一种锅炉声波吹灰器的制作方法

1.本实用新型主要涉及锅炉清灰设备领域，具体是一种锅炉声波吹灰器。


背景技术：

2.锅炉结灰会增加传热热阻，使锅炉排烟温度提高，导致锅炉效率降低；受热面积灰还会导致烟气流通截面减少，烟风阻力增加，引风机电耗增加，严重时会导致停炉，影响机组利用率，造成很大的经济损失。
3.锅炉清灰的方法有多种，目前清灰较为高效的方式为采用声波吹灰器。声波吹灰器是一种将压缩空气调制成声波的设备。将声波输入锅炉内，可在锅炉工作的情况下清除锅炉换热器受热面上的积灰，保证锅炉不因积灰过多而停炉，并且能够提高它的热效率，起到节能作用。但由于锅炉附近的空气粉尘较多、空气质量较差，尽管进气设备会对空气进行过滤，但声波清灰器长时间使用依然会在喇叭筒等部件内堆积灰尘污垢等，影响声波吹灰器的清灰效果甚至对设备造成损害，需要定期维护清理。
4.现有的声波吹灰器普遍结构复杂，多采用大量螺栓连接固定，拆卸与安装不便，导致不便对其内部进行清理。


技术实现要素：

5.为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种锅炉声波吹灰器，它能够环形连接端与环形连接座中的环形磁体将吹灰器本体吸附在固定端上，并通过压环、压杆及定位柱、定位块压紧在固定端上，进而固定在锅炉表面；声波导管及声波发生器等部件的重力作用会使压杆与定位块之间自动压紧，保证连接稳定性；需要拆卸清理时，向上推动声波导管使吹灰器本体转动使压杆脱离定位块，然后向一侧推动脱离磁吸位置即可将吹灰器本体取下，反向操作即可安装，拆卸与安装方便。
6.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
7.一种锅炉声波吹灰器，包括吹灰器本体、套筒、固定端，所述吹灰器本体外部固定连接套筒，所述套筒底部设有环形连接端，所述环形连接端内设置环形磁体，所述环形连接端上套筒所在一侧固定连接压环，所述压环上圆周对称设有压杆，所述压环表面为斜面，所述固定端包括连接板，所述连接板固定连接在锅炉表面，所述连接板中部设置环形连接座，所述环形连接座内设置环形磁体，所述连接板上环形连接座外侧圆轴对称设置定位柱，所述定位柱上部一侧固定连接定位块，所述定位块表面为斜面。
8.所述吹灰器本体包括声波发生器，所述声波发生器固定连接声波导管，所述声波导管使用螺栓固定连接法兰盘，所述法兰盘中部使用螺栓固定连接喇叭，所述法兰盘外部使用螺栓固定连接套筒一侧，所述声波发生器通过管路连接气路控制箱，所述气路控制箱通过管路连接储气罐。
9.所述压杆设置有四个，所述定位柱及定位块设置有四组，所述压杆与定位块表面斜面平行，该斜面与装配后的套筒横截面夹角为3
°
。
10.所述声波导管与法兰盘、喇叭与法兰盘之间设有石墨垫片。
11.本装置装配后所述环形连接端吸附在环形连接座上，所述压杆压紧在定位块一侧，环形连接端与环形连接座表面涂有润滑油。
12.对比现有技术，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型能够环形连接端与环形连接座中的环形磁体将吹灰器本体吸附在固定端上，并通过压环、压杆及定位柱、定位块压紧在固定端上，进而固定在锅炉表面；声波导管及声波发生器等部件的重力作用会使压杆与定位块之间自动压紧，保证连接稳定性；需要拆卸清理时，向上推动声波导管使吹灰器本体转动使压杆脱离定位块，然后向一侧推动脱离磁吸位置即可将吹灰器本体取下，反向操作即可安装，拆卸与安装方便。
附图说明
14.附图1是本实用新型分解结构示意图；
15.附图2是本实用整体结构示意图；
16.附图3是本实用新型a部局部放大结构示意图；
17.附图4是本实用新型装配后立体结构示意图；
18.附图5是本实用新型装配后平面结构示意图。
19.附图中所示标号：1、吹灰器本体；2、套筒；3、固定端；21、环形连接端；22、压环；23、压杆；31、连接板；32、连接座；33、定位柱；34、定位块；11、声波发生器；12、声波导管；13、法兰盘；14、喇叭；15、气路控制箱；16、储气罐。
具体实施方式
20.结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所限定的范围。
21.结合附图1
‑
5，一种锅炉声波吹灰器，包括吹灰器本体1、套筒2、固定端3，所述吹灰器本体1外部固定连接套筒2，所述套筒2底部设有环形连接端21，所述环形连接端21内设置环形磁体，所述环形连接端21上套筒2所在一侧固定连接压环22，所述压环22上圆周对称设有压杆23，所述压环22表面为斜面，所述固定端3包括连接板31，所述连接板31使用螺栓固定连接在锅炉表面，所述连接板31中部设置环形连接座32，所述环形连接座32内设置环形磁体，所述连接板31上环形连接座32外侧圆轴对称设置定位柱33，所述定位柱33上部一侧固定连接定位块34，所述定位块34表面为斜面。
22.所述套筒用于将吹灰器本体固定在锅炉上。环形连接端21与环形连接座32内环形磁体的吸附力足以使吹灰器本体1吸附在固定端3上不会自动脱落，环形磁铁分别设置在部件内部，能够对磁体起到保护作用。
23.所述吹灰器本体1包括声波发生器11，所述声波发生器11固定连接声波导管12，所述声波导管12使用螺栓固定连接法兰盘13，所述法兰盘13中部使用螺栓固定连接喇叭14，所述法兰盘13外部使用螺栓固定连接套筒2一侧，所述声波发生器11通过管路连接气路控制箱15，所述气路控制箱15通过管路连接储气罐16。储气罐16中储存有高压气体，在气路控
制箱15的控制下高压气体进入声波发生器11使其产生声波，声波通过声波导管及喇叭传导至锅炉中起到吹灰作用。
24.所述压杆23设置有四个，所述定位柱33及定位块34设置有四组，所述压杆23与定位块34表面斜面平行，该斜面与装配后的套筒2横截面夹角为3
°
。环形连接端21吸附在环形连接座32表面后，转动吹灰器本体1使压杆23的斜面与定位块34的斜面压合，将吹灰器本体1固定。
25.所述声波导管12与法兰盘13、喇叭14与法兰盘13之间设有石墨垫片。石墨垫片用于连接处的密封。
26.本装置装配后所述环形连接端21吸附在环形连接座32上，所述压杆23压紧在定位块34一侧，环形连接端21与环形连接座32表面涂有润滑油。润滑油能够降低环形连接端21与环形连接座32之间的摩擦力，便于吹灰器本体1在固定端3表面转动，同时起到该连接处的密封作用。
27.本装置装配后声波导管及声波发生器水平朝向一侧，在声波导管及声波发生器等部件的重力作用下，会使吸附在固定端表面的吹灰器本体具有一个转动的趋势，该转动趋势能够使压杆的斜面与定位块的斜面自动压紧，从而使本装置装配牢固，工作稳定；当需要对吹灰器及其附近锅炉壁进行清理时，向上推动声波导管使吹灰器本体转动使压杆脱离定位块，然后向一侧推动脱离磁吸位置即可将吹灰器本体取下，对吹灰器及其附近锅炉壁清理后根据上述步骤反向操作将其安装。