一种高效的螺杆可调式壳体破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机技术领域，具体为一种高效的螺杆可调式壳体破碎机，可用在发动机铝合金箱体、生铁铸件箱体等壳体的破碎处理。


背景技术：

2.破碎机的产生与发展，与废钢行业的发展息息相关，最开始只为处理些轻薄料，随着认识的加深，以及破碎钢的优越性的显现，各种规格的破碎机得到不断开发，使用范围也越来越广，甚至能对整辆报废小汽车和家用电器进行处理，配以适当的输送机和分选设备，可方便地组成废钢破碎生产线，无须拆解即可对报废的小汽车和家用电器进行自动化生产处理加工，得到纯净的破碎钢和有色金属与可利用的非金属物质。
3.传统的铸件破碎机，当壳体物料从进料斗进入破碎箱体内，主压油缸进程，活塞杆推动旋转压头对壳体物料进行挤压破碎；主压油缸回程，活塞杆带动旋转压头向后，加大旋转压头与固定压头间隙，破碎后的小块壳体物料从间隙处掉落。主压油缸循环往复，壳体物料被不断挤压破碎，从而从间隙处不断掉落。因为旋转压头和固定压头之间的最小间隙是固定的，壳体物料必须破碎成一定的尺寸才能掉落下去，经常会有超出尺寸的物料卡在间隙处，造成设备卡死，需要人工进行清理，所以效率低下，安全隐患较大。另外由于间隙固定，所以破碎后的物料粒度也相对固定，给后续适应生产工艺的变化带来不便，不同的粒度要求设计生产不同的设备，造成浪费。
4.为此，我们提出一种高效的螺杆可调式壳体破碎机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高效的螺杆可调式壳体破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的螺杆可调式壳体破碎机，包括机体，所述机体箱体内一侧设有旋转压头，所述旋转压头底部贯穿设有销轴一，所述销轴一与机体固定连接，所述旋转压头与销轴一转动连接，所述机体相对旋转压头一侧设有移动压头，所述移动压头与机体滑动连接。
7.优选的，所述移动压头一侧设有顶齿，所述顶齿与移动压头连接，所述旋转压头一侧设有顶齿，所述顶齿与旋转压头连接，所述顶齿设有若干个。
8.优选的，所述移动压头一侧设有调整螺杆，所述调整螺杆与移动压头固定连接，所述调整螺杆外表面套设有调整螺母，所述调整螺母与调整螺杆活动连接，所述调整螺母与机体固定连接，所述调整螺杆与调整螺母共设有两组。
9.优选的，所述机体箱体外一侧设有两个销轴三，两个所述销轴三与机体均固定连接，两个所述销轴三之间设有主压油缸，所述主压油缸两侧与两个销轴三均转动连接。
10.优选的，所述主压油缸一端设有销轴二，所述销轴二与主压油缸转动连接，所述旋转压头与销轴二转动连接。
11.优选的，所述旋转压头形状为倾斜l型，所述移动压头形状为倾斜状。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.相对于传统的破碎机通过主压油缸循环往复推动旋转压头，使壳体物料被不断挤压破碎，然后从间隙处不断掉落，本实用新型中可通过调整螺杆和调整螺母调节移动压头与旋转压头之间的间距，从而可控制出料粒度的大小，另外单独布置的顶齿，磨损后可单独修复和更换，不需要整体更换，节省成本，提高效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图中：1
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机体；2
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调整螺杆；3
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调整螺母；4
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移动压头；5
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旋转压头；6
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顶齿；7
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销轴一；8
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销轴二；9
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销轴三；10
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主压油缸。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的螺杆可调式壳体破碎机，包括机体1，所述机体1箱体内一侧设有旋转压头5，所述旋转压头5底部贯穿设有销轴一7，所述销轴一7与机体1固定连接，所述旋转压头5与销轴一7转动连接，所述机体1相对旋转压头5一侧设有移动压头4，所述移动压头4与机体1滑动连接，移动压头4与旋转压头5之间的距离可调，从而可控制出料粒度的大小。
18.所述移动压头4一侧设有顶齿6，所述顶齿6与移动压头4连接，所述旋转压头5一侧设有顶齿6，所述顶齿6与旋转压头5连接，所述顶齿6设有若干个，单独布置的顶齿6，磨损后可单独修复或更换，不需要整体更换，节省成本，提高效率。
19.所述移动压头4一侧设有调整螺杆2，所述调整螺杆2与移动压头4固定连接，所述调整螺杆2外表面套设有调整螺母3，所述调整螺母3与调整螺杆2活动连接，所述调整螺母3与机体1固定连接，所述调整螺杆2与调整螺母3共设有两组，通过转动调整螺杆2，调整螺杆2在调整螺母3内部转动，调整螺杆2相对调整螺母3向一侧滑动，调整螺杆2推动移动压头4沿机体1向一侧滑动，移动压头4可以通过调整螺杆2和调整螺母3调节位置，时移动压头4与旋转压头5之间的距离可调，从而可控制出料粒度的大小。
20.所述机体1箱体外一侧设有两个销轴三9，两个所述销轴三9与机体1均固定连接，两个所述销轴三9之间设有主压油缸10，所述主压油缸10两侧与两个销轴三9均转动连接，主压油缸10可绕销轴三9转动，保证进程和回程的顺利运行。
21.所述主压油缸10一端设有销轴二8，所述销轴二8与主压油缸10转动连接，所述旋转压头5与销轴二8转动连接，主压油缸10进程，主压油缸10绕销轴三9转动，旋转压头5通过销轴二8转动，主压油缸10进程，推动旋转压头5对壳体物料进行挤压破碎；主压油缸10回程，带动旋转压头5向后，加大旋转压头5与移动压头4间隙，破碎后的小块壳体物料从间隙处掉落。主压油缸10循环往复，壳体物料被不断挤压破碎，从而从间隙处不断掉落。
22.所述旋转压头5形状为倾斜l型，所述移动压头4形状为倾斜状，旋转压头5的倾斜l型压头与移动压头4的倾斜状压头贴合度更好，使挤压破碎更充分，提高顶齿6使用寿命，提高效率。
23.工作原理：
24.工作开始时，转动调整螺杆2，调整螺杆2在调整螺母3内部转动，调整螺杆2相对调整螺母3向一侧滑动，调整螺杆2推动移动压头4沿机体1向一侧滑动，移动压头4滑动到指定位置后停止，移动压头4与旋转压头5之间的距离可调，从而可控制出料粒度的大小，启动主压油缸10，主压油缸10进程，主压油缸10绕销轴三9转动，主压油缸10推动旋转压头5，旋转压头5下半部分绕销轴一7转动，旋转压头5上半部分绕销轴二8向一侧转动，主压油缸10回程，主压油缸10带动旋转压头5，旋转压头5下半部分绕销轴一7转动，旋转压头5上半部分绕销轴二8向另一侧一侧转动，主压油缸10绕销轴三9往回转动，将壳体物料从进料斗放入机体1箱体内，主压油缸10进程，推动旋转压头5，旋转压头5与移动压头4表面的顶齿6对壳体物料进行挤压破碎；主压油缸10回程，带动旋转压头5向后，加大旋转压头5与移动压头4间隙，破碎后的小块壳体物料从间隙处掉落。主压油缸10循环往复，壳体物料被不断挤压破碎，从而从间隙处不断掉落。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。