一种锅炉排烟用引风机的制作方法

1.本实用新型属于锅炉排烟技术领域，具体涉及一种锅炉排烟用引风机。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能和电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
3.现有的锅炉在排放烟气时常常使用引风机进行排烟，由于烟气中含有的粉尘较多，其粉尘具有一定的粘附性，长时间的使用会使风机叶轮逐渐积灰，从而导致排放效果差，而且当积灰达到一定重量时，由于锅炉引风机叶轮旋转离心力的作用，将部分积灰甩出叶轮，造成叶片积灰不均匀导致叶轮质量分布不平衡，从而使风机振动增大，在这种情况下，只能通过清除叶片上的灰尘来减少风机的振动。通常的处理方法是在临时停机后打开风机机壳，维修人员进入机壳清除叶轮上的灰尘，且不能完全清理干净，且需要每一个叶片都要清理，降低了工作效率，同时维修人员在充满灰尘的环境中工作，也会损害身体健康。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种锅炉排烟用引风机，具有可快速清理风机叶轮上的灰尘和将灰尘提前过滤一部分的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉排烟用引风机，包括机身，机身顶部设有排烟道，机身一侧设有引烟管，机身另一侧设有电机，引烟管上设有第一过滤网，第一过滤网顶端设有第一把手，引烟管靠近第一过滤网侧壁上设有第一固定孔，引烟管靠近机身设有第二过滤网，第二过滤网顶端设有第二把手，引烟管靠近第二过滤网侧壁上设有第二固定孔，电机底部设有支撑架，机身上设有清理槽，清理槽上设有挡板，机身内部设有底板，电机输出端贯穿机身连接在底板中央，底板上设有至少十片风机叶轮，风机叶轮底部套设有刮板，刮板之间通过连接板连接，连接板顶端设有固定螺栓与底板连接，连接板侧壁设有螺纹孔。
6.优选的，第一过滤网和第二过滤网均为不锈钢过滤网，且第一过滤网过滤孔径大于第二过滤网过滤孔径。
7.优选的，挡板通过转轴和机身连接，且挡板和机身连接部分设有橡胶密封圈，挡板和机身连接部分厚度不大于机身外壳厚度。
8.优选的，风机叶轮为碳素结构钢材质，且表面喷涂有ptfe涂层。
9.优选的，机身底部设有通孔，通孔上设有活塞，活塞和通孔连接部分设有密封圈。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型所描述的锅炉排烟用引风机，通过设置在引烟管内的第一过滤网和第二过滤网将锅炉产生的烟气提前过滤一部分粉尘，使得引风机能够工作更久，检修频率也降低了下来，提高了工作效率。
12.2、本实用新型所描述的锅炉排烟用引风机，通过在风机叶轮底部套设的刮板，可以将风机叶轮上堆积的灰尘刮下，使得维修人员不需要进入机身就能清除全部风机叶轮上的灰尘，且不用使得维修人员在充满灰尘的环境中工作，保证了维修人员有一个更好的工作环境。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的局部剖切示意图；
15.图3为本实用新型的a处结构放大示意图；
16.图中：1、引烟管；2、第一把手；3、第一过滤网；4、第二把手；5、第二过滤网；6、第一固定孔；7、第二固定孔；8、挡板；9、机身；10、排烟道；11、电机；12、支撑架；13、清理槽；14、固定螺栓；15、螺纹孔；16、刮板；17、风机叶轮；18、连接板；19、底板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种锅炉排烟用引风机，包括机身9，机身9顶部设有排烟道10，机身9一侧设有引烟管1，机身9另一侧设有电机11，引烟管1上设有第一过滤网3，第一过滤网3顶端设有第一把手2，引烟管1靠近第一过滤网3侧壁上设有第一固定孔6，引烟管1靠近机身9设有第二过滤网5，第二过滤网5顶端设有第二把手4，引烟管1靠近第二过滤网5侧壁上设有第二固定孔7，第一过滤网3和第二过滤网5均为不锈钢过滤网，且第一过滤网3过滤孔径大于第二过滤网5过滤孔径，保证了更好的过滤掉烟气中的灰尘，电机11底部设有支撑架12，机身9上设有清理槽13，清理槽13上设有挡板8，挡板8通过转轴和机身9连接，且挡板8和机身9连接部分设有橡胶密封圈，挡板8和机身9连接部分厚度不大于机身9外壳厚度，保证了机身9内部的风机叶轮17开始工作时不会碰撞到挡板8，橡胶密封圈有足够的密闭性保证引风机不会漏风导致工作效率降低，机身9内部设有底板19，电机11输出端贯穿机身连接在底板19中央，底板19上设有至少十片风机叶轮17，风机叶轮17为碳素结构钢材质，且表面喷涂有ptfe涂层，保证了更好的对抗烟气中的二氧化硫与水接触生成硫酸对风机的腐蚀作用，更加的耐腐蚀，风机叶轮17底部套设有刮板16，刮板16之间通过连接板18连接，连接板18顶端设有固定螺栓14与底板19连接，连接板18侧壁设有螺纹孔15，机身9底部设有通孔，通孔上设有活塞，活塞和通孔连接部分设有密封圈，保证了当刮板16刮下风机叶轮17上的灰尘时，能够灰尘排出机身，密封圈使得有足够的密闭性保证引风机不会漏风导致工作效率降低。
19.通过采用上述技术方案，本实用新型所描述的锅炉排烟用引风机，通过设置在引
烟管1内的第一过滤网3和第二过滤网5将锅炉产生的烟气提前过滤一部分粉尘，使得引风机能够工作更久，检修频率也降低了下来，提高了工作效率，通过在风机叶轮17底部套设的刮板16，可以将风机叶轮17上堆积的灰尘刮下，使得维修人员不需要进入机身9就能清除全部风机叶轮17上的灰尘，且不用使得维修人员在充满灰尘的环境中工作，保证了维修人员有一个更好的工作环境。
20.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型所描述的锅炉排烟用引风机，当锅炉开始工作，启动电机11，电机11带动底板19上的风机叶轮17开始工作，将引烟管1内的烟气抽出，排放到排烟道10内，同时烟气通过第一过滤网3和第二过滤网5，将烟气中大部分的粉尘过滤，将锅炉产生的烟气提前过滤一部分粉尘，使得引风机能够工作更久，检修频率也降低了下来，提高了工作效率，当工作完成后，维修人员对引风机进行日常检修时，取出第一固定孔6和第二固定孔7内的螺丝，握住第一把手2和第二把手4，将第一过滤网3和第二过滤网5进行清理，将过滤网上出灰尘清理干净后将其复原，然后打开挡板8，将与连接板18侧壁设有的螺纹孔15相互配合的铁棒从清理槽13处伸入机身9内部与螺纹孔15连接，当连接好后，取下连接板18顶端和底板19连接的固定螺栓14，拨动铁棒使得连接板18带动刮板16，将风机叶轮17上的灰尘刮下，当刮下灰尘后，打开机身9底部的活塞，使灰尘掉落出来，当全部灰尘清理完成后，将铁棒从机身9内拿出，将连接板18顶端和底板19连接的固定螺栓14复位，关闭挡板8，使得维修人员不需要进入机身9就能清除全部风机叶轮17上的灰尘，且不用使得维修人员在充满灰尘的环境中工作，保证了维修人员有一个更好的工作环境。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。