一种基于电机驱动的振动组件及其安装方法与流程

1.本发明涉及振动组件技术领域，尤其涉及一种基于电机驱动的振动组件及其安装方法。


背景技术：

2.振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的，振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动，利用不同目数的振动筛网，对该筛网进行振动，进而达到将相应的物料和杂质进行分离的目的，广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。
3.经检索，中国专利申请号为cn201922369304.6的专利，公开了一种偏心振动组件及元器件分选机，包括驱动轴、调心轴承和偏心轴套；调心轴承包括可转动连接的外圈和内圈；内圈中间设置有用于安装驱动轴的偏心安装孔，驱动轴驱动内圈偏心旋转；偏心轴套套设在外圈的外侧。上述专利中的偏心振动组件及元器件分选机存在以下不足：偏心振动组件使用时无法调节震动频率，且其为一体式结构，若出现损坏需要将整个振动组件进行拆卸，维修组装较为不易。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于电机驱动的振动组件及其安装方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种基于电机驱动的振动组件，包括设置于箱体内部的振动板一和振动板二，所述箱体的一侧外壁通过支板固定有驱动电机；所述箱体的一侧外壁设置有抽拉板；抽拉板的一侧外壁和箱体的一侧内壁均设置有旋转座，位于箱体上的旋转座一端通过联轴器与驱动电机的输出端相连接，旋转座的一侧外壁阵列式设置有多个定位孔，旋转座的一侧外壁阵列式设置有多个固定孔，两个旋转座上呈水平相对位置的定位孔内壁设置有同一个振动辊，振动辊的圆周外壁固定连接有主动板，主动板的外壁设置有防护套；所述箱体的顶部内壁固定连接有两个连接部，连接部由转动轴和凹型座构成，两个转动轴的外壁均转动连接有连接臂，连接臂的一侧外壁设置有通孔，两个通孔的内壁滑动连接有同一个连接杆，连接杆的一固定连接于振动板一的一侧内壁，振动板一靠近底端的一侧外壁上固定连接有弧形板。
7.优选地：所述振动板二的底部外壁滑动连接于支撑座的顶部外壁上，支撑座的一侧外壁固定连接于箱体的一侧内壁，箱体的一侧内壁固定连接有两个滑杆，两个滑杆和振动板二形成滑动配合；所述箱体的一侧内壁和振动板二的一侧外壁固定连接有同一组弹性组合件；所述箱体的一侧内壁固定连接有缓冲体。
8.优选地：所述振动板一的一侧外壁和箱体的底部内壁固定连接有同一个挡罩，所述振动板二的一侧外壁和支撑座固定连接有同一个弹性板。
9.优选地：所述振动板一的一侧外壁和振动板二的一侧外壁通过连接构件固定有网筛板，连接构件的数量为网筛板数量的一倍。
10.优选地：所述箱体的底部内壁上设置有收集室，所述箱体的底部外壁固定连接有出料口；所述箱体的顶部外壁固定连接有进料口，箱体的一侧外壁设置有箱门；所述箱体的底部外壁固定连接有四个支腿。
11.优选地：所述振动板一的一侧外壁和振动板二的一侧外壁均设置有多个缓冲槽，多个缓冲槽的内壁均固定连接有缓冲器，缓冲器的一端固定连接有凸形块。
12.优选地：所述连接构件包括连接块a、连接孔和连接块b，所述连接块a的一侧外壁设置于凸形块的一侧外壁上；所述连接孔设置于连接块a的顶部外壁上；所述连接块b的一侧外壁设置于网筛板的一侧外壁。
13.优选地：所述连接块b的底部外壁固定连接有固定筒，固定筒的底部外壁固定连接有环形气筒，固定筒的底部内壁固定连接有气囊袋，气囊袋通过导管与环形气筒相连接；所述连接块b的顶部外壁设置有两个卡槽，连接块b的顶部外壁设置有t型柱，t型柱贯穿连接块b后固定连接于气囊袋的顶端，t型柱的底部外壁固定连接有两个卡块，卡槽与卡块相匹配。
