一种有机废气回收处置系统的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理系统技术领域，尤其是一种有机废气回收处置系统。


背景技术：

2.目前，治理有机废气比较普遍的方法有吸附法、吸收法、蓄热式催化燃烧法等，而随着社会的不断发展、革新，环保的要求越来越高，废气净化相关技术随之孕育而生，如低温等离子技术等；低温等离子技术其核心是首先用低温等离子体产生高能量电子，直接分解废气因子中的有害气体，使其迅速形成小分子碎片，降解生成二氧化碳，水等，虽然低温等离子技术具有处理效率高、无二次污染、运行成本低的特点；但由于采用高能放电，在实际运行中含水含尘有机废气，极易造成等离子废气设备烧毁瘫痪，现有常规等离子废气处理设备高压放电，含水或含尘有机气体直接进入到等离子废气设备中会造成极板积尘、短路造成设备无法发电及烧毁。
3.有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点，在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理，目前的有机废气吸附技术装置体积大，有机废气得不到回收利用，有必要提供一种设计更合理、可回收有机蒸气的有机废气处理设备。


技术实现要素：

4.本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种有机废气回收处置系统，从而可以方便的完成有机废气的处理，工作可靠性好，回收利用率高。
5.本实用新型所采用的技术方案如下：
6.一种有机废气回收处置系统，包括翅片冷凝器，所述翅片冷凝器的一端通过输入管路连接高浓度有机废气，所述输入管路上安装有第一进气阀门，所述翅片冷凝器的底部设置有出液管路，所述出液管路上安装有出液阀门，所述翅片冷凝器的另一端通过排出管路连接至焚烧炉，所述排出管路上依次串联连接有第二进气阀门、第一阻火器、碳箱、第二阻火器和排气阀门，第二阻火器和排气阀门之间的排出管路上安装有可燃气体探测仪，所述第二阻火器和排气阀门之间的排出管路还连接有回气管路，所述回气管路与输入管路连接，所述回气管路上安装有回气阀门。
7.作为上述技术方案的进一步改进：
8.还包括有冷冻机，所述冷冻机通过冷冻水上水管道和冷冻水回水管道与翅片冷凝器的顶部连接。
9.所述碳箱通过支撑脚安装在地面。
10.所述第一阻火器和第二阻火器的结构相同，均为防爆轰型阻火器。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，采用了冷凝回收的技术，将有机蒸气等高浓度的有机废气进行冷凝回收后达到要求浓度后再排出，大大降低了排出气体中有机气体
浓度，并提高了处置安全系数、回收了部分有机溶液。
13.本实用新型可以通过冷凝回收、活性炭吸附部门不凝气后一次性将有机蒸气处置至可燃气体浓度＜200ppm，并回收蒸气中的有机组分。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.其中：1、冷冻机；2、冷冻水上水管道；3、冷冻水回水管道；4、高浓度有机废气；5、回气管路；6、第一进气阀门；7、翅片冷凝器；8、出液阀门；9、出液管路；10、第二进气阀门；11、回气阀门；12、第一阻火器；13、碳箱；14、焚烧炉；15、排气阀门；16、第二阻火器；17、可燃气体探测仪；18、排出管路。
具体实施方式
16.下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
17.如图1所示，本实施例的有机废气回收处置系统，包括翅片冷凝器7，翅片冷凝器7的一端通过输入管路连接高浓度有机废气4，输入管路上安装有第一进气阀门6，翅片冷凝器7的底部设置有出液管路9，出液管路9上安装有出液阀门8，翅片冷凝器7的另一端通过排出管路18连接至焚烧炉14，排出管路18上依次串联连接有第二进气阀门10、第一阻火器12、碳箱13、第二阻火器16和排气阀门15，第二阻火器16和排气阀门15之间的排出管路18上安装有可燃气体探测仪17，第二阻火器16和排气阀门15之间的排出管路18还连接有回气管路5，回气管路5与输入管路连接，回气管路5上安装有回气阀门11。
18.还包括有冷冻机1，冷冻机1通过冷冻水上水管道2和冷冻水回水管道3与翅片冷凝器7的顶部连接。
19.碳箱13通过支撑脚安装在地面。
20.第一阻火器12和第二阻火器16的结构相同，均为防爆轰型阻火器。
21.实际使用过程中：
22.第一进气阀门6打开，高浓度有机废气4进入翅片冷凝器7中，被冷凝后，出液阀门8打开，冷凝液经出液管路9放出并收集，未冷凝的不凝气依次经过第二进气阀门10、第一阻火器12、碳箱13、和第二阻火器16、可燃气体探测仪17、排气阀门15后排至焚烧炉14进行焚烧。
23.可燃气体探测仪17检测浓度超过限度后会自动关闭排气阀门15，阻止气体向外排放，并打开回气阀门11，让气体回流至翅片冷凝器7的前端输入口，确保排出有机蒸气的处置回收系统的有机浓度达到要求，降低有机蒸气冷凝回收过程的燃烧爆炸风险。
24.挥发性有机蒸气的气体经第一进气阀门6进入翅片冷凝器7内，气体进入的方式为氮封正压压入，不采用外加压力。
25.本实用新型设置两个阻火器，可以有效降低因系统内部可能产生的火花、火源对整个系统的危害，降低前、中、后段的风险。
26.本实用新设置有可燃气体探测仪17，检测浓度超过限度后会自动关闭排气阀门15，阻止气体向外排放，并打开回气阀门11，让气体回流至冷凝器中，确保排出有机蒸气的处置回收系统的有机浓度达到要求。
27.以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。


