一种水剂黏胶剂的制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及黏胶剂制备技术领域，具体涉及一种水剂黏胶剂的制备装置。


背景技术：

2.黏胶剂能将同种或两种或两种以上同质或异质的制件(或材料)连接在一起，固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质，统称为胶粘剂或粘接剂、粘合剂、习惯上简称为胶。
3.现有的黏胶剂生产过程中，需要将各种原料加入制备装置中，进行混合，从而实现黏胶剂的生产，现有的制备装置混合效率低，从而增加了黏胶剂的生产时间，且制备装置的混合不够均匀，从而降低黏胶剂的生产品质。
4.基于此，本实用新型设计了一种水剂黏胶剂的制备装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种水剂黏胶剂的制备装置，以解决上述背景技术中提出现有的黏胶剂制备装置的混合效率低，且混合不够均匀，降低黏胶剂的生产效率，降低黏胶剂的品质的问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种水剂黏胶剂的制备装置，包括底座，还包括制备机构、振动机构和混合机构；
7.所述制备机构设于底座的顶部，制备机构包括弹簧、制备箱和固定板，所述弹簧对称固接在底座的顶部上，所述制备箱固接在两个弹簧的顶部，所述固定板固接在制备箱的左右两侧上；
8.所述振动机构设于底座与制备机构之间；
9.所述混合机构设于制备机构和振动机构之间。
10.优选的，所述制备箱的顶部导通固接有进料管，所述进料管上设有阀门，所述制备箱的底部设有出料管。
11.优选的，所述振动机构包括竖板、l形板和导杆，所述竖板对称固接在底座的底部，所述l形板固接在左侧竖板的左侧，所述导杆固接在底座顶部的右侧，导杆与右侧固定板滑动连接。
12.优选的，所述l形板的左侧固接有电动机，所述电动机的输出轴固接有转轴，所述转轴的一端固接有凸轮，所述凸轮与左侧固定板的底部抵接。
13.优选的，所述混合机构包括活动轴、连接板和圆轴，所述活动轴转动连接在制备箱的底板上，所述连接板固接在两个竖板之间，所述圆轴转动连接在左侧竖板上，所述活动轴上固接有混合棒，所述活动轴的底部固接有矩形板，所述矩形板延伸至底座的下方。
14.优选的，所述连接板上转动连接有圆柱筒，所述圆柱筒上设有矩形槽，所述矩形板的底端滑动连接在矩形槽的内部，所述圆柱筒的底部固接有从动锥齿轮，所述转轴和圆轴的左端均固接有转动轮，两个所述转动轮之间通过皮带联动，所述圆轴的右端固接有主动
锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。
15.本实用新型的有益效果是，本实用新型
16.1.通过皮带的联动，带动圆轴转动，从而带动主动锥齿轮和从动锥齿轮转动，从而带动圆柱筒和矩形板转动，带动活动轴和混合棒转动，从而实现黏胶剂的混合，通过制备箱上下振动和混合棒转动，增强黏胶剂原料混合的效率，使得原料混合均匀，保证黏胶剂的生产品质。
17.2.通过电动机带动转轴转动，从而带动凸轮转动，凸轮转动挤压左侧固定板，同时通过弹簧弹力的配合，带动制备箱上下振动，实现黏胶剂原料上下振动，增强原料的混合效果，提高加工的效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型矩形板和圆柱筒的俯视图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1‑
底座，201
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弹簧，202
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制备箱，203
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固定板，204
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进料管，301
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竖板，302
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l形板，303
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导杆，304
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电动机，305
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转轴，306
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凸轮，401
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活动轴，402
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连接板，403
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圆轴，404
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混合棒，405
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矩形板，406
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圆柱筒，407
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矩形槽，408
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从动锥齿轮，409
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转动轮，410
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皮带，411
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主动锥齿轮。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1
‑
2，本实用新型提供一种技术方案：一种水剂黏胶剂的制备装置，包括底座1，还包括制备机构、振动机构和混合机构；制备机构设于底座1的顶部，制备机构包括弹簧201、制备箱202和固定板203，弹簧201对称固接在底座1的顶部上，制备箱202固接在两个弹簧201的顶部，固定板203固接在制备箱202的左右两侧上；振动机构设于底座1与制备机构之间；混合机构设于制备机构和振动机构之间。
[0025]
其中，制备箱202的顶部导通固接有进料管204，进料管204上设有阀门，制备箱202的底部设有出料管。
[0026]
其中，振动机构包括竖板301、l形板302和导杆303，竖板301对称固接在底座1的底部，l形板302固接在左侧竖板301的左侧，导杆303固接在底座1顶部的右侧，导杆303与右侧固定板203滑动连接。
[0027]
其中，l形板302的左侧固接有电动机304，电动机304的输出轴固接有转轴305，转
轴305的一端固接有凸轮306，凸轮306与左侧固定板203的底部抵接。
[0028]
其中，混合机构包括活动轴401、连接板402和圆轴403，活动轴401转动连接在制备箱202的底板上，连接板402固接在两个竖板301之间，圆轴403转动连接在左侧竖板301上，活动轴401上固接有混合棒404，活动轴401的底部固接有矩形板405，矩形板405延伸至底座1的下方。
[0029]
其中，连接板402上转动连接有圆柱筒406，圆柱筒406上设有矩形槽407，矩形板405的底端滑动连接在矩形槽407的内部，圆柱筒406的底部固接有从动锥齿轮408，转轴305和圆轴403的左端均固接有转动轮409，两个转动轮409之间通过皮带410联动，圆轴403的右端固接有主动锥齿轮411，主动锥齿轮411与从动锥齿轮408相啮合。
[0030]
本实施例的一个具体应用为：将黏胶剂的加工原料通过进料管204放入制备箱202的内部，打开电动机304，电动机304带动转轴305转动，从而带动凸轮306转动，凸轮306转动挤压左侧固定板203，同时通过弹簧201的配合，带动制备箱202上下振动，实现黏胶剂原料上下振动，实现混合；
[0031]
通过皮带410的联动，带动圆轴403转动，从而带动主动锥齿轮411和从动锥齿轮408转动，从而带动圆柱筒406和矩形板405转动，带动活动轴401和混合棒404转动，从而实现黏胶剂的混合，通过制备箱202上下振动和混合棒404转动，增强黏胶剂原料混合的效率，使得原料混合均匀，提高加工效率。
[0032]
电动机304可采用市售购置、电动机304配有电源，其控制方式为成熟的现有技术，因此说明书不再赘述。
[0033]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。