14.一种基于电机驱动的振动组件的安装方法，包括以下步骤：
15.s1：根据所需振动幅度，将振动辊从固定于箱体上的旋转座即固定孔内拔出后插入定位孔内；
16.s2：将安装有其中一个旋转座的抽拉板插入箱体内，使得振动辊两端分别被两个旋转座抵接固定；
17.s3：打开箱门，将网筛板通过连接构件与振动板一、振动板二构成连接固定关系，完成组装。
18.本发明的有益效果为：
19.1.本发明根据所需振动幅度，将振动辊从固定于箱体上的旋转座，即固定孔内拔出后插入定位孔内，然后将安装有其中一个旋转座的抽拉板插入箱体内，启动驱动电机带动旋转座转动，进而使得分布在定位孔内的振动辊及其上结构随之转动，振动辊转动时主动板与弧形板接触，进而对物料进行振动分筛处理，方便拆装维修，提高工作效率，并且通过安装振动辊的位置进而灵活调节振动频率，结构稳定。
20.2.本发明当振动板一上的弧形板被主动板带动一段距离时，经网筛板拉动振动板二在支撑座上左右移动，而弹性组合件被同向拉扯；当弧形板与主动板脱离时，振动板一被力带动以连接杆为定点发生左右摇摆，其和振动板二在弹性组合件的带动下进行方位回位，便于下一弧形板与主动板接触，进而使得网筛板在振动板一和振动板二的同向往复移动期间完成振动处理，振动处理操作较为稳定。
21.3.本发明通过防护套有效减小主动板与振动板一接触时的噪音，滑杆增加振动板二移动时的稳定性，缓冲体对振动板一一侧进行顶撑，避免其与箱体内壁直接接触产生噪音及受损。
22.4.本发明将网筛板置于振动板一和振动板二呈相对位置的两个连接构件上，此时固定筒置于连接孔内，然后向下按压t型柱，直至其上的卡块插入连接块b顶部的卡槽内，t型柱底端向下挤压气囊袋，使得气囊袋内的气体经导管进入环形气筒内，并顶撑使其向四
周外扩，此时环形气筒的顶端抵接连接块a的底部面，从而通过连接块a和连接块b的固定使得网筛板与振动板一、振动板二构成稳固连接，结构简单，拆卸便利。
23.5.本发明在网筛板受振动鼓捣期间，其经凸形块通过缓冲器在缓冲槽内前后移动一定位置，进一步提高对物料振动分筛效率，同时减缓网筛板与振动板一、振动板二接触时的瞬间冲击力。
附图说明
24.图1为本发明提出的一种基于电机驱动的振动组件的前视剖面结构示意图；
25.图2为本发明提出的一种基于电机驱动的振动组件的另一前视剖面结构示意图；
26.图3为本发明提出的一种基于电机驱动的振动组件的俯视结构示意图；
27.图4为本发明提出的一种基于电机驱动的振动组件的背视结构示意图；
28.图5为本发明提出的一种基于电机驱动的振动组件的旋转座和振动辊爆炸结构示意图；
29.图6为本发明提出的一种基于电机驱动的振动组件的振动辊侧视结构示意图；
30.图7为本发明提出的一种基于电机驱动的振动组件的振动板一或振动板二上的缓冲槽与凸形块爆炸结构示意图；
31.图8为本发明提出的一种基于电机驱动的振动组件的固定筒剖面结构示意图。
32.图中：1箱体、2抽拉板、3振动板一、4缓冲体、5通孔、6连接臂、7网筛板、8振动板二、9连接块a、10支撑座、11弹性板、12支腿、13弹性组合件、14滑杆、15收集室、16挡罩、17旋转座、18连接杆、19进料口、20箱门、22出料口、23驱动电机、24固定孔、25定位孔、26振动辊、27防护套、28主动板、29弧形板、30缓冲槽、31连接孔、32凸形块、33缓冲器、34环形气筒、35气囊袋、36卡槽、37t型柱、38卡块、39连接块b、40固定筒。
具体实施方式
33.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
34.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
35.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
36.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
