一种锅炉燃尽风喷口的制作方法

1.本实用新型主要涉及锅炉燃烧器领域，具体是一种锅炉燃尽风喷口。


背景技术：

2.燃煤燃烧过程中排放的nox气体不仅危害大，且是较难处理的大气污染物，它不仅刺激人的呼吸系统，损害动植物，破坏臭氧层，而且也是引起温室效应、酸雨和光化学反应的主要物质之一。我国是燃煤大国，开展对降低nox排放的治理具有十分重要的意义。改变燃烧条件的方法来降低nox的排放，统称为低 nox燃烧技术。在各种降低nox排放的技术中，低nox燃烧技术是相对简单、经济；并且应用最广、行之有效的方法。目前主要有以下几种：1.低过量空气燃烧；2.空气分级燃烧；3.燃料分级燃烧；4.烟气再循环；5.低nox燃烧器。
3.目前国内低nox燃烧技术主要为煤粉浓淡燃烧加空气分级燃烧，煤粉浓淡分离一般采用弯头或百叶窗式，同时将有组织燃烧风量沿炉膛垂直方向分级供入，主燃区实际有组织空气量与理论空气量的比值由原来λp＝1.2变为λp＝0.9 左右。在主燃烧器上部布置燃尽风喷口，整个燃尽风喷口在燃烧器区上部相同的水冷壁角部位置留有燃尽风安装口，燃尽风量约占锅炉总风量的20％～25％，燃尽风的混合时机及充分程度将直接影响着锅炉nox排放和燃烧效率。
4.燃尽风是为降低nox的生成，炉膛内采用分级送风方式在主燃烧器上部单独送入的热风，以使可燃物在后期进一步燃尽。燃尽风的作用是：锅炉顶部燃尽风室有2个，燃尽风室喷嘴反切18度，可削弱炉膛上部的气流旋转，减少炉膛出口烟温偏差，并且能够上下摆动来改变燃烧中心区的位置，调节炉膛内各辐射受热面的吸热量，从而调节再热气温。
5.燃尽风喷口长时间使用后其运动调整风向部件处容易积灰影响设备正常工作甚至损坏设备，需要定位拆卸维护清理。现有的燃尽风喷口普遍采用焊接或者大量螺栓固定连接在锅炉外壁上的方式安装，拆卸与安装费时费力，不便于对其进行维护清理。


技术实现要素：

6.为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种锅炉燃尽风喷口，它能够通过出风导向口根据锅炉内的燃烧需要适当的调整燃尽风的出风方向；通过采用固定板及限位装置在保证本装置稳定安装的基础上大幅简化了安装与拆卸的过程，便于拆下燃尽风喷口装置进行维护清理。
7.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
8.一种锅炉燃尽风喷口，包括进气管，所述进气管固定连接斗型连接管，所述斗型连接管固定连接风道，所述风道外壁上靠近斗型连接管一端设置固定板，所述风道内远离斗型连接管一端转动连接出风导向口，所述风道外壁一侧设置传动装置，所述固定板上设置电机盒，所述电机盒内安装微型电机，所述微型电机通过导线连接控制装置，所述固定板上固定连接u型拉环，所述固定板两侧设置限位装置。
9.所述限位装置设置有四个，每个所述限位装置包括定位柱、限位板，所述定位柱固
定连接锅炉外壁，所述限位板转动连接在定位柱上，所述限位板与锅炉外壁之间的间隙与固定板的厚度相适应。
10.所述传动装置包括驱动链轮、传动链条、从动链轮，所述驱动链轮固定安装在微型电机输出轴上，所述驱动链轮通过传动链条转动连接从动链轮，所述从动链轮转轴固定连接出风导向口。
11.锅炉壁上开设有与风道相适应的开口，本装置安装在锅炉上后，所述风道穿过开口进入到锅炉内部。
12.对比现有技术，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型能够通过出风导向口根据锅炉内的燃烧需要适当的调整燃尽风的出风方向；通过采用固定板及限位装置在保证本装置稳定安装的基础上大幅简化了安装与拆卸的过程，便于拆下燃尽风喷口装置进行维护清理。
附图说明
14.附图1是本实用新型第一视角结构示意图；
15.附图2是本实用新型第二视角结构示意图；
16.附图3是本实用新型侧视结构示意图；
17.附图4是本实用新型安装在锅炉外壁上时结构示意图；
18.附图5是本实用新型a部局部放大结构示意图；
19.附图6是本实用新型传动装置部分结构示意图。
20.附图中所示标号：1、进气管；2、斗型连接管；3、风道；4、固定板；5、出风导向口；6、传动装置；7、电机盒；8、微型电机；9、控制装置；10、u型拉环；11、限位装置；12、定位柱；13、限位板；61、驱动链轮；62、传动链条； 63、从动链轮；100、锅炉外壁。
具体实施方式
21.结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
22.结合附图1
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6，一种锅炉燃尽风喷口，包括进气管1，所述进气管1固定连接斗型连接管2，所述斗型连接管2固定连接风道3，所述风道3外壁上靠近斗型连接管2一端设置固定板4，所述风道3内远离斗型连接管2一端转动连接出风导向口5，所述风道3外壁一侧设置传动装置6，所述固定板4上设置电机盒 7，所述电机盒7内安装微型电机8，所述微型电机8通过导线连接控制装置9，所述固定板4上固定连接u型拉环10，所述固定板4两侧设置限位装置11。
23.本装置在锅炉外壁上设置有多个。本装置通过调节进气管内的进气压力来调节锅炉内的进气状态，出风导向口在空气的运动路径上呈收缩状态，能够对空气具有较好的导向作用。出风导向口能够在一定范围内上下摆动。将微型电机安装在电机盒中，能够对电机起到保护作用，防止微型电机和传动装置因积灰过多而影响正常工作。u型拉环便于将本装置从锅炉外壁上取下，限位装置使本装置能够快速稳定安装。
24.所述限位装置11设置有四个，每个所述限位装置11包括定位柱12、限位板13，所述定位柱12固定连接锅炉外壁100，所述限位板13转动连接在定位柱12上，所述限位板13与锅炉外壁100之间的间隙与固定板4的厚度相适应。
25.所述传动装置6包括驱动链轮61、传动链条62、从动链轮63，所述驱动链轮61固定安装在微型电机8输出轴上，所述驱动链轮61通过传动链条62转动连接从动链轮63，所述从动链轮63转轴固定连接出风导向口5。传动装置将微型电机动力传递至出风导向口部分，进而通过控制装置控制出风导向口中气流的流向。所述控制装置能够随着锅炉负荷及煤种的变化自动调节出风方向。
26.锅炉壁上开设有与风道3相适应的开口，本装置安装在锅炉上后，所述风道3穿过开口进入到锅炉内部。
27.使用时将本装置出风导向口、风道部分穿过开口安装到锅炉外壁上，使固定板紧贴锅炉外壁，转动限位板使限位板压紧固定板即可完成安装；需要拆卸清理时，将限位板转动至固定板外侧，拉动u型拉环即可将本装置拆下。


