一种高效稳定燃烧炉的制作方法

1.本实用新型涉及一种高效稳定燃烧炉。


背景技术：

2.天然气在干燥方面的应用尤其广泛，其主要形式有热风干燥、燃气红外线辐射干燥等方式，使用天然气不仅效能高、方便、经济、更符合环保要求，同时燃气炉具不需煤场及渣场，占地面积小，不需除尘设施，节约基建及运行费用，但是目前的燃气炉具受其自身结构限制存在以下缺点：1)燃烧不够稳定且容易出现火焰过长烧坏连接炉具的风管的现象；2)燃烧产生的热量易堆积在死角，易烧坏燃气炉具，还会影响新风加热效果；3)燃气炉具作业过程中易产生变形，结构不够稳定。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种高效稳定燃烧炉，旨在解决现有技术中传统燃气炉具燃烧作业不够稳定、新风加热效果差、以及本身结构不够稳定的技术问题。
4.本实用新型的技术方案是：一种高效稳定燃烧炉，包括炉体，所述炉体相对的两侧分别设有用于连接燃烧器的第一开口、用于供空气流出的第二开口，炉体的底部设有新风进口，炉体外部包裹有保温层，炉体内靠近第一开口处设有与炉壁间隔一定距离的位于新风进口上方的护火桶，所述护火桶与第二开口之间设有火焰阻挡装置，所述新风进口处设有用于将部分新风引导至护火桶与第一开口之间的倾斜布置的导流板，所述护火桶的底部与炉体底部炉壁固定连接，护火桶的上部通过连接机构与炉壁活动连接。
5.进一步的，本实用新型中所述火焰阻挡装置包括挡板和设于所述挡板一侧用于引导分散火焰的锥形孔板，所述锥形孔板上设有若干通孔。
6.进一步的，本实用新型中所述导流板至新风进口靠近第一开口一端之间的距离为新风进口两端之间距离的1/4～1/3。
7.进一步的，本实用新型中所述连接机构具有两个且对称布置在护火桶与炉壁之间。
8.进一步的，本实用新型中所述连接机构包括与炉壁连接的匚型连接板、穿设并可滑动地安装在所述匚型连接板上的外套管，所述外套管位于匚型连接板内的一端设有限位挡板，外套管内设有内连接杆，所述内连接杆的一端通过弹簧可滑动地安装在外套管内、另一端与护火桶连接。
9.进一步的，本实用新型中所述匚型连接板上开有供外套管穿过的穿透孔，穿透孔的孔径大于外套管且小于限位挡板的尺寸。
10.进一步的，本实用新型中所述保温层为厚度100～200mm的矿物棉保温层。
11.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型的燃烧炉外部包裹的矿物棉保温层能够有效减少热量损失，燃烧炉内特定设计的护火桶能够有效圈住火焰，保证充分稳定燃烧，护火桶一侧的火焰阻挡装置可以对护火桶内的火焰起到阻挡作用以免烧坏连
接燃烧炉的风管、也可以使得加热后的流动空气通过，护火桶与炉壁之间间隔一定距离，同时在下方新风进口处配合设计导流板，能够将部分新风引导至护火桶与第一开口之间，防止热量在死角堆积产生高温烧坏燃烧炉，利用该处的热量对新风充分加热，提升加热效果，护火桶还能起到避免火焰被需要加热的新风吹灭的作用，此外，考虑到护火桶热胀冷缩易产生变形，护火桶采用活动性固定，通过内连接杆、弹簧、外套管、限位挡板、匚型连接板的配合能够很好地避免护火桶变形损坏，起到保护缓冲作用，结构稳定。
附图说明
12.图1为本实用新型的侧视图；
13.图2为本实用新型中所述火焰阻挡装置的结构布置示意图；
14.图3为本实用新型中所述护火桶的结构布置示意图；
15.图4为图3中a部的局部放大示意图。
16.其中：1、炉体；1a；第一开口、1b、第二开口；1c、新风进口；1d、炉壁；2、保温层；3、护火桶；4、火焰阻挡装置；4a、挡板；4b、锥形孔板；4c、通孔；5、导流板；6、连接机构；6a、匚型连接板；6b、外套管；6c、限位挡板；6d、内连接杆；6e、弹簧；6f、穿透孔。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做具体说明。
18.实施例：
19.结合附图所示为本实用新型一种高效稳定燃烧炉的具体实施方式，其主要包括炉体1，炉体1相对的两侧分别设有用于连接燃烧器的第一开口1a、用于供空气流出的第二开口1b，炉体1的底部设有新风进口1c，炉体1外部包裹有保温层2，保温层2为厚度150mm的矿物棉保温层。
20.炉体1内靠近第一开口1a处设有与炉壁1d间隔一定距离的位于新风进口1c上方的护火桶3，护火桶3与第二开口1b之间设有火焰阻挡装置4，结合图2所示，火焰阻挡装置4包括挡板4a和设于挡板4a一侧用于引导分散火焰的锥形孔板4b，锥形孔板4b上设有若干通孔4c。
21.新风进口1c处设有用于将部分新风引导至护火桶3与第一开口1a之间的倾斜布置的导流板5，导流板5至新风进口1c靠近第一开口1a一端之间的距离为新风进口1c两端之间距离的1/4～1/3。
