一种具有过滤功能的油处理机的制作方法

1.本实用新型涉及环烷油废气处理领域，尤其涉及一种具有过滤功能的油处理机。


背景技术：

2.环烷油具有饱和环状碳链结构，具有低倾点，高密度、高粘度、无毒副作用等特点，环烷油来自天然石油，有价格低廉、来源可靠等优点，在进行环烷油处理时主要需要处理环烷油所产生的废气。
3.现有的环烷油处理机在处理环烷油时能够将环烷油产生的废气进行处理，但是在处理的过程中需要频繁更换活性碳，无法直接对活性炭进行脱附，更换活性炭过程较为繁琐。
4.因此，有必要提供一种具有过滤功能的油处理机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种具有过滤功能的油处理机，解决了现有的环烷油处理机需要频繁更换活性炭的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种具有过滤功能的油处理机，包括：座板；
7.蓄热燃烧炉，所述蓄热燃烧炉的底部固定连接于座板顶部的右侧；
8.活性炭吸附机构，所述活性炭吸附机构的底部固定连接于座板的顶部，所述活性炭吸附机构包括双层活性炭箱，所述双层活性炭箱的底部固定连接于座板的顶部，所述双层活性炭箱内壁的两侧之间固定连接有隔板，所述双层活性炭箱右侧的顶部连通有上蒸汽管，所述上蒸汽管的顶部连通有上废气管，所述上废气管的右端贯穿蓄热燃烧炉且延伸至蓄热燃烧炉的内部，所述双层活性炭箱右侧的底部连通下蒸汽管，所述下蒸汽管的右端贯穿蓄热燃烧炉且延伸至蓄热燃烧炉的内部，所述下蒸汽管的顶部连通有下废气管，所述下废气管的顶端与上废气管的底部连通；
9.过滤组件，所述过滤组件的右侧固定连接于蓄热燃烧炉左侧的顶部；
10.燃烧氧化机构，所述燃烧氧化机构设置于蓄热燃烧炉内壁的左侧；
11.蒸汽生成结构，所述蒸汽生成结构的左侧设置于蓄热燃烧炉右侧的底部。
12.优选的，所述过滤组件包括托板，所述托板的右侧固定连接于蓄热燃烧炉右侧的顶部，所述托板顶部的右侧固定连接有送风机，所述送风机的出风口连通有出风管，所述出风管的右端贯穿蓄热燃烧炉且延伸至蓄热燃烧炉的内部。
13.优选的，所述托板顶部的左侧固定连接有滤箱，所述滤箱的内部设置有多层滤网，所述滤箱左侧的顶部连通有进风管，所述滤箱右侧的底部连通有通管，所述通管的右端与送风机的进风口连通。
14.优选的，所述燃烧氧化机构包括天热气供应件，所述天热气供应件的底部固定连接于蓄热燃烧炉的顶部，所述蓄热燃烧炉内壁左侧的顶部固定连接有燃气喷头件，所述天
热气供应件的底部连通有供应管，所述供应管的底端贯穿蓄热燃烧炉且延伸至蓄热燃烧炉的内部，所述供应管的底端与燃气喷头件连通，所述蓄热燃烧炉内壁的左侧固定连接有催化板。
15.优选的，所述蒸汽生成结构包括固定板，所述固定板的左侧固定连接于蓄热燃烧炉右侧的底部，所述固定板的顶部固定连接有蒸汽输送机，所述蓄热燃烧炉内壁两侧之间的底部通过连杆固定连接有蒸汽发生筒。
16.优选的，所述蒸汽输送机的送气口连通有补水管道，所述补水管道的左端贯穿蓄热燃烧炉且延伸至蓄热燃烧炉的内部，所述补水管道与蒸汽发生筒的右端连通，所述蒸汽发生筒的左端与下蒸汽管的右端连通。
17.优选的，所述座板顶部的左侧固定连接有冷凝器，双层活性炭箱左侧的顶部连通有上排气管，所述上排气管的顶部连通有上空气管，所述双层活性炭箱左侧的底部连通有下排气管，所述下排气管的顶部连通有下空气管，所述上排气管和下排气管均与冷凝器连通，所述冷凝器左侧的顶部设置有排气口。
18.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有过滤功能的油处理机具有如下有益效果：
