一种延长圆筒筛使用寿命及防堵塞装置的制作方法

1.本实用新型专利涉及圆筒筛设备技术领域，具体为一种延长圆筒筛使用寿命及防堵塞装置。


背景技术：

2.选矿厂是矿山企业的一个主要生产单位和重要组成部分，利用各种选矿方法和工艺流程，从原矿中获取品位较高的精矿(俗称精粉)的工厂。从经济的角度考虑，选矿厂一般建在采矿区域附近，以降低运输成本，选矿是整个矿产品生产中最重要的环节，是矿企里的关键部门，选矿厂除包括选矿前矿物原料准备、筛分以及选后的产品处理这三种主要作业及设备外，还设置有矿石堆场(兼作配矿用)矿仓、作业间产品的运输(皮带运输、矿浆泵送)、给矿机、浮选车间的配药室及给药机、取样机、检测仪表，选矿过程的自动控制设施，选矿厂中需要使用圆筒筛以及溜槽工具对矿石进行过滤和运输。
3.现如今市面上的圆筒筛虽然种类繁多，但多数只是形式上的变化，其功能并没有太大的改变，现如今的选矿厂里有大量易磨损配件、设备，使用寿命短，频繁更换会降低设备运转率，增加采购成本，因此需要一种延长圆筒筛使用寿命及防堵塞装置来改变现状。


