一种具有余热回收功能的冷渣机的制作方法

技术特征：
1.一种具有余热回收功能的冷渣机，包括旋转筒体(4)，其特征在于，所述旋转筒体(4)由两档或多档支撑装置(6)进行支撑；在所述旋转筒体(4)内部设置两组盘管，分别为筒体前半段的热量回收盘管(5)和筒体后半段的冷却盘管(11)；在所述旋转筒体(4)后半段的外部设置喷淋夹套(8)，所述喷淋夹套(8)筒体与所述旋转筒体(4)同轴，但不随所述旋转筒体(4)一起旋转；在所述旋转筒体(4)的前端设置固定罩(2)，所述固定罩(2)静止不转，在所述固定罩(2)上设置有进料管(3)；在所述旋转筒体(4)的后端设置出料罩(13)；在所述旋转筒体(4)上设置传动装置(7)，并带动所述旋转筒体(4)进行旋转；固体渣料通过所述旋转筒体(4)前端所述进料管(3)进入到所述旋转筒体(4)的内部，通过余热回收和冷却降温后，从设置在所述旋转筒体(4)后端的所述出料罩(13)排出。2.如权利要求1所述的一种具有余热回收功能的冷渣机，其特征在于，所述旋转筒体(4)倾斜布置，倾斜的筒体在旋转过程中，固体渣料由于重力作用从所述旋转筒体(4)的前端向后端移动。3.如权利要求1所述的一种具有余热回收功能的冷渣机，其特征在于，所述热量回收盘管(5)通过前旋转接头(1)引出到所述旋转筒体(4)外部，在所述前旋转接头(1)上设置热水进口和蒸汽出口。4.如权利要求1所述的一种具有余热回收功能的冷渣机，其特征在于，所述冷却盘管(11)通过后旋转接头(15)从后端引出到所述旋转筒体(4)外部，在所述后旋转接头(15)上设置冷却水进口和冷却水出口，所述冷却盘管(11)中的冷却水将固体渣料冷却到工艺要求温度以下。5.如权利要求1所述的一种具有余热回收功能的冷渣机，其特征在于，在所述喷淋夹套(8)的上部设置冷却水进口(10)及分布管(9)，所述分布管(9)上沿轴向均匀开若干个小孔，冷却水通过所述分布管(9)在轴向进行均匀分布，并喷淋在所述旋转筒体(4)的外表面。6.如权利要求5所述的一种具有余热回收功能的冷渣机，其特征在于，在所述喷淋夹套(8)的上部还设置夹套排气口(12)，在下部设置冷却水出口(20)。7.如权利要求1所述的一种具有余热回收功能的冷渣机，其特征在于，在所述旋转筒体(4)的后端沿圆周开若干个下料孔，下料孔外部设置所述出料罩(13)，冷却到工艺要求温度以下的固体渣料通过下料孔落入到所述出料罩(13)中，并从所述出料罩(13)下端的出料口(17)排出。8.如权利要求7所述的一种具有余热回收功能的冷渣机，其特征在于，所述出料罩(13)上部设置排气口(14)，用于排出冷却过程中产生的水蒸气或废气。9.如权利要求7所述的一种具有余热回收功能的冷渣机，其特征在于，在所述出料罩(13)的所述出料口(17)处设置喷淋管(16)，部分冷却水通过所述喷淋管(16)喷淋到渣料上。10.如权利要求1所述的一种具有余热回收功能的冷渣机，其特征在于，所述旋转筒体(4)与前端所述固定罩(2)及后端所述出料罩(13)之间设置动静密封装置(18)，保证固定渣料的冷却过程在密闭的空间内进行；所述喷淋夹套(8)两端与所述旋转筒体(4)之间亦设置密封结构(19)，防止循环冷却水溢出。

技术总结
本实用新型公开了一种具有余热回收功能的冷渣机，包括旋转筒体、支撑装置、传动装置、进料管、出料罩、喷淋夹套、换热盘管等部件。旋转筒体内部设置两组盘管，分别为筒体前半段的热量回收盘管和筒体后半段的冷却盘管，在旋转筒体后半段的外部设置喷淋夹套。渣料通过旋转筒体前端进料管进入到旋转筒体的内部，通过余热回收和冷却降温后，从旋转筒体后端的出料罩排出。本实用新型可对温度较高的渣料进行余热回收利用，降低生产能耗，避免了能源的浪费。避免了能源的浪费。避免了能源的浪费。


技术研发人员：谢文 李秀辉 李万善 吴法明 贺鑫平 刘新 何战柱
受保护的技术使用者：陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司
技术研发日：2020.11.18
技术公布日：2021/9/28