37.实施例1：
38.一种基于电机驱动的振动组件，如图1
‑
6所示，包括设置于箱体1内部的振动板一3和振动板二8，所述箱体1的一侧外壁通过支板固定有驱动电机23；所述箱体1的一侧外壁插
接有抽拉板2；抽拉板2的一侧外壁和箱体1的一侧内壁均通过转轴转动连接有旋转座17，位于箱体1上的旋转座17一端通过联轴器与驱动电机23的输出端相连接，旋转座17的一侧外壁阵列式开设有多个定位孔25，旋转座17的一侧外壁阵列式开设有多个固定孔24，两个旋转座17上呈水平相对位置的定位孔25内壁卡接有同一个振动辊26，振动辊26的圆周外壁通过螺栓固定有主动板28，主动板28的外壁粘接有防护套27；所述箱体1的顶部内壁通过螺栓固定有两个连接部，连接部由转动轴和凹型座构成，两个转动轴的外壁均转动连接有连接臂6，连接臂6的一侧外壁开设有通孔5，两个通孔5的内壁滑动连接有同一个连接杆18，连接杆18的一通过螺栓固定于振动板一3的一侧内壁，振动板一3靠近底端的一侧外壁上通过螺栓固定有弧形板29。使用前，根据所需振动幅度，将振动辊26从固定于箱体1上的旋转座17，即固定孔24内拔出后插入定位孔25内，然后将安装有其中一个旋转座17的抽拉板2插入箱体1内，使得振动辊26两端分别被两个旋转座17抵接固定，便于收纳集调节振动辊26。使用时，启动驱动电机23带动旋转座17转动，进而使得分布在定位孔25内的振动辊26及其上结构随之转动。振动辊26转动时主动板28与弧形板29接触，并带动振动板一3以连接杆18为定点向一侧发生倾斜，直至该主动板28与弧形板29分离，进而对物料进行振动分筛处理。通过防护套27有效减小主动板28与振动板一3接触时的噪音，本结构方便拆装维修，提高工作效率，并且通过安装振动辊26的位置进而灵活调节振动频率，结构稳定。
39.为了使得振动组件作业期间回位；如图1
‑
4所示，所述振动板二8的底部外壁滑动连接于支撑座10的顶部外壁上，支撑座10的一侧外壁通过螺栓固定于箱体1的一侧内壁，箱体1的一侧内壁通过螺栓固定有两个滑杆14，两个滑杆14和振动板二8形成滑动配合；所述箱体1的一侧内壁和振动板二8的一侧外壁通过螺栓固定有同一组弹性组合件13；所述箱体1的一侧内壁通过螺栓固定有缓冲体4；所述振动板一3的一侧外壁和箱体1的底部内壁通过螺栓固定有同一个挡罩16，所述振动板二8的一侧外壁和支撑座10通过螺栓固定有同一个弹性板11；所述箱体1的底部内壁上开设有收集室15，所述箱体1的底部外壁通过螺栓固定有出料口22；所述振动板一3的一侧外壁和振动板二8的一侧外壁通过连接构件固定有网筛板7，连接构件的数量为网筛板7数量的一倍；所述箱体1的顶部外壁通过螺栓固定有进料口19，箱体1的一侧外壁通过铰链连接有箱门20；所述箱体1的底部外壁通过螺栓固定有四个支腿12。打开箱门20将网筛板7通过连接构件与振动板一3、振动板二8构成连接关系。使用时，从进料口19倒入物料，当振动板一3上的弧形板29被主动板28带动一段距离时，经网筛板7拉动振动板二8在支撑座10上左右移动，而弹性组合件13被同向拉扯。当弧形板29与主动板28脱离时，振动板一3被力带动以连接杆18为定点发生左右摇摆，其和振动板二8在弹性组合件13的带动下进行方位回位，便于下一弧形板29与主动板28接触，进而使得网筛板7在振动板一3和振动板二8的同向往复移动期间完成振动处理。滑杆14增加振动板二8移动时的稳定性，缓冲体4对振动板一3一侧进行顶撑，避免其与箱体1内壁直接接触产生噪音及受损。经网筛板7筛分后的物料掉落至收集室15内，后期经出料口22引出即可。挡罩16及弹性板11对筛分的物料作隔开。
40.为了使得网筛板7与振动板一3、振动板二8连接；如图1、图7和图8所示，所述振动板一3的一侧外壁和振动板二8的一侧外壁均开设有多个缓冲槽30，多个缓冲槽30的内壁均通过螺栓固定有缓冲器33，缓冲器33的一端通过螺栓固定有凸形块32；所述连接构件包括连接块a9、连接孔31和连接块b39，所述连接块a9的一侧外壁通过铰链连接于凸形块32的一
