火电厂用捞渣机的水循环系统的制作方法

1.本实用新型属于排渣技术领域，涉及火电厂用捞渣机的水循环系统。


背景技术：

2.在现有的火力发电厂中，锅炉内产生的炉渣从底部排入捞渣机内，由捞渣机水槽中的水对炉渣进行降温后再利用链条输送至渣仓。为了避免排渣过程中空气进入锅炉内，锅炉底部会没入到捞渣机的水槽中，由捞渣机的水槽水面形成水密封以隔绝空气。由于炉渣温度很高，在排渣的瞬间会造成捞渣机水槽内的水产生蒸发同时煤渣被刮板捞出后会带走一部分水，导致水位下降，一段时间后会造成水密封失效。
3.因此，为了保证水密封的可靠性，常规的手段是设置一根带手动控制阀的补水管路，通过保证手动控制阀始终打开来对捞渣机内的水槽进行补水，若水槽内的水满则溢流至一溢流水槽内，再经沉淀池、贮水池、污水池设备至冷渣水回水管路进行回流。然而，由于溢流水池的吞吐能力有限，当后端如污水池设备处理溢流水的速度小于溢流水池的溢出速度时就会有大量的溢出水被直接排入到海水中，这样不仅会导致能源的浪费而且还造成了环保问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了火电厂用捞渣机的水循环系统，解决了水位不稳定引起的水密封不稳定的问题。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.火电厂用捞渣机的水循环系统，包括能向捞渣机的水槽内供水的补水管路一，所述的补水管路一上设置有手动控制阀一，其特征在于，本水循环系统还包括均能向捞渣机的水槽内供水的补水管路二与补水管路三，捞渣机的水槽内设有三个位于同一高度的液位计一，补水管路二上设有能根据液位计一检测到的信号打开或关闭的气动门一，补水管路三上设有能根据液位计一检测到的信号打开或关闭的气动门二，且补水管路二的管径大于补水管路三的管径。
7.补水管路一、补水管路二及补水管路三以工业水为水源，由三个液位计一共同监测捞渣机的水槽水位(为了避免出现错误控制，需要至少两个液位计一检测到的值都低于设定值)，正常情况下将补水管路一作为备选使用而主要由补水管路二及补水管路三配合液位计一的检测信号来实现自动补水。具体原理如下：正常水位时即水位在240cm，气动门一与气动门二均关闭；当至少两个液位计一检测到水位低于220cm时，控制气动门二自动打开(此时气动门一在关闭状态)，由补水管路二进行补水，并在水位达到240cm时关闭气动门二；当至少两个液位计一检测到的水位低于200cm时，控制气动门一自动打开(此时气动门二在关闭状态)，由补水管路一进行补水，并在水位重新达到220cm时控制气动门一关闭并控制气动门二打开来用补水管路二进行补水，直到水位再次达到240cm时关闭气动门二。
8.本水循环系统通过气动门一、气动门二及三个液位计一的设置，实现了水槽内水
位降低时的自动补水，不会因为始终在补水而造成水资源浪费，同时水位能被稳定控制而保证了锅炉水封的可靠性。此外，通过设置管径不同的补水管路二与补水管路三，使得在水槽水位不同程度降低过程中能合理地进行补水，避免补水过慢或过快，保证了水位控制的精确性和稳定性。
9.在上述的火电厂用捞渣机的水循环系统中，所述的补水管路二上还设有手动控制阀二且气动门一位于手动控制阀二的出水端后方，补水管路三上还设有手动控制阀三且气动门二位于手动控制阀三的出水端后方。
10.气动门一与气动门二均只有开启与关闭两个状态，因此通过手动控制阀一与手动控制阀二的设置，可以起到节流作用，进一步提高了水位控制的精确性和稳定性。
11.在上述的火电厂用捞渣机的水循环系统中，所述的补水管路二的管径为补水管路三的管径的2
‑
2.5倍。
12.在上述的火电厂用捞渣机的水循环系统中，本水循环系统还包括与捞渣机的水槽相连通的溢流水池，溢流水池与水槽之间还设有回流管，溢流水池内设有液位计二，回流管上设有能根据液位计二检测到的信号进行工作的补水泵。
