一种降低板状刚玉磁性物含量的设备的制作方法

技术特征：
1.一种降低板状刚玉磁性物含量的设备，包括立板（1）、磁选装置（2）与驱动装置（3），其特征在于：立板（1）呈矩形；立板（1）共有两个，且纵向平行安装；立板（1）相对面固定连接有直线滑轨（11），直线滑轨（11）水平安装；直线滑轨（11）顶端通过滑轨连接杆（111）连接；立板（1）顶端设有进料料斗（12），立板（1）底端设有集料料斗（13）；磁选装置（2）包括至少六个磁选筛（21），所述磁选筛（21）纵向等间距层叠安装；磁选筛（21）两侧分别通过直线滑轨（11）与立板（1）滑动连接；磁选筛（21）包括钢丝筛网（211）、外框（212）、电磁铁（213）、连接片（214）；钢丝筛网（211）呈四方形形状，外框（212）位于钢丝筛网（211）四周且固定连接；外框（212）内固定有电磁铁（213），电磁铁（213）的铁芯与连接片（214）连接，连接片（214）与钢丝筛网（211）单侧边连接；每层磁选筛（21）顶端分别安装有独立的驱动装置（3）；驱动装置（3）包括驱动电机（31）、凸轮（32）、滚轮（33）与拉簧（34）；驱动电机（31）与滑轨连接杆（111）固定连接；驱动电机（31）输出轴与凸轮 （32）连接，凸轮（32）下表面与滚轮（33）上表面压接，滚轮（33）与外框（212）通过轴承连接；拉簧（34）两端分别与外框（212）、滑轨连接杆（111）固定连接。2.根据权利要求1所述的降低板状刚玉磁性物含量的设备，其特征在于：所述第偶数层位置的磁选筛（21）的钢丝筛网（211）为45
°
钢丝筛网结构（211’）。3.根据权利要求1所述的降低板状刚玉磁性物含量的设备，其特征在于：所述每层磁选筛（21）对应的凸轮（32）的转速各不相同。4.根据权利要求1所述的降低板状刚玉磁性物含量的设备，其特征在于：所述外框（212）为非铁质材料。5.根据权利要求1所述的降低板状刚玉磁性物含量的设备，其特征在于：所述驱动电机（31）通过导线与外置电源连接。6.根据权利要求1所述的降低板状刚玉磁性物含量的设备，其特征在于：所述进料料斗（12）位于钢丝筛网（211）中心位置的正上方；集料料斗（13）位于钢丝筛网（211）中心位置的正下方。

技术总结
本实用新型公开了一种降低板状刚玉磁性物含量的设备，涉及刚玉制造设备领域，包括立板、磁选装置与驱动装置，立板呈矩形；磁选装置包括至少六个磁选筛，所述磁选筛纵向等间距层叠安装；磁选筛两侧分别通过直线滑轨与立板滑动连接，磁选筛能够沿直线滑轨方向滑动；磁选筛包括钢丝筛网、外框、电磁铁、连接片；钢丝筛网呈四方形形状，外框位于钢丝筛网四周且固定连接；外框内固定有电磁铁，电磁铁的铁芯与连接片连接，连接片与钢丝筛网单侧边连接；每层磁选筛顶端分别安装有独立的驱动装置；驱动装置包括驱动电机、凸轮、滚轮与拉簧。最终，本实用新型满足了行业对于磁性铁杂质清除技术的需求，提高了板状刚玉的纯度。提高了板状刚玉的纯度。提高了板状刚玉的纯度。


技术研发人员：李璐 李志生 李桂梅
受保护的技术使用者：山东恒嘉高纯铝业科技股份有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/9/17