一种燃烧固体伴生物集中收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及尾气回收领域，更具体地说，它涉及一种燃烧固体伴生物集中收集装置。


背景技术：

2.现在对生产中的尾气回收利用的过程中，有些需要通过高温焚烧、裂解或者化学反应后才能将无用气体分离，这些无用气体在反应后会产生固体粉末或颗粒，在对这些气体降温过程中会反复循环利用降温液体降温。在降温的过程中，固体粉末就会被降温液体分离，并混合在一起。降温液体通过喷头喷出，在长期的使用中，这些固体颗粒就有可能附着在降温室中形成沉淀物，也会堵塞喷头，进而造成设为维护周期缩短，甚至是非正常停机。
3.中国专利公告号cn202018339u，名称为一种碳/碳制品高温处理炉高温测温系统，包括高温测温管和外部气体吹入系统，所述的高温测温管包括石墨测温管、光学测温孔和金属测温管，石墨测温管侧壁底部加工烟尘排出孔，金属测温管侧壁顶部加工气体吹入孔，气体吹入孔、烟尘排出孔与光学测温孔内部贯通，外部气体吹入系统通过气体吹入孔将惰性气体吹入高温测温管内，将高温测温管内的烟尘通过烟尘排出孔排出。本实用新型在金属测温管上部和石墨测温管下部分别加工一个气体吹入孔和烟尘排出孔，同时配备外部气体吹入系统，把一定流量气体通过气体吹入孔引入测温管中，使烟气和粉尘由烟尘排出孔排出到炉体内部。惰性气体的持续引入能够消除测温管中的烟雾和粉尘，使内部一直保持比较洁净的测温通道，从而为c/c制品高温处理炉温度的精确测量和控制提供了重要保障。在需要对气体中的小颗粒分离时，传统式的通过喷淋方式去除固体颗粒会让其附着在内壁中形成污染，甚至堵塞喷头。