13.水槽内溢出的水流入到溢流水池内，当液位计二检测到溢流水池的水位高于0.8m时，控制补水泵启动将溢流水池内的水直接通过回流管输送回水槽内。
14.通过上述设置，精简了捞渣机水循环系统，避免了因溢流水池吞吐能力有限而造成的渣泥水被直接排放到海水中引起的环保问题。
15.在上述的火电厂用捞渣机的水循环系统中，所述的液位计一与液位计二均为高频雷达液位计。
16.与现有技术相比，本火电厂用捞渣机的水循环系统通过气动门一、气动门二及三个液位计一的设置，实现了水槽内水位降低时的自动补水，不会因为始终在补水而造成水资源浪费，使得水位能被稳定控制而保证了锅炉水封的可靠性。此外，通过设置管径不同的补水管路二与补水管路三，使得在水槽水位不同程度降低过程中能合理地进行补水，避免补水过慢或过快，保证了水位控制的精确性和稳定性。
附图说明
17.图1是本火电厂用捞渣机的水循环系统的示意图。
18.图中，1、捞渣机；1a、水槽；2、补水管路一；3、手动控制阀一；4、补水管路二；5、补水管路三；6、液位计一；7、气动门一；8、气动门二；9、手动控制阀二；10、手动控制阀三；11、溢流水池；12、回流管；13、液位计二；14、补水泵。
具体实施方式
19.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
20.如图1所示，火电厂用捞渣机的水循环系统，包括并列设置且能向捞渣机1的水槽1a内供水的补水管路一2、补水管路二4及补水管路三5，补水管路一2上设置有手动控制阀一3，捞渣机1的水槽1a内设有三个位于同一高度的液位计一6(为了保证检测精度，液位计一6采用高频雷达液位计)，三个液位计一6具体分别设置在捞渣机1的水槽1a的前中后处，
补水管路二4上设有能根据液位计一6检测到的信号打开或关闭的气动门一7，补水管路二4上还设有手动控制阀二9且气动门一7位于手动控制阀二9的出水端后方；补水管路三5上设有能根据液位计一6检测到的信号打开或关闭的气动门二8，补水管路三5上还设有手动控制阀三10且气动门二8位于手动控制阀三10的出水端后方。进一步地，补水管路二4的管径大于补水管路三5的管径，补水管路二4的管径为补水管路三5的管径的2
‑
2.5倍，本实施例中补水管路二4的规格为dn125，补水管路三5的规格为dn60。
21.补水管路一2、补水管路二4及补水管路三5以工业水为水源，由三个液位计一6共同监测捞渣机1的水槽1a水位(为了避免出现错误控制，需要至少两个液位计一6检测到的值都低于设定值)，正常情况下将补水管路一2作为备选使用而主要由补水管路二4及补水管路三5配合液位计一6的检测信号来实现自动补水。具体原理如下：
22.正常水位时即水位在240cm，气动门一7与气动门二8均关闭；
23.当至少两个液位计一6检测到水位低于220cm时，控制气动门二8自动打开(此时气动门一7在关闭状态)，由补水管路二4进行补水，并在水位达到240cm时关闭气动门二8；
24.当至少两个液位计一6检测到的水位低于200cm时，控制气动门一7自动打开(此时气动门二8在关闭状态)，由补水管路一2进行补水，并在水位重新达到220cm时控制气动门一7关闭并控制气动门二8打开来用补水管路二4进行补水，直到水位再次达到240cm时关闭气动门二8。
25.进一步地，本水循环系统还包括与捞渣机1的水槽1a相连通的溢流水池11，溢流水池11与水槽1a之间还设有回流管12，溢流水池11内设有液位计二13，回流管12上设有能根据液位计二13检测到的信号进行工作的补水泵14(为了保证检测精度，液位计二13采用高频雷达液位计)。
26.水槽1a内溢出的水流入到溢流水池11内，当液位计二13检测到溢流水池11的水位高于0.8m时，控制补水泵14启动将溢流水池11内的水直接通过回流管12输送回水槽1a内。
27.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。