一种用于输液组合盖的组合机检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及组合机检测装置技术领域，尤其涉及一种用于输液组合盖的组合机检测装置。


背景技术：

2.大输液的包装材料不可或缺的一种材料就是胶塞或垫片，组合于组合盖中，大输液包装材料经过多年的不断发展，出现了各种类型和形状的组合盖，然而始终不能避免的就是垫片的穿刺落屑问题，国家药包材标准中规定每组旋转组件不得超过20粒，随着包材质量和技术提出更高要求，现有的国家药包材标准不足以满足临床的质量需求，现有的检测方法采用的是手工、随机穿刺，检测结果重复性差，受到人员操作方式、角度、穿刺针的方向、穿刺速度、注水压力等因素影响，以致无法评判一批产品的质量水平。
3.垫片通常采用聚异戊二烯橡胶材质，具有良好的弹性，在临床穿刺时出现落屑属于概率事件，受到各种因素的影响，产品检验结果的不确定性大，难以评价，临床使用量大，每当出现落屑被患者或医护人员发现，就会投诉药企，这已经成为行业性难题，尽管是低概率事件，但在临床上影响很大，而且在行业竞争如此激烈的环境下，时常收到客户的质量投诉，对大输液生产企业的压力很大，标准一再加严，检验结果不能准确反映产品的真实质量水平，因此，我们设计了一种用于输液组合盖的组合机检测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的检测方法采用的是手工、随机穿刺，检测结果重复性差，受到人员操作方式、角度、穿刺针的方向、穿刺速度、注水压力等因素影响，以致无法评判一批产品的质量水平的缺点，而提出的一种用于输液组合盖的组合机检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种用于输液组合盖的组合机检测装置，包括检测台、落屑检测器、分料传送带，所述检测台的顶侧转动连接设有若干转轴，所述转轴的外侧活动套接设有传送皮带，所述检测台的底侧固定连接设有驱动电机，所述驱动电机的轴端与转轴的一侧相连接，所述传送皮带的顶侧固定设有挡料装置，所述检测台的顶侧固定设有若干穿透孔，所述检测台的底侧且位于穿透孔下方固定连接设有水箱，所述水箱的内侧固定连接设有若干落屑检测器，所述检测台的顶侧固定连接设有l型支撑杆，所述l型支撑杆的顶侧固定连接设有下压气缸，所述下压气缸的轴端固定连接设有集水箱，所述集水箱的内侧固定设有挤水装置，所述集水箱的一侧固定设有进水孔，所述进水孔的一侧固定连接设有导流管，所述导流管的一侧固定连接设有水泵，所述水泵的一侧固定连接设有吸水管，所述吸水管的一侧固定连接在水箱的一侧，所述集水箱底侧固定连接设有若干穿透针管，所述检测台的一侧固定设有分料传送带，所述分料传送带的一侧活动连接设有若干推料板，所述推料板的一侧固定设有推料气缸，所述推料气缸的底侧固定设有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接在检测
台的一侧，所述分料传送带的两侧分别固定设有次品收集箱、正品收集箱，所述支撑板、分料传送带的底侧均固定连接设有若干支撑腿，所述检测台的顶侧固定连接设有控制处理器。
7.优选的，所述挡料装置包括：挡料气缸、挡料杆，所述检测台的底侧平行对称固定连接设有两个挡料气缸，所述挡料气缸的轴端固定连接设有挡料杆，所述挡料杆位于传送皮带的顶侧。
8.优选的，所述吸水管远离水泵的一侧固定连接设有过滤网板。
9.优选的，所述挤水装置包括：挤水气缸、挤水板，所述集水箱的顶侧平行对称固定连接设有两个挤水气缸，所述挤水气缸的轴端贯穿于集水箱的顶侧延伸至内，所述挤水气缸的轴端固定连接设有挤水板。
10.优选的，所述集水箱的内侧固定连接设有液位传感器。
11.优选的，所述水箱的一侧通过铰链翻转连接设有箱门，所述箱门与水箱相对的一侧固定连接设有密封圈。