技术特征：
1.一种锅炉燃尽风喷口，包括进气管(1)，其特征在于：所述进气管(1)固定连接斗型连接管(2)，所述斗型连接管(2)固定连接风道(3)，所述风道(3)外壁上靠近斗型连接管(2)一端设置固定板(4)，所述风道(3)内远离斗型连接管(2)一端转动连接出风导向口(5)，所述风道(3)外壁一侧设置传动装置(6)，所述固定板(4)上设置电机盒(7)，所述电机盒(7)内安装微型电机(8)，所述微型电机(8)通过导线连接控制装置(9)，所述固定板(4)上固定连接u型拉环(10)，所述固定板(4)两侧设置限位装置(11)，所述限位装置(11)设置有四个，每个所述限位装置(11)包括定位柱(12)、限位板(13)，所述定位柱(12)固定连接锅炉外壁(100)，所述限位板(13)转动连接在定位柱(12)上，所述限位板(13)与锅炉外壁(100)之间的间隙与固定板(4)的厚度相适应，所述传动装置(6)包括驱动链轮(61)、传动链条(62)、从动链轮(63)，所述驱动链轮(61)固定安装在微型电机(8)输出轴上，所述驱动链轮(61)通过传动链条(62)转动连接从动链轮(63)，所述从动链轮(63)转轴固定连接出风导向口(5)。

技术总结
本实用新型提供一种锅炉燃尽风喷口，主要涉及锅炉燃烧器领域。锅炉燃尽风喷口，包括进气管，所述进气管固定连接斗型连接管，所述斗型连接管固定连接风道，所述风道外壁上靠近斗型连接管一端设置固定板，所述风道内远离斗型连接管一端转动连接出风导向口，所述风道外壁一侧设置传动装置，所述固定板上设置电机盒，所述电机盒内安装微型电机，所述微型电机通过导线连接控制装置，所述固定板上固定连接U型拉环，所述固定板两侧设置限位装置。本实用新型的有益效果在于：本实用新型能够通过出风导向口根据锅炉内的燃烧需要适当的调整燃尽风的出风方向；通过采用固定板及限位装置大幅简化了安装与拆卸的过程，便于拆下燃尽风喷口装置进行维护清理。置进行维护清理。置进行维护清理。


技术研发人员：尚会东 李建军 冯曙光 潘云朋
受保护的技术使用者：东平杰鑫热力有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/10/8