22.进一步的，结合图3、图4所示，护火桶3的底部与炉体1底部炉壁1d固定连接，护火桶3的上部通过连接机构6与炉壁1d活动连接，连接机构6具有两个且对称布置在护火桶3与炉壁1d之间，每个连接机构6均包括与炉壁1d连接的匚型连接板6a、穿设并可滑动地安装在匚型连接板6a上的外套管6b，外套管6b位于匚型连接板6a内的一端设有限位挡板6c，外套管6b内设有内连接杆6d，内连接杆6d的一端通过弹簧6e可滑动地安装在外套管6b内、另一端与护火桶3连接，匚型连接板6a上还开有供外套管6b穿过的穿透孔6f，穿透孔6f的孔径大于外套管6b且小于限位挡板6c的尺寸。
23.本实用新型具体工作时，空气与天然气的混合燃烧是在燃烧器内进行的，燃烧器与炉体1的第一开口1a连接，燃烧炉保证火焰充分燃烧，燃烧炉外部包裹的矿物棉保温层能
够有效减少热量损失，内部的护火桶3能够有效圈住火焰，保证充分稳定燃烧，护火桶3一侧的火焰阻挡装置4可以对护火桶3内的火焰起到阻挡作用以免烧坏连接第二开口1b的风管、锥形孔板4b可以引导分散火焰也能够使得加热后的流动空气通过，护火桶3与炉壁1d之间间隔一定距离，同时在下方新风进口1c处配合设计导流板5，新风自新风进口1c处通入炉体1内，部分新风由导流板5引导至护火桶3与第一开口1a之间，防止热量在死角堆积产生高温烧坏燃烧炉，也可以利用该处的热量对新风充分加热，提升加热效果，同时护火桶3还能起到避免火焰被需要加热的新风吹灭的作用，此外，考虑到护火桶3热胀冷缩易产生变形，护火桶3采用活动性固定，内连接杆6d能够通过弹簧6e相对在外套管6b中滑动，外套管6b也能够通过穿透孔6f在匚型连接板6a内相对活动，从而能够很好地避免护火桶3变形损坏，起到保护缓冲作用，结构更加稳定。
24.当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高效稳定燃烧炉，其特征在于：包括炉体(1)，所述炉体(1)相对的两侧分别设有用于连接燃烧器的第一开口(1a)、用于供空气流出的第二开口(1b)，炉体(1)的底部设有新风进口(1c)，炉体(1)外部包裹有保温层(2)，炉体(1)内靠近第一开口(1a)处设有与炉壁(1d)间隔一定距离的位于新风进口(1c)上方的护火桶(3)，所述护火桶(3)与第二开口(1b)之间设有火焰阻挡装置(4)，所述新风进口(1c)处设有用于将部分新风引导至护火桶(3)与第一开口(1a)之间的倾斜布置的导流板(5)，所述护火桶(3)的底部与炉体(1)底部炉壁(1d)固定连接，护火桶(3)的上部通过连接机构(6)与炉壁(1d)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种高效稳定燃烧炉，其特征在于：所述火焰阻挡装置(4)包括挡板(4a)和设于所述挡板(4a)一侧用于引导分散火焰的锥形孔板(4b)，所述锥形孔板(4b)上设有若干通孔(4c)。3.根据权利要求1所述的一种高效稳定燃烧炉，其特征在于：所述导流板(5)至新风进口(1c)靠近第一开口(1a)一端之间的距离为新风进口(1c)两端之间距离的1/4～1/3。4.根据权利要求1所述的一种高效稳定燃烧炉，其特征在于：所述连接机构(6)具有两个且对称布置在护火桶(3)与炉壁(1d)之间。5.根据权利要求4所述的一种高效稳定燃烧炉，其特征在于：所述连接机构(6)包括与炉壁(1d)连接的匚型连接板(6a)、穿设并可滑动地安装在所述匚型连接板(6a)上的外套管(6b)，所述外套管(6b)位于匚型连接板(6a)内的一端设有限位挡板(6c)，外套管(6b)内设有内连接杆(6d)，所述内连接杆(6d)的一端通过弹簧(6e)可滑动地安装在外套管(6b)内、另一端与护火桶(3)连接。6.根据权利要求5所述的一种高效稳定燃烧炉，其特征在于：所述匚型连接板(6a)上开有供外套管(6b)穿过的穿透孔(6f)，穿透孔(6f)的孔径大于外套管(6b)且小于限位挡板(6c)的尺寸。7.根据权利要求1所述的一种高效稳定燃烧炉，其特征在于：所述保温层(2)为厚度100～200mm的矿物棉保温层。

技术总结
本实用新型公开了一种高效稳定燃烧炉，包括炉体，炉体相对的两侧分别设有用于连接燃烧器的第一开口、用于供空气流出的第二开口，炉体的底部设有新风进口，炉体外部包裹有保温层，炉体内靠近第一开口处设有与炉壁间隔一定距离的位于新风进口上方的护火桶，护火桶与第二开口之间设有火焰阻挡装置，新风进口处设有用于将部分新风引导至护火桶与第一开口之间的倾斜布置的导流板，护火桶的底部与炉体底部炉壁固定连接，护火桶的上部通过连接机构与炉壁活动连接。本实用新型能够保证燃烧作业稳定进行、提升新风加热效果，且本身结构稳定。且本身结构稳定。且本身结构稳定。


技术研发人员：刘海锋
受保护的技术使用者：无锡维科通风机械有限公司
技术研发日：2020.12.22
技术公布日：2021/9/24