12.本实用新型提出的一种用于输液组合盖的组合机检测装置，有益效果在于：通过设置下压气缸、集水箱、穿透针管水箱、落屑检测器，可以自动化进行检测操作，减少人工消耗，提高工作效率，通过设置过滤网板，可以对其提供一个防堵功能，避免水箱内侧滞留的碎屑对吸水管堵塞，通过设置检测台、转轴、传送皮带、驱动电机，可以使驱动电机带动转轴驱动传送皮带在检测台进行批量运料操作，提高工作效率，通过设置挡料气缸、挡料杆，可以对物料进行短暂隔离，进行检测操作，该用于输液组合盖的组合机检测装置，批量运输检测，落屑检测效率提高，人工消耗减少，自动化工作操作，高效工作。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种用于输液组合盖的组合机检测装置的正面轴测结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种用于输液组合盖的组合机检测装置的正面剖切轴测结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种用于输液组合盖的组合机检测装置的底面轴测结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种用于输液组合盖的组合机检测装置的背面轴测结构示意图。
17.图中：1检测台、2转轴、3传送皮带、4驱动电机、5穿透孔、6水箱、7落屑检测器、8l型支撑杆、9下压气缸、10集水箱、11进水孔、12导流管、13水泵、14吸水管、15穿透针管、16分料传送带、17推料板、18推料气缸、19支撑板、20次品收集箱、21正品收集箱、22支撑腿、23控制处理器、24挡料气缸、25挡料杆、26挤水气缸、27挤水板、28液位传感器、29箱门、30密封圈、31过滤网板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.参照图1
‑
4，一种用于输液组合盖的组合机检测装置，包括检测台1、落屑检测器7、分料传送带16，检测台1的顶侧转动连接设有若干转轴2，转轴2的外侧活动套接设有传送皮带3，检测台1的底侧固定连接设有驱动电机4，驱动电机4的轴端与转轴2的一侧相连接，传送皮带3的顶侧固定设有挡料装置，检测台1的顶侧固定设有若干穿透孔5，检测台1的底侧且位于穿透孔5下方固定连接设有水箱6，水箱6的内侧固定连接设有若干落屑检测器7，检测台1的顶侧固定连接设有l型支撑杆8，l型支撑杆8的顶侧固定连接设有下压气缸9，下压气缸9的轴端固定连接设有集水箱10，集水箱10的内侧固定设有挤水装置，集水箱10的一侧固定设有进水孔11，进水孔11的一侧固定连接设有导流管12，导流管12的一侧固定连接设有水泵13，水泵13的一侧固定连接设有吸水管14，吸水管14的一侧固定连接在水箱6的一侧，集水箱10底侧固定连接设有若干穿透针管15，检测台1的一侧固定设有分料传送带16，分料传送带16的一侧活动连接设有若干推料板17，推料板17的一侧固定设有推料气缸18，推料气缸18的底侧固定设有支撑板19，支撑板19的一侧固定连接在检测台1的一侧，分料传送带16的两侧分别固定设有次品收集箱20、正品收集箱21，支撑板19、分料传送带16的底侧均固定连接设有若干支撑腿22，检测台1的顶侧固定连接设有控制处理器23。
20.具体的，挡料装置包括：挡料气缸24、挡料杆25，检测台1的底侧平行对称固定连接设有两个挡料气缸24，挡料气缸24的轴端固定连接设有挡料杆25，挡料杆25位于传送皮带3的顶侧。
21.具体的，吸水管14远离水泵13的一侧固定连接设有过滤网板31。
22.具体的，挤水装置包括：挤水气缸26、挤水板27，集水箱10的顶侧平行对称固定连接设有两个挤水气缸26，挤水气缸26的轴端贯穿于集水箱10的顶侧延伸至内，挤水气缸26的轴端固定连接设有挤水板27。
23.具体的，集水箱10的内侧固定连接设有液位传感器28。
24.具体的，水箱6的一侧通过铰链翻转连接设有箱门29，箱门29与水箱6相对的一侧固定连接设有密封圈30。
25.本实用新型，使用时通过设置下压气缸9、集水箱10、穿透针管15水箱6、落屑检测器7，可以自动化进行检测操作，减少人工消耗，提高工作效率，通过设置过滤网板31，可以对其提供一个防堵功能，避免水箱6内侧滞留的碎屑对吸水管14堵塞，通过设置检测台1、转轴2、传送皮带3、驱动电机4，可以使驱动电机4带动转轴2驱动传送皮带3在检测台1进行批量运料操作，提高工作效率，通过设置挡料气缸24、挡料杆25，可以对物料进行短暂隔离，进行检测操作，该用于输液组合盖的组合机检测装置，批量运输检测，落屑检测效率提高，人工消耗减少，自动化工作操作，高效工作。