一种新型RCO催化燃烧设备的制作方法

一种新型rco催化燃烧设备
技术领域
1.本实用新型涉及环保技术领域，特别是涉及一种新型rco催化燃烧设备。


背景技术：

2.rco催化燃烧是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对有机物的完全氧化，因此，能耗少，操作简便，安全，净化效率高，在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广，已有不少定型设备可供选用。
3.在催化燃烧的过程中，需要持续不断的对待催化气体进行加热，以达到满足催化的调节；
4.但是现有的催化燃烧设备仍存在一些弊端，当设备在工作时，进气管的内壁会附着一定的灰尘等杂质，长期使用后，使得进气管可能存在堵塞的情况，为此我们提出一种新型rco催化燃烧设备。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种新型rco催化燃烧设备，通过设置的连接机构，能够便捷、快速的对进气管进行定期的拆卸、清洗，继而保障了进气管对废气的导入作用，同时也延长了进气管的使用寿命。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型rco催化燃烧设备，包括反应箱，所述反应箱的一侧表面固定有固定套座，所述固定套座的内部贯穿有进气管；所述进气管处于固定套座内部的两侧表面均固定有滑块，所述滑块的一侧表面开设有与固定套座相对应的卡槽；所述固定套座的两侧内部均开设有与滑块滑合的滑槽，所述滑块与滑槽插接适配，所述滑块的内部开设有与滑槽相对应的固定槽，所述固定槽的内部固定有均匀分布的复位弹簧，所述复位弹簧的末端固定有连接板，所述连接板的一侧表面固定有插杆，所述连接板的另一侧表面固定有卡块，所述卡块的末端处于卡槽的内部。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应箱的顶端固定有电机箱，所述电机箱的内腔固定有电机，所述电机的输出轴转动连接有转轴，所述转轴转动穿设反应箱的顶部外壁，所述转轴延伸至反应箱的内腔；所述转轴处于电机箱内腔的外壁套接有固定套，所述固定套的外表面固定有等距分布的扇叶；所述电机箱的两侧表面均开设有散热口，所述散热口的内部通过螺栓固定有防尘网。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插杆远离连接板的一侧延伸至固定套座的一侧外壁并于端部固定有拉环，所述拉环的外表面套接有防滑套。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应箱的底端固定有对称的支撑柱，所述支撑柱的底部固定有软质垫。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应箱的底端固定有两两对称的减震座，所述减震座的底部开设有防滑纹。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防尘网的表面开设有均匀分布的滤孔，所述滤孔呈四边形。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扇叶的表面开设有等距分布的通孔，所述通孔呈圆形。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震座的底部固定有轮子，所述轮子为万向轮。
14.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
15.1、通过设置的卡块，有效避免了当设备在工作时，进气管的内壁会附着一定的灰尘等杂质，长期使用后，使得进气管可能存在堵塞的情况，能够便捷、快速的对进气管进行定期的拆卸、清洗，继而保障了进气管对废气的导入作用，同时也延长了进气管的使用寿命；
16.2、通过设置的扇叶，有效避免了当设备长时间使用后，电机会产生大量的热量，由于自身的散热能力不足，使得电机可能存在损坏的情况，能够便于通过扇叶转动时所产生的风力能够对工作态下的电机进行辅助降温、散热，继而能够缓解电机工作时产生的热量，从而保障了电机的正常工作运行。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1中进气管与固定套座的部分结构示意图；
