一种锅炉排渣管防护装置的制作方法

1.本技术涉及锅炉设备技术领域，尤其是涉及一种锅炉排渣管防护装置。


背景技术：

2.在热电厂中，由于锅炉排渣管容易堵塞，当遇到锅炉排渣管堵塞需要人员检修时，排渣管的出口容易落红渣，而红渣的温度较高，介质温度为900℃左右，人员无法靠近锅炉排渣管以操作关闭锅炉排渣管上的手动阀，严重影响人身和设备安全。


技术实现要素：

3.为了及时且快速地关断排渣管，减少红渣的掉落，保障人身和设备安全，本技术提供一种锅炉排渣管防护装置。
4.本技术提供的一种锅炉排渣管防护装置，采用如下的技术方案：
5.一种锅炉排渣管防护装置，包括锅炉和设置在锅炉上的排渣管，所述排渣管上设有手动阀，所述排渣管上设有电动阀机构，所述电动阀机构在锅炉和手动阀之间设置；还包括用于给电动阀机构供电的电源机构；还包括用于控制电动阀机构动作的控制机构。
6.通过采用上述技术方案，在排渣管堵塞时，电源机构给电动阀机构供电，控制机构带动电动阀机构动作，使电动阀机构将排渣管关断，使红渣不会从排渣管的出口掉落，且人员无需再近距离操作手动阀，从而降低人员被烫伤的风险，保障人身和设备安全。
7.优选的，所述电动阀机构包括设置在排渣管上的刀闸阀和设置在刀闸阀上的电动头，所述电源机构包括用于给所述电动头供电的配电箱，所述配电箱与电动头之间连接有动力电缆。
8.通过采用上述技术方案，配电箱通过动力电缆给电动头提供动力电源，使电动头带电，从而使电动头带动刀闸阀执行打开或关断排渣管的动作。
9.优选的，所述控制机构包括就地控制箱，所述就地控制箱与所述电动头之间连接有信号电缆。
10.通过采用上述技术方案，就地控制箱通过信号电缆对电动头控制，实现电动阀机构的就地电动控制，从而无需靠近排渣管操作手动阀即可实现排渣管的关断。
11.优选的，所述信号电缆和动力电缆的外围包裹有第一穿线管，所述第一穿线管为耐高温材质制成。
12.通过采用上述技术方案，第一穿线管用于对信号电缆和动力电缆形成防护，减少高温对信号电缆和动力电缆的影响，分开设置的动力电缆和动力电缆，使动力电源和电信号不会相互干涉影响。
13.优选的，所述控制机构还包括远程dcs系统，所述就地控制箱与所述远程dcs系统之间连接有连接电缆。
14.通过采用上述技术方案，远程dcs系统通过连接电缆对就地控制箱进行控制，实现电动头的远程控制，进一步提高操作的安全性。
15.优选的，所述连接电缆的外围包裹有用于防护连接电缆的第二穿线管。
16.通过采用上述技术方案，第二穿线管用于对连接电缆形成防护作用，减少连接电缆在日常使用过程中或铺设过程中出现损坏的情况。
17.优选的，所述第二穿线管为硬质pvc胶管。
18.通过采用上述技术方案，因第二穿线管的长度较长，考虑到成本因素，采用硬质pvc胶管，节约成本的同时，起到防腐蚀和防漏电的作用。
19.优选的，所述电源机构还包括用于给电动头和就地控制箱提供备用电源的备用配电柜。
20.通过采用上述技术方案，备用配电柜用于就地控制箱和电动头的备用电源，一旦失去主电源，备用配电柜用于给电动头和就地控制箱提供电源，保证紧急状态下，电动头和就地控制箱不会失电。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.当排渣管堵塞时，电动阀机构动作将排渣管关断，使红渣不会从排渣管的出口掉落，且人员无需再近距离操作手动阀，从而降低人员被烫伤的风险，保障人身和设备安全；
23.2.第一穿线管用于对信号电缆和动力电缆形成防护，减少高温对信号电缆和动力电缆的影响；
24.3.备用配电柜用于就地控制箱和电动头的备用电源，保证紧急状态下，电动头和就地控制箱不会失电。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
26.图2是图1中a部分的局部放大示意图。
27.附图标记说明：1、锅炉；2、排渣管；3、手动阀；4、刀闸阀；5、电动头；6、就地控制箱；7、远程dcs系统；8、信号电缆；9、第一穿线管；10、连接电缆；11、第二穿线管；12、配电箱；13、备用配电柜；14、动力电缆。
具体实施方式
28.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种锅炉排渣管防护装置。
30.如图1和图2所示，一种锅炉排渣管防护装置，包括锅炉，锅炉的底端固定连接有排渣管，排渣管上固定安装有手动阀，手动阀用于控制排渣管的导通和关断。
31.当排渣管堵塞时，需要进行维修导通，此时因管道内介质温度较高，为900℃左右，且在排渣管的维修过程中还极易掉红渣，人员无法接近手动阀进行排渣管关断的操作，且有烫伤人员的风险存在。故在排渣管上固定安装有电动阀机构，且电动阀机构在锅炉和手动阀之间设置。即在发生紧急情况时，通过电动阀机构将排渣管迅速关断，使电动阀机构后续的排渣管温度较低，从而方便人员检修，且降低检修过程中掉红渣的情况。
32.如图1和图2所示，具体的，电动阀机构包括刀闸阀和电动头，其中，刀闸阀设置在排渣管上，电动头设置在刀闸阀上。电动头用于控制刀闸阀，实现排渣管的导通和关断。
33.进一步的，锅炉排渣管防护装置还包括控制机构，控制机构用于控制电动头动作。具体的，控制机构包括就地控制箱和远程dcs系统，其中，就地控制箱用于电动头的现场自动控制，且就地控制箱与电动头之间的距离较远，符合安全距离，保障人员就地操作时的人身安全，且就地控制箱与电动头之间连接有用于传输控制信号的信号电缆，信号电缆的外围包裹有第一穿线管，第一穿线管为耐高温材质制成，例如不锈钢等金属材质，从而对信号电缆起到防护作用，减少高温对信号电缆的影响。
34.如图1和图2所示，而就地控制箱与远程dcs系统之间连接有连接电缆，连接电缆起到电源和信号传输的作用，使远程dcs系统通过连接电缆对就地控制箱进行控制，从而实现距离较远的远程控制，进一步提高操作的安全性。
35.连接电缆的外围包裹有第二穿线管，第二穿线管用于对连接电缆形成防护作用，在本实施例中，第二穿线管优选为硬质pvc胶管，起到防腐蚀和防漏电的作用，减少连接电缆在日常使用过程中或铺设过程中出现损坏的情况。
36.如图1和图2所示，进一步的，锅炉排渣管防护装置还包括电源机构，具体的，电源机构包括配电箱和备用配电柜，其中，配电箱用于给电动头供电，而备用配电柜用于给电动头和就地控制箱提供紧急电源，减少排渣管发生因断电造成的失控情况。
37.配电箱与电动头之间连接有动力电缆，使配电箱通过动力电缆给电动头提供动力电源，使电动头带电。且动力电缆的外围也包裹有第一穿线管，从而对动力电缆形成防护作用。
38.实施原理为：
39.正常情况下，刀闸阀和手动阀皆为全开状态；
40.紧急情况下，例如排渣管堵塞需要维修时，就地控制箱或远程dcs系统带动电动头动作，使刀闸阀将排渣管关断，使红渣不会从排渣管的出口掉落，且人员无需近距离操作手动阀，从而降低人员被烫伤的风险，保障人身和设备安全。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。