侧外壁上；所述连接孔31开设于连接块a9的顶部外壁上；所述连接块b39的一侧外壁通过铰链连接于网筛板7的一侧外壁；所述连接块b39的底部外壁通过螺栓固定有固定筒40，固定筒40的底部外壁焊接有环形气筒34，固定筒40的底部内壁通过螺栓固定有气囊袋35，气囊袋35通过导管与环形气筒34相连接；所述连接块b39的顶部外壁开设有两个卡槽36，连接块b39的顶部外壁插接有t型柱37，t型柱37贯穿连接块b39后通过螺栓固定于气囊袋35的顶端，t型柱37的底部外壁通过螺栓固定有两个卡块38，卡槽36与卡块38相匹配。将网筛板7置于振动板一3和振动板二8呈相对位置的两个连接构件上，此时固定筒40置于连接孔31内。然后向下按压t型柱37，直至其上的卡块38插入连接块b39顶部的卡槽36内，t型柱37底端向下挤压气囊袋35，使得气囊袋35内的气体经导管进入环形气筒34内，并顶撑使其向四周外扩，此时环形气筒34的顶端抵接连接块a9的底部面，从而通过连接块a9和连接块b39的固定使得网筛板7与振动板一3、振动板二8构成稳固连接，结构简单，拆卸便利。在网筛板7受振动鼓捣期间，其经凸形块32通过缓冲器33在缓冲槽30内前后移动一定位置，进一步提高对物料振动分筛效率，同时减缓网筛板7与振动板一3、振动板二8接触时的瞬间冲击力。
41.本实施例在使用前，根据所需振动幅度，将振动辊26从固定于箱体1上的旋转座17，即固定孔24内拔出后插入定位孔25内，然后将安装有其中一个旋转座17的抽拉板2插入箱体1内，使得振动辊26两端分别被两个旋转座17抵接固定。打开箱门20将网筛板7通过连接构件固定与振动板一3、振动板二8构成连接关系，具体操作为将网筛板7置于振动板一3和振动板二8呈相对位置的两个连接构件上，此时固定筒40置于连接孔31内。然后向下按压t型柱37，直至其上的卡块38插入连接块b39顶部的卡槽36内，t型柱37底端向下挤压气囊袋35，使得气囊袋35内的气体经导管进入环形气筒34内，并顶撑使其向四周外扩，此时环形气筒34的顶端抵接连接块a9的底部面，从而通过连接块a9和连接块b39的固定使得网筛板7与振动板一3、振动板二8构成稳固连接。使用时，从进料口19倒入物料，启动驱动电机23，带动旋转座17转动，进而使得分布在定位孔25内的振动辊26及其上结构随之转动。振动辊26转动时主动板28与弧形板29接触，并带动振动板一3以连接杆18为定点向一侧发生倾斜，当振动板一3上的弧形板29被主动板28带动一段距离时，经网筛板7拉动振动板二8在支撑座10上左右移动，而弹性组合件13被同向拉扯。当弧形板29与主动板28脱离时，振动板一3被力带动以连接杆18为定点发生左右摇摆，其和振动板二8在弹性组合件13的带动下进行方位回位，便于下一弧形板29与主动板28接触，进而使得网筛板7在振动板一3和振动板二8的同向往复移动期间完成振动处理。在网筛板7受振动鼓捣期间，其经凸形块32通过缓冲器33在缓冲槽30内前后移动一定位置，进一步提高对物料振动分筛效率，同时减缓网筛板7与振动板一3、振动板二8接触时的瞬间冲击力。经网筛板7筛分后的物料掉落至收集室15内，后期经出料口22引出即可。
42.实施例2：
43.一种实施例1所述基于电机驱动的振动组件的安装方法，如图1
‑
8所示，包括以下步骤：
44.s1：根据所需振动幅度，将振动辊26从固定于箱体1上的旋转座17即固定孔24内拔出后插入定位孔25内；
45.s2：将安装有其中一个旋转座17的抽拉板2插入箱体1内，使得振动辊26两端分别被两个旋转座17抵接固定；
46.s3：打开箱门20，将网筛板7通过连接构件与振动板一3、振动板二8构成连接固定关系，完成组装。
47.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。