19.图3为本实用新型的图2中a的放大图；
20.图4为本实用新型的图1中电机箱与电机的部分结构示意图；
21.其中：1、反应箱；2、进气管；3、固定套座；4、电机箱；5、电机；6、滑块；7、滑槽；8、拉环；9、固定槽；10、复位弹簧；11、连接板；12、插杆；13、卡块；14、卡槽；15、转轴；16、固定套；17、扇叶；18、散热口；19、防尘网。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例:
24.如图1
‑
图3所示，一种新型rco催化燃烧设备，包括反应箱1，反应箱1的一侧表面固定有固定套座3，固定套座3的内部贯穿有进气管2；进气管2处于固定套座3内部的两侧表面均固定有滑块6，滑块6的一侧表面开设有与固定套座3相对应的卡槽14；固定套座3的两侧内部均开设有与滑块6滑合的滑槽7，滑块6与滑槽7插接适配，滑块6的内部开设有与滑槽7相对应的固定槽9，固定槽9的内部固定有均匀分布的复位弹簧10，复位弹簧10的末端固定有连接板11，连接板11的一侧表面固定有插杆12，连接板11的另一侧表面固定有卡块13，卡
块13的末端处于卡槽14的内部；
25.在对进气管2进行更换时，首先通过拉环8拉动插杆12，使得连接板11通过复位弹簧10的弹性作用力能够向远离进气管2的方向移动，使得安装在连接板11一侧的卡块13离开卡槽14的内部，直至将卡块13拉入至固定槽9的空腔内，继而这时便可将进气管2与固定套座3的固定状态打开，然后再将进气管2通过滑块6在滑槽7的内部向左侧滑动，使得滑块6滑出滑槽7的内部，继而能够将进气管2从反应箱1上拆卸下来，从而能够实现便捷、快速的对进气管2进行定期的拆卸、清洗，继而保障了进气管2对废气的导入作用，同时也延长了进气管2的使用寿命。
26.在其他实施例中，本实施例公开了散热机构的安装位置，如图1、图4所示，反应箱1的顶端固定有电机箱4，电机箱4的内腔固定有电机5，电机5的输出轴转动连接有转轴15，转轴15转动穿设反应箱1的顶部外壁，转轴15延伸至反应箱1的内腔；转轴15处于电机箱4内腔的外壁套接有固定套16，固定套16的外表面固定有等距分布的扇叶17；电机箱4的两侧表面均开设有散热口18，散热口18的内部通过螺栓固定有防尘网19；
27.在对电机5进行辅助散热时，首先通过转轴15的转动，能够带动着着安装在固定套16外壁上的扇叶17跟着转动，使得通过扇叶17转动时所产生的风力能够对工作态下电机5进行辅助降温、散热，然后再通过电机箱4的两侧表面分别开设的散热口18，使得能够将电机5运作时所产生的热量进行排出，继而实现了能够缓解电机5工作时产生的热量，从而保障了电机5的正常工作运行。
28.在其他实施例中，本实施例公开了拉环8的安装位置，如图2所示，插杆12远离连接板11的一侧延伸至固定套座3的一侧外壁并于端部固定有拉环8，拉环8的外表面套接有防滑套；
29.通过在插杆12的端部安装外壁套有防滑套的拉环8，使得工作人员在拉动插杆12时，更加的方便且省力。
30.在其他实施例中，本实施例公开了支撑柱的安装位置，如图1所示，反应箱1的底端固定有对称的支撑柱，支撑柱的底部固定有软质垫；
31.通过在反应箱1的底部安装支撑柱与软质垫，使得能够对设备起到支撑、固定的作用。
32.在其他实施例中，本实施例公开了减震座的安装位置，如图1所示，反应箱1的底端固定有两两对称的减震座，减震座的底部开设有防滑纹；
33.通过在反应箱1的底部安装底面开设有防滑纹的减震座，使得能够对工作时的设备起到缓冲的作用，继而保障了设备工作时的稳定性。
34.在其他实施例中，本实施例公开了滤孔的开设位置，如图4所示，防尘网19的表面开设有均匀分布的滤孔，滤孔呈四边形；
35.通过在防尘网19的表面开设四边形的滤孔，使得能够对外界的灰尘等颗粒杂质进行阻挡、过滤。
36.在其他实施例中，本实施例公开了通孔的开设位置，如图4所示，扇叶17的表面开设有等距分布的通孔，通孔呈圆形；
37.通过在扇叶17的表面开设圆形的通孔，使得能够减少扇叶17在转动时所受到的阻力，继而提高了扇叶17对工作时的电机5的散热效果。
38.在其他实施例中，本实施例公开了轮子的安装位置，如图1所示，减震座的底部固定有轮子，轮子为万向轮；
39.通过在减震座的底部安装轮子，使得能够方便工作人员在使用设备时，对设备的位置进行移动与固定。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。