一种石英颗粒多级浮选装置及其工作方法与流程

技术特征：
1.一种石英颗粒多级浮选装置，其特征在于，包括第一浮选槽（1）、第二浮选槽（2）、第三浮选槽（3）、一组支架（4），所述第一浮选槽（1）、第二浮选槽（2）和第三浮选槽（3）由左至右依次设置；所述第一浮选槽（1）和第二浮选槽（2）之间设有第一传送装置（5），所述第一传送装置（5）一端连接第一浮选槽（1）底部近第二浮选槽（2）的一侧，另一端连接第二浮选槽（2）顶部近第一浮选槽（1）的一侧；所述第二浮选槽（2）和第三浮选槽（3）之间设有第二传送装置（6），所述第二传送装置（6）一端连接第二浮选槽（2）底部近第三浮选槽（3）的一侧，另一端连接第三浮选槽（3）顶部近第二浮选槽（2）的一侧；所述第一浮选槽（1）、第二浮选槽（2）、第三浮选槽（3）的结构相同，所述支架（4）设在第一浮选槽（1）、第二浮选槽（2）、第三浮选槽（3）、第一传送装置（5）、第二传送装置（6）下方。2.根据权利要求1所述的石英颗粒多级浮选装置，其特征在于，所述第一浮选槽（1）包括底板（11）、前壁板（12）、后壁板（13）、两侧壁板（14）、顶板（15），所述前壁板（12）设在底板（11）近第二浮选槽（2）的一端，所述前壁板（12）近第二浮选槽（2）的一侧设有泡沫收集槽（121），所述后壁板（13）设在底板（11）远离第二浮选槽（2）的一端，所述侧壁板（14）对称设在前壁板（12）和后壁板（13）之间，所述侧壁板（14）设在底板（11）的两侧；所述顶板（15）设在侧壁板（14）上近后壁板（13）的一端，所述顶板（15）的长度小于第一浮选槽（1）的长度，所述顶板（15）和前壁板（12）之间形成第一开口（16）；所述底板（11）包括水平部（111）和斜坡部（112），所述水平部（111）设在近前壁板（12）的一侧，所述斜坡部（112）连接水平部（111）和后壁板（13），所述斜坡部（112）与水平面之间具有10
°
~20
°
的夹角。3.根据权利要求1所述的石英颗粒多级浮选装置，其特征在于，所述顶板（15）上设有进料口（151），所述前壁板（12）下方设有出料口（122），所述第一传送装置（5）下方连接第一浮选槽（1）的出料口（122），上方连接第二浮选槽（2）的进料口（151）；所述第二传送装置（6）下方连接第二浮选槽（2）的出料口（122），上方连接第三浮选槽（3）的进料口（151）。4.根据权利要求1所述的石英颗粒多级浮选装置，其特征在于，所述第一浮选槽（1）还包括拨料桨（171）和拨料电机（172），所述拨料桨（171）穿设于斜坡部（112）上方的两侧壁板（14）之间，所述拨料电机（172）设在侧壁板（14）外侧，所述拨料电机（172）的主轴连接拨料桨（171）。5.根据权利要求1所述的石英颗粒多级浮选装置，其特征在于，所述第一浮选槽（1）还包括两刮板支架（181）、刮板转轴（182）、一组刮泡板（183）和刮板电机（184），所述刮板支架（181）对称设在侧壁板（14）近前壁板（12）的一端，所述刮板转轴（182）设在刮板支架（181）之间，所述刮板转轴（182）上间隔设有一组刮泡板（183），所述刮板电机（184）设在侧壁板（14）外侧，所述刮板电机（184）和刮板转轴（182）通过传动机构连接传动。6.