技术实现要素：

4.本实用新型专利的目的，是在于提供一种延长圆筒筛使用寿命及防堵塞装置，以解决上述技术背景中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型专利提供如下技术方案：
6.一种延长圆筒筛使用寿命及防堵塞装置，包括圆筒筛以及溜槽，所述圆筒筛外层连接有筛网，所述筛网外端连接有第一围边和第二围边，所述圆筒筛两端固定连接有防护环，所述防护环内端开设有通槽，所述圆筒筛内端连接有加强条，所述溜槽外端连接有底座，所述底座之间连接有连接板，所述连接板两端连接有安装槽，所述溜槽内部表面设有陶瓷片，所述陶瓷片底端连接有黏贴层，所述黏贴层底端设有基材层，所述基材层底端连接有缓冲层，所述缓冲层底端连接有底层。
7.优选的，所述第一围边和第二围边具体为金属材料围边，且设有若干条。
8.优选的，所述加强条位于圆筒筛内端，且为金属材料。
9.优选的，所述筛网具体为聚氨酯材料制成。
10.优选的，所述陶瓷片底端通过黏贴层和基材层粘附固定。
11.优选的，所述缓冲层内端设有减震弹簧，所述减震弹簧外端填充有缓冲棉。
12.优选的，所述连接板两端插入安装槽内端固定。
13.与现有技术相比，本实用新型专利的有益效果是：
14.1.本实用新型专利中，通过设置的圆筒筛，圆筒筛外层连接有筛网，筛网具体为聚氨酯材料制成，通过将原钢条材质圆筒筛筛网更换成聚氨酯材料，从而能够提高圆筒筛的耐磨效果，使得易损件更耐磨，从而延长了圆筒筛的使用寿命，最终达到提高设备运转率，
降低了采购成本，使得设备使用时更加的高效。
15.2.本实用新型专利中，通过设置的溜槽，溜槽外端连接有底座，底座之间连接有连接板，连接板两端连接有安装槽，溜槽内部表面设有陶瓷片，陶瓷片底端连接有黏贴层，黏贴层底端设有基材层，基材层底端连接有缓冲层，缓冲层底端连接有底层，通过在溜槽表面铺设有陶瓷片，由于陶瓷片表面光滑的性质，从而能够防止矿石在输送过程中发生堵塞现象，且由于陶瓷片耐磨效果较好，进而提高了溜槽的使用寿命，避免了需要更换溜槽的麻烦，进而防止溜槽停机影响生产效率，使得设备使用时更加的方便。
16.3.本实用新型中，通过设置的缓冲层，缓冲层内端设有减震弹簧，所述减震弹簧外端填充有缓冲棉，从而通过缓冲层内部的减震弹簧和缓冲棉能够在矿石撞击溜槽表面时对其进行缓冲，从而不仅能够提高溜槽的使用效果，而且能够降低撞击时产生的噪音，使得设备使用时更加的安全。
附图说明
17.图1为本实用新型圆筒筛结构示意图；
18.图2为本实用新型溜槽结构示意图；
19.图3为本实用新型溜槽内部横截面示意图；
20.图中：1、圆筒筛；2、溜槽；3、筛网；4、第一围边；5、第二围边；6、防护环；7、通槽；8、加强条；9、底座；10、连接板；11、安装槽；12、陶瓷片；13、黏贴层；14、基材层；15、缓冲层；16、底层
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3本实用新型提供一种技术方案：
23.一种延长圆筒筛使用寿命及防堵塞装置，包括圆筒筛1以及溜槽2，圆筒筛1外层连接有筛网3，筛网3外端连接有第一围边4和第二围边5，圆筒筛1两端固定连接有防护环6，防护环6内端开设有通槽7，圆筒筛1内端连接有加强条8，通过设置的圆筒筛1，圆筒筛1外层连接有筛网3，筛网3具体为聚氨酯材料制成，通过将原钢条材质圆筒筛1筛网更换成聚氨酯材料，从而能够提高圆筒筛的耐磨效果，使得易损件更耐磨，从而延长了圆筒筛的使用寿命，最终达到提高设备运转率，降低了采购成本，使得设备使用时更加的高效，溜槽2外端连接有底座9，底座9之间连接有连接板10，连接板10两端连接有安装槽11，溜槽2内部表面设有陶瓷片12，陶瓷片12底端连接有黏贴层13，黏贴层13底端设有基材层14，通过设置的溜槽2，溜槽2外端连接有底座9，底座9之间连接有连接板10，连接板10两端连接有安装槽11，溜槽2内部表面设有陶瓷片12，陶瓷片12底端连接有黏贴层13，黏贴层13底端设有基材层14，基材层14底端连接有缓冲层15，缓冲层15底端连接有底层16，通过在溜槽2表面铺设有陶瓷片12，由于陶瓷片12表面光滑的性质，从而能够防止矿石在输送过程中发生堵塞现象，且由于陶瓷片12耐磨效果较好，进而提高了溜槽2的使用寿命，避免了需要更换溜槽2的麻烦，进而
防止溜槽2停机影响生产效率，使得设备使用时更加的方便，基材层14底端连接有缓冲层15，缓冲层15底端连接有底层16，通过设置的缓冲层15，缓冲层15内端设有减震弹簧，所述减震弹簧外端填充有缓冲棉，从而通过缓冲层15内部的减震弹簧和缓冲棉能够在矿石撞击溜槽2表面时对其进行缓冲，从而不仅能够提高溜槽2的使用效果，而且能够降低撞击时产生的噪音，使得设备使用时更加的安全，具有一定的推广价值。
24.本实用新型专利工作流程：使用时，通过设置的圆筒筛1，圆筒筛1外层连接有筛网3，筛网3具体为聚氨酯材料制成，通过将原钢条材质圆筒筛1筛网更换成聚氨酯材料，从而能够提高圆筒筛的耐磨效果，使得易损件更耐磨，从而延长了圆筒筛的使用寿命，最终达到提高设备运转率，降低了采购成本，通过设置的溜槽2，溜槽2外端连接有底座9，底座9之间连接有连接板10，连接板10两端连接有安装槽11，溜槽2内部表面设有陶瓷片12，陶瓷片12底端连接有黏贴层13，黏贴层13底端设有基材层14，基材层14底端连接有缓冲层15，缓冲层15底端连接有底层16，通过在溜槽2表面铺设有陶瓷片12，由于陶瓷片12表面光滑的性质，从而能够防止矿石在输送过程中发生堵塞现象，且由于陶瓷片12耐磨效果较好，进而提高了溜槽2的使用寿命，避免了需要更换溜槽2的麻烦，进而防止溜槽2停机影响生产效率，通过设置的缓冲层15，缓冲层15内端设有减震弹簧，所述减震弹簧外端填充有缓冲棉，从而通过缓冲层15内部的减震弹簧和缓冲棉能够在矿石撞击溜槽2表面时对其进行缓冲，从而不仅能够提高溜槽2的使用效果，而且能够降低撞击时产生的噪音，有一定的推广价值。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。