1.本实用新型涉及锅炉烟气回流技术领域，特别涉及一种锅炉用的高效烟气回流装置。
背景技术：
2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉燃烧系统是发电、钢铁、化工等企业不可缺少的燃煤设备，其在燃烧过程中，由于技术问题，煤无法得到充分燃烧，导致排出的烟气中还有大量的固体颗粒、一氧化碳等有害气体，使得周围地区的雾霾现象等愈加严重，特别是北方地区，长时间的雾霾天气已经严重影响到人们的生活出行以及生命健康安全，因此如何提高煤炭等燃料的利用率，降低锅炉燃烧系统排出的烟气中的有害物质含量，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题之一。为此，提出一种锅炉用的高效烟气回流装置来解决上述问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的主要目的在于提供一种锅炉用的高效烟气回流装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种锅炉用的高效烟气回流装置，包括锅炉，所述锅炉的出口端安装有排烟管，所述锅炉的入口端安装有混合风道，所述混合风道的一端连通锅炉，另一端安装有混合箱，所述混合箱远离混合风道的一端连通有进风道，所述进风道内安装有送风机，所述排烟管的侧端与回流管的一端相连通，所述排烟管与回流管的连接处安装有回流挡板，所述回流管的另一端与混合箱的入口端相连通，且所述混合箱的内部安装有活动搅拌杆，所述搅拌杆上固定有扇叶，所述搅拌杆的一端与旋转电机的输出端相连接，所述旋转电机固定在混合箱的侧壁上。
6.优选的，所述回流挡板倾斜45
°
设置。
7.优选的，所述进风道锅炉之间设置混合箱。
8.优选的，所述扇叶设置有四组，且四组所述扇叶呈十字对称设置。
9.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种锅炉用的高效烟气回流装置，使用时，启动送风机、旋转电机，锅炉燃烧产生的烟气从排烟管排出，部分烟气被回流挡板阻挡进入到回流管，烟气回流量可控，烟气通过回流管进入到混合箱内，送风机将外界的空气通过送风道运送到混合箱内，旋转电机旋转带动搅拌杆转动，搅拌杆转动带动扇叶转动将空气和烟气充分的混合均匀，烟气便于稀释空气中的氧含量，使得燃烧时火焰温度降低，极大的降低了nox的排放，减少燃烧过程中对大气的污染。
附图说明
10.图1为本实用新型一种锅炉用的高效烟气回流装置的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型一种锅炉用的高效烟气回流装置的混合箱的内部示意图；
12.图3为本实用新型一种锅炉用的高效烟气回流装置的混合结构的立体图。
13.图中：1、锅炉；2、排烟管；3、混合风道；4、混合箱；5、回流管；6、回流挡板；7、进风道；8、送风机；9、旋转电机；10、搅拌杆；11、扇叶。
具体实施方式
14.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
15.如图1
‑
图3所示，一种锅炉用的高效烟气回流装置，包括锅炉1，所述锅炉1的出口端安装有排烟管2，所述锅炉1的入口端安装有混合风道3，所述混合风道3的一端连通锅炉1，另一端安装有混合箱4，所述混合箱4远离混合风道3的一端连通有进风道7，所述进风道7内安装有送风机8，所述排烟管2的侧端与回流管5的一端相连通，所述排烟管2与回流管5的连接处安装有回流挡板6，所述回流管5的另一端与混合箱4的入口端相连通，且所述混合箱4的内部安装有活动搅拌杆10，所述搅拌杆10上固定有扇叶11，所述搅拌杆10的一端与旋转电机9的输出端相连接，所述旋转电机9固定在混合箱4的侧壁上。
16.本实施例中，优选的，所述回流挡板6倾斜45
°
设置，便于排烟管2内的烟气回流。
17.本实施例中，优选的，所述进风道7与锅炉1之间设置混合箱4。
18.本实施例中，优选的，所述扇叶11设置有四组，且四组所述扇叶11呈十字对称设置，便于回流的烟气与空气充分的混合。
19.需要说明的是，本实用新型为一种锅炉用的高效烟气回流装置，使用时，启动送风机8、旋转电机9，锅炉1燃烧产生的烟气从排烟管2排出，部分烟气被回流挡板6阻挡进入到回流管5，烟气回流效率高，烟气通过回流管5进入到混合箱4内，送风机8将外界的空气通过进风道7运送到混合箱4内，旋转电机9旋转带动搅拌杆10转动，搅拌杆10转动带动扇叶11转动将气孔和烟气充分的混合均匀，烟气便于稀释空气中的氧含量，使得燃烧时火焰温度降低，极大的降低了nox的排放，减少燃烧过程中对大气的污染。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种锅炉用的高效烟气回流装置，包括锅炉(1)，其特征在于：所述锅炉(1)的出口端安装有排烟管(2)，所述锅炉(1)的入口端安装有混合风道(3)，所述混合风道(3)的一端连通锅炉(1)，另一端安装有混合箱(4)，所述混合箱(4)远离混合风道(3)的一端连通有进风道(7)，所述进风道(7)内安装有送风机(8)，所述排烟管(2)的侧端与回流管(5)的一端相连通，所述排烟管(2)与回流管(5)的连接处安装有回流挡板(6)，所述回流管(5)的另一端与混合箱(4)的入口端相连通，且所述混合箱(4)的内部安装有活动搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)上固定有扇叶(11)，所述搅拌杆(10)的一端与旋转电机(9)的输出端相连接，所述旋转电机(9)固定在混合箱(4)的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种锅炉用的高效烟气回流装置，其特征在于：所述回流挡板(6)倾斜45
°
设置。3.根据权利要求1所述的一种锅炉用的高效烟气回流装置，其特征在于：所述进风道(7)与锅炉(1)之间设置混合箱(4)。4.根据权利要求1所述的一种锅炉用的高效烟气回流装置，其特征在于：所述扇叶(11)设置有四组，且四组所述扇叶(11)呈十字对称设置。
技术总结
本实用新型公开了一种锅炉用的高效烟气回流装置，包括锅炉，锅炉的出口端安装有排烟管，锅炉的入口端安装有混合风道，混合风道的一端连通锅炉，另一端安装有混合箱，混合箱远离混合风道的一端连通有进风道，进风道内安装有送风机，排烟管的侧端与回流管的一端相连通，排烟管与回流管的连接处安装有回流挡板，回流管的另一端与混合箱的入口端相连通，且混合箱的内部安装有活动搅拌杆，搅拌杆上固定有扇叶，搅拌杆的一端与旋转电机的输出端相连接，旋转电机固定在混合箱的侧壁上。本实用新型回流效果好，混合均匀，便于燃料充分的燃烧，提高燃料利用率，降低有害物质的含量。降低有害物质的含量。降低有害物质的含量。
技术研发人员：王津钧 杨云飞
受保护的技术使用者：北京联优创展科技有限公司
技术研发日：2021.03.16
技术公布日：2021/10/23
再多了解一些
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