19.本实用新型提供一种具有过滤功能的油处理机能够对环烷油进行处理，环烷油产生的废气能够被装置预先进行过滤，随后燃烧氧化机构进行利用高温对废气中的有害物质进行氧化，随后利用活性炭吸附机构进行最后的吸附，使废气转变成为洁净的空气，装置的双层活性炭箱分别盛放有两组活性炭，并且设置有相应的管道，用来控制对两组活性炭分别进行吸附或者脱附工作，本装置在使用的过程中不需要进行活性炭的更换工作，只需要控制装置活性炭吸附机构的几个管道阀门就能够自由选择利用活性炭吸附或者进行活性炭脱附工作，无需频繁更换活性炭，使用更加方便。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的一种具有过滤功能的油处理机的一种较佳实施例的结构示意图；
21.图2为图1所示活性炭吸附机构的结构示意图。
22.图中标号：1、座板；2、蓄热燃烧炉；3、活性炭吸附机构；31、双层活性炭箱；32、上蒸汽管；33、上废气管；34、下蒸汽管；35、下废气管；36、隔板；4、过滤组件；41、托板；42、送风机；43、出风管；44、滤箱；45、多层滤网；46、进风管；47、通管；5、燃烧氧化机构；51、天热气供应件；52、燃气喷头件；53、供应管；54、催化板；6、蒸汽生成结构；61、固定板；62、蒸汽输送机；63、蒸汽发生筒；64、补水管道；7、上排气管；8、上空气管；9、下排气管；10、下空气管；11、冷凝器；12、排气口。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.请结合参阅图1和图2，其中图1为本实用新型提供的一种具有过滤功能的油处理机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示活性炭吸附机构的结构示意图，一种具有过滤功能的油处理机，包括：座板1；
25.蓄热燃烧炉2，蓄热燃烧炉2的底部固定连接于座板1顶部的右侧；
26.活性炭吸附机构3，活性炭吸附机构3的底部固定连接于座板1的顶部，活性炭吸附机构3包括双层活性炭箱31，双层活性炭箱31的底部固定连接于座板1的顶部，双层活性炭箱31内壁的两侧之间固定连接有隔板36，双层活性炭箱31右侧的顶部连通有上蒸汽管32，上蒸汽管32的顶部连通有上废气管33，上废气管33的右端贯穿蓄热燃烧炉2且延伸至蓄热燃烧炉2的内部，双层活性炭箱31右侧的底部连通下蒸汽管34，下蒸汽管34的右端贯穿蓄热燃烧炉2且延伸至蓄热燃烧炉2的内部，下蒸汽管34的顶部连通有下废气管35，下废气管35的顶端与上废气管33的底部连通；
27.过滤组件4，过滤组件4的右侧固定连接于蓄热燃烧炉2左侧的顶部；
28.燃烧氧化机构5，燃烧氧化机构5设置于蓄热燃烧炉2内壁的左侧；
29.蒸汽生成结构6，蒸汽生成结构6的左侧设置于蓄热燃烧炉2右侧的底部，蓄热燃烧炉2具有良好的保温隔热效果，上蒸汽管32、上废气管33、下蒸汽管34和下废气管35上均设置有阀门，可以用来控制废气和蒸汽流向的位置，过滤组件4可以对环烷油产生的废气进行预过滤，除掉大型杂质，燃烧氧化机构5会利用明火对废气进行氧化分解，蒸汽生成结构6用来生产蒸汽对吸附饱和的活性炭进行脱附。
30.过滤组件4包括托板41，托板41的右侧固定连接于蓄热燃烧炉2右侧的顶部，托板41顶部的右侧固定连接有送风机42，送风机42的出风口连通有出风管43，出风管43的右端贯穿蓄热燃烧炉2且延伸至蓄热燃烧炉2的内部，送风机42会将滤箱44初步过滤好完成的废气送入到蓄热燃烧炉2内。
31.托板41顶部的左侧固定连接有滤箱44，滤箱44的内部设置有多层滤网45，滤箱44左侧的顶部连通有进风管46，滤箱44右侧的底部连通有通管47，通管47的右端与送风机42的进风口连通。