技术特征：
1.一种有机废气回收处置系统，其特征在于：包括翅片冷凝器(7)，所述翅片冷凝器(7)的一端通过输入管路连接高浓度有机废气(4)，所述输入管路上安装有第一进气阀门(6)，所述翅片冷凝器(7)的底部设置有出液管路(9)，所述出液管路(9)上安装有出液阀门(8)，所述翅片冷凝器(7)的另一端通过排出管路(18)连接至焚烧炉(14)，所述排出管路(18)上依次串联连接有第二进气阀门(10)、第一阻火器(12)、碳箱(13)、第二阻火器(16)和排气阀门(15)，第二阻火器(16)和排气阀门(15)之间的排出管路(18)上安装有可燃气体探测仪(17)，所述第二阻火器(16)和排气阀门(15)之间的排出管路(18)还连接有回气管路(5)，所述回气管路(5)与输入管路连接，所述回气管路(5)上安装有回气阀门(11)。2.如权利要求1所述的一种有机废气回收处置系统，其特征在于：还包括有冷冻机(1)，所述冷冻机(1)通过冷冻水上水管道(2)和冷冻水回水管道(3)与翅片冷凝器(7)的顶部连接。3.如权利要求1所述的一种有机废气回收处置系统，其特征在于：所述碳箱(13)通过支撑脚安装在地面。4.如权利要求1所述的一种有机废气回收处置系统，其特征在于：所述第一阻火器(12)和第二阻火器(16)的结构相同，均为防爆轰型阻火器。

技术总结
一种有机废气回收处置系统，包括翅片冷凝器，所述翅片冷凝器的一端通过输入管路连接高浓度有机废气，所述输入管路上安装有第一进气阀门，所述翅片冷凝器的底部设置有出液管路，所述出液管路上安装有出液阀门，所述翅片冷凝器的另一端通过排出管路连接至焚烧炉，所述排出管路上依次串联连接有第二进气阀门、第一阻火器、碳箱、第二阻火器和排气阀门，第二阻火器和排气阀门之间的排出管路上安装有可燃气体探测仪，所述第二阻火器和排气阀门之间的排出管路还连接有回气管路，所述回气管路与输入管路连接，所述回气管路上安装有回气阀门，工作安全、可靠。可靠。可靠。


技术研发人员：孙志洋 赵盈
受保护的技术使用者：无锡中天固废处置有限公司
技术研发日：2021.01.06
技术公布日：2021/9/28