技术实现要素：

4.本实用新型克服了现在对工艺气体回收过程中，处理产生的固体颗粒不存在系统收集，导致其污染、影响生产设备的不足，提供了一种燃烧固体伴生物集中收集装置，它能有效降低设备的运行故障几率，减小维护次数，甚至达到免维护的效果。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种燃烧固体伴生物集中收集装置，包括焚烧室、冷却室和洗涤室，焚烧室和冷却室之间连接有收集装置，收集装置包括设置在焚烧室和冷却室之间的导流件和集尘盒，集尘盒为顶部开放的盒体，导流件下部的开口插装并固定连接在集尘盒中，集尘盒的顶部设有喇叭状的减速件，减速件上大下小，减速件的顶部设有向内翻折的导风翻边，导流件和集尘盒之间设有内环筒和外环筒，外环筒与导风翻边之间形成有出风间隙。
7.本装置中的气体流体经过导流件的导向后，沿着导流件进入到集尘盒中。经试验和计算机模拟得到，气体会主要沿着导流件的内壁进入到集尘盒的内壁中。经过导流件的导流，气体的流动速度减缓，气体在进入到集尘盒后沿着集尘盒的内壁向上涌出，并遇到减
速件。由于减速件的端部与集成盒相接，气流会沿着减速件移动，由于减速件上大下小，气体的流速进一步的变慢。流速越慢，混杂在气体的固体粉末就更有可能掉落在集尘盒中。当气体到达减速件的顶部，并沿着导风翻边流出后，由于靠近轴心位置为流体流入的流道，气体会沿着竖向的方向移动到内环筒和外环筒之间，并在这个过程中进一步的减速，减速造成的固体颗粒会掉落在导风翻边的上方，并沿着导风翻边掉落进集尘盒中。气流在到达出风间隙后受到气压的作用向外流出。通过上述步骤很大程度的减小了气流中的固体颗粒，实现了本发明集中收集的目的。
8.作为优选，外环筒、内环筒以及集尘盒同心，外环筒的轴向投影面在导风翻边内。该结构是为了气流在外环筒和内环筒之间流动时减速带来的固体颗粒的掉落会掉落在导风翻边中，而不是直接掉落到冷却室中。
9.作为优选，导风翻边向芯部倾斜。该结构是为了让掉落在导风翻边上的固体颗粒会沿着导风翻边上的斜面滑落到集尘盒中。
10.作为优选，导流件、集尘盒、内环筒以及外环筒形成有流通风道，冷却室在出风间隙外设有出液喷头。出液喷头对气流进行降温，喷出的液体汇集到冷却室的底部，并被再次抽取到出液喷头喷出，往复循环使用。
11.作为优选，导风翻边的自由端端部较集尘盒的外壁更靠近轴心。该结构是为了让气体沿着减速件内壁移动而不是直接略过减速件进入到外环筒和内环筒之间。
12.作为优选，所述导流件呈上大下小的喇叭状。该结构是为了让气体全部进入到集成盒中。
13.作为优选，集尘盒的口径较导流件底部的开口更大。该结构是为了减小气压，减慢气体流速。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：（1）多次减速，将气体中的固体颗粒收集；（2）多种减速方式中的小颗粒会集中到集尘盒中，集中收集，方便更换集尘盒；（3）固体颗粒不会进入到冷却室中，污染冷却室环境和堵塞出液喷头。
附图说明
15.图1是本实用新型的剖面图；
16.图2是图1气流通过的模拟图；
17.图中：焚烧室1、冷却室2、洗涤室3、导流件4、集尘盒5、减速件6、导风翻边7、内环筒8、外环筒9、出风间隙10、流通风道11、出液喷头12。
具体实施方式
18.下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。
19.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
20.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包
括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
21.在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。
22.本公开中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本公开中的具体含义，不能理解为对本公开的限制。
23.实施例：
24.一种燃烧固体伴生物集中收集装置，包括焚烧室1、冷却室2和洗涤室3，焚烧室1和冷却室2之间连接有收集装置，收集装置包括设置在焚烧室1和冷却室2之间的导流件4和集尘盒5，所述导流件4呈上大下小的喇叭状。该结构是为了让气体全部进入到集成盒中。集尘盒5的口径较导流件4底部的开口更大。该结构是为了减小气压，减慢气体流速。
25.集尘盒5为顶部开放的盒体，导流件4下部的开口插装并固定连接在集尘盒5中，集尘盒5的顶部设有喇叭状的减速件6，减速件6上大下小，减速件6的顶部设有向内翻折的导风翻边7。导风翻边7的自由端端部较集尘盒5的外壁更靠近轴心。该结构是为了让气体沿着减速件6内壁移动而不是直接略过减速件6进入到外环筒9和内环筒8之间。
26.导流件4和集尘盒5之间设有内环筒8和外环筒9，外环筒9与导风翻边7之间形成有出风间隙10。外环筒9、内环筒8以及集尘盒5同心，外环筒9的轴向投影面在导风翻边7内。该结构是为了气流在外环筒9和内环筒8之间流动时减速带来的固体颗粒的掉落会掉落在导风翻边7中，而不是直接掉落到冷却室2中。导风翻边7向芯部倾斜。该结构是为了让掉落在导风翻边7上的固体颗粒会沿着导风翻边7上的斜面滑落到集尘盒5中。
27.导流件4、集尘盒5、内环筒8以及外环筒9形成有流通风道11，冷却室2在出风间隙10外设有出液喷头12。出液喷头12对气流进行降温，喷出的液体汇集到冷却室2的底部，并被再次抽取到出液喷头12喷出，往复循环使用。
28.本装置中的气体流体经过导流件4的导向后，沿着导流件4进入到集尘盒5中。经试验和计算机模拟得到，气体会主要沿着导流件4的内壁进入到集尘盒5的内壁中。经过导流件4的导流，气体的流动速度减缓，气体在进入到集尘盒5后沿着集尘盒5的内壁向上涌出，并遇到减速件6。由于减速件6的端部与集成盒相接，气流会沿着减速件6移动，由于减速件6上大下小，气体的流速进一步的变慢。流速越慢，混杂在气体的固体粉末就更有可能掉落在集尘盒5中。当气体到达减速件6的顶部，并沿着导风翻边7流出后，由于靠近轴心位置为流体流入的流道，气体会沿着竖向的方向移动到内环筒8和外环筒9之间，并在这个过程中进一步的减速，减速造成的固体颗粒会掉落在导风翻边7的上方，并沿着导风翻边7掉落进集尘盒5中。
29.气流在到达出风间隙10后受到气压的作用向外流出。通过上述步骤很大程度的减小了气流中的固体颗粒，实现了本发明集中收集的目的。
30.以上所述的实施例只是本实用新型的较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。