根据权利要求1所述的石英颗粒多级浮选装置，其特征在于，还包括空压机（71）、气体管道（72）、一组气体分管（73）、一组排气管（74），所述空压机（71）设在第一浮选槽（1）远离第二浮选槽（2）的一侧，所述气体管道（72）一端连接空压机（71），另一端依次连接气体分管（73），所述气体分管（73）分别设在第一浮选槽（1）、第二浮选槽（2）、第三浮选槽（3）的侧壁板（14）外侧，所述排气管（74）分别设在第一浮选槽（1）、第二浮选槽（2）、第三浮选槽（3）内侧，所述气体分管（73）连接排气管（74），所述排气管（74）设在斜坡部（112）上方近水平部（111）的一端；所述空压机（71）和气体管道（72）之间还设有气阀（75）。7.根据权利要求6所述的石英颗粒多级浮选装置，其特征在于，所述排气管（74）上间隔
设有一组排气孔（741）。8.根据权利要求1所述的石英颗粒多级浮选装置，其特征在于，还包括集料斗（8），所述集料斗（8）设在第一浮选槽（1）的进料口（151）上方；所述集料斗（8）的口径由上至下逐渐减小。9.根据权利要求8所述的石英颗粒多级浮选装置，其特征在于，还包括出料管道（91）和出料阀（92），所述出料管道（91）连接第三浮选槽（3）的出料口（122），所述出料阀（92）设在出料管道（91）上。10.权利要求1
‑
9任一项所述的石英颗粒多级浮选装置的工作方法，包括以下步骤：
①
空压机（71）启动，气阀（75）打开，气体沿气体管道（72）、气体分管（73）依次进入排气管（74），通过排气孔（741）排出，在浮选液（101）中形成大量泡沫（76）；
②
矿料（102）通过集料斗（8）和进料口（151）进入第一浮选槽（1）中，沿斜坡部（112）下滑；
③
拨料电机（172）驱动拨料桨（171）转动，对矿料（102）进行搅拌，并将矿料（102）拨至排气管（74）处；
④
排气管（74）排出的泡沫（76）接触矿料（102），泡沫（76）携带杂质向上漂浮，至第一开口（16）处；
⑤
刮板电机（184）带动刮泡板（183）转动，将浮在液面上的泡沫（76）刮至泡沫收集槽（121）中；
⑥
经过第一浮选槽（1）浮选的矿料（102）通过出料口（122）排出，由第一传送装置（5）转运至第二浮选槽（2）的进料口（151）处，进入第二浮选槽（2）中，沿斜坡部（112）下滑，重复步骤
③‑⑤
；
⑦
经过第二浮选槽（2）浮选的矿料（102）通过出料口（122）排出，由第二传送装置（6）转运至第三浮选槽（3）的进料口（151）处，进入第三浮选槽（3）中，沿斜坡部（112）下滑，重复步骤
③‑⑤
；
⑧
打开出料阀（92），经过第三浮选槽（3）浮选的矿料（102）通过出料管道（91）排出，得到浮选后的石英颗粒。

技术总结
本发明公开了一种石英颗粒多级浮选装置及其工作方法，包括第一浮选槽、第一传送装置、第二浮选槽、第二传送装置、第三浮选槽及设在下方的一组支架，第一浮选槽、第一传送装置、第二浮选槽、第二传送装置和第三浮选槽由左至右依次设置；第一传送装置一端连接第一浮选槽底部近第二浮选槽的一侧，另一端连接第二浮选槽顶部近第一浮选槽的一侧；第二传送装置一端连接第二浮选槽底部近第三浮选槽的一侧，另一端连接第三浮选槽顶部近第二浮选槽的一侧。本发明所述的石英颗粒多级浮选装置通过三个浮选槽进行三次浮选，使石英颗粒充分浮选，三个浮选槽中可进行不同杂质的浮选，浮选效果好，加工效率高，浮选得到的石英颗粒产品质量好。浮选得到的石英颗粒产品质量好。浮选得到的石英颗粒产品质量好。


技术研发人员：李晨 李洪亮
受保护的技术使用者：盛唐光电（宿迁）有限公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2021/9/16