32.燃烧氧化机构5包括天热气供应件51，天热气供应件51的底部固定连接于蓄热燃烧炉2的顶部，蓄热燃烧炉2内壁左侧的顶部固定连接有燃气喷头件52，天热气供应件51的底部连通有供应管53，供应管53的底端贯穿蓄热燃烧炉2且延伸至蓄热燃烧炉2的内部，供应管53的底端与燃气喷头件52连通，蓄热燃烧炉2内壁的左侧固定连接有催化板54，天热气供应件51能够将天热气和氧气利用供应管53通入到燃气喷头件52内，用来产生火焰对废气进行氧化分解。
33.蒸汽生成结构6包括固定板61，固定板61的左侧固定连接于蓄热燃烧炉2右侧的底部，固定板61的顶部固定连接有蒸汽输送机62，蓄热燃烧炉2内壁两侧之间的底部通过连杆固定连接有蒸汽发生筒63，蒸汽输送机62可以加入一定量的水，进入到蒸汽发生筒63内可以利用蓄热燃烧炉2内的热量迅速汽化。
34.蒸汽输送机62的送气口连通有补水管道64，补水管道64的左端贯穿蓄热燃烧炉2且延伸至蓄热燃烧炉2的内部，补水管道64与蒸汽发生筒63的右端连通，蒸汽发生筒63的左端与下蒸汽管34的右端连通。
35.座板1顶部的左侧固定连接有冷凝器11，双层活性炭箱31左侧的顶部连通有上排气管7，上排气管7的顶部连通有上空气管8，双层活性炭箱31左侧的底部连通有下排气管9，下排气管9的顶部连通有下空气管10，上排气管7和下排气管9均与冷凝器11连通，冷凝器11左侧的顶部设置有排气口12，冷凝器11能够在活性炭进行脱附时产生的气体液化并排出，
从而使有害气体液化，方便处理，上排气管7、上空气管8、下排气管9和下空气管10上均设置有阀门。
36.本实用新型提供的一种具有过滤功能的油处理机的工作原理如下：
37.在使用时，环烷油产生的废气经过送风机42的作用会通过进风管46进入到多层滤网45内，经过过滤后通过蓄热燃烧炉2内，天热气供应件51能够将天热气和氧气利用供应管53通入到燃气喷头件52内，用来产生火焰对废气进行氧化分解，随后分解后的废气首先通过上废气管33进入到双层活性炭箱31内上半部分，利用内部的活性炭对废气进行吸附，随后通过上空气管8排出，此时上排气管7、下废气管35和上蒸汽管32上阀门同时关闭，当双层活性炭箱31隔板36上方活性炭吸附饱和之后，关闭下排气管9、上废气管33和下蒸汽管34上的阀门，此时废气通过，下废气管35上阀门打开，此时废气进入到双层活性炭箱31隔板36下方，活性炭吸附后，干净空气通过下空气管10排出，同时开启上蒸汽管32上方阀门，蒸汽输送机62送入的空气和水进入到蒸汽发生筒63内，随后通过上蒸汽管32进入到双层活性炭箱31隔板36上方，进行加热蒸汽脱附，将活性炭吸收的有害物质与其脱离进入到空气中，关闭上空气管8上阀门，启动冷凝器11，将有害物质和水蒸气同时液化，封存完成脱附，当双层活性炭箱31隔板36下方吸附饱和之后，关闭下废气管35和上蒸汽管32上阀门，开启下蒸汽管34上阀门，蒸汽进入到双层活性炭箱31隔板36下方对活性炭进行脱附，关闭下空气管10上阀门，开启下排气管9，利用冷凝器11将有害物质和水蒸气同时液化，洁净空气通过排气口12排出，如此循环完成环烷油处理，当环烷油废气浓度降低到一定值，也就完成了环烷油的处理。
38.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有过滤功能的油处理机具有如下有益效果：
39.本装置能够对环烷油进行处理，环烷油产生的废气能够被装置预先进行过滤，随后燃烧氧化机构5进行利用高温对废气中的有害物质进行氧化，随后利用活性炭吸附机构3进行最后的吸附，使废气转变成为洁净的空气，装置的双层活性炭箱31分别盛放有两组活性炭，并且设置有相应的管道，用来控制对两组活性炭分别进行吸附或者脱附工作，本装置在使用的过程中不需要进行活性炭的更换工作，只需要控制装置活性炭吸附机构3的几个管道阀门就能够自由选择利用活性炭吸附或者进行活性炭脱附工作，无需频繁更换活性炭，使用更加方便。
40.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。