一种用于生产瑞舒伐他汀的搅拌器的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌器技术领域，尤其涉及一种用于生产瑞舒伐他汀的搅拌器。


背景技术：

2.在瑞舒伐他汀的生产过程中，需要使用搅拌器对反应釜或搅拌釜中的液体物料进行搅拌，使其混合均匀以便更好进行反映是常见的生产操作。但是一些物料容易在釜体内壁以及搅拌器内壁上结晶，搅拌器上面的结晶会影响搅拌效果，增大搅拌器的阻力，因此在生产过程中需要定期清洁搅拌器的表面的结晶，导致生产流程被打断，影响生产效率。


技术实现要素：

3.有鉴于此，有必要提供一种用于生产瑞舒伐他汀的搅拌器，用以解决现有技术中搅拌器上出现结晶会对生产产生不利影响的技术问题。
4.本实用新型提供一种用于生产瑞舒伐他汀的搅拌器，该用于生产瑞舒伐他汀的搅拌器用于在反应釜中搅拌混合反应釜中的物料，特征在于，其包括：传动轴以及至少一组设置于传动轴侧面的搅拌叶片，搅拌叶片包括多个沿传动轴轴线方向排列的叶片单体，叶片单体具有至少一个导向面，叶片单体交错排列形成搅拌叶片，使得相邻两个叶片单体的导向面沿传动轴周向朝向相反的方向，相邻两个叶片单体的导向面沿传动轴周向方向重合。
5.进一步的，叶片单体包括两个导向面，其分别对应该叶片单体的两个相邻叶片单体。
6.进一步的，叶片单体包括第一连接部、第二连接部以及两个圆弧部，第一连接部与第二连接部呈t字型一体连接，两个圆弧部分别一体设置于第一连接部与第二连接部的两个夹角处，在第二连接部两侧形成两个导向面。
7.进一步的，相邻两个叶片单体的第一连接部之间形成供物料穿过的间隙。
8.进一步的，用于生产瑞舒伐他汀的搅拌器还包括设置于传动轴端部的底部桨叶，在传动轴带动底部桨叶转动时，底部桨叶能够驱动物料朝向穿过底部桨叶运动。
9.与现有技术相比，本用于生产瑞舒伐他汀的搅拌器的搅拌叶片包括多个沿传动轴轴向排列的叶片单体，相邻的两个叶片单体具有反向的导向面，在搅拌时，物料随着导向面流动，从一个叶片单体的导向面流向相邻的另一个叶片单体的导向面，高度流动的物料直接冲刷导向面，将上面的结晶冲刷下来，实现自清洁的功能，有效避免了搅拌叶片表面结晶导致必须定期清理的问题。
附图说明
10.图1为本实用新型提供的用于生产瑞舒伐他汀的搅拌器的结构示意图；
11.图2为图1中叶片单体的横剖面图。
具体实施方式
12.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
13.请参见图1与图2，本用于生产瑞舒伐他汀的搅拌器包括传动轴1、搅拌叶片2以及底部桨叶3。本搅拌器是用于在反应釜4中搅拌混合反应釜4中的物料，反应釜4内形成有一釜腔，在反应釜4上还设置有连通釜腔的进、出料装置，进、出料装置可以是进料管和出料管，也可以是进料口或出料口等。本搅拌器放置于釜腔内，传动轴1一端从釜腔内延伸出来，连接外部的动力源，如电机，在动力源的驱动下，搅拌器在釜腔内旋转，混合釜腔内的物料。
14.传动轴1上端连接外部动力源，下端延伸至釜腔的底部并连接底部桨叶3，底部桨叶3距离反应釜4的下底面一段距离，在传动轴1带动旋转时，能够带动反应釜4底部的结晶朝向穿过底部桨叶3运动，避免结晶沉积在反应釜4的底部。
15.一组或多组搅拌叶片2设置于传动轴1的侧面上，为了搅拌更加均匀，搅拌叶片2环绕传动轴1均匀分布，并且搅拌叶片2的各处宽度与反应釜4的内径大小相适应，使得搅拌叶片2的末端距离反应釜4的内壁保持一定的距离，在本实施例中保持5厘米的间隙，这样搅拌叶片2在随着传动轴1旋转时能够刮掉反应釜4内壁上的结晶。
16.搅拌叶片2包括多个沿传动轴1轴线方向排列的叶片单体21，叶片单体21具有至少一个导向面，叶片单体21交错排列形成搅拌叶片2，使得相邻两个叶片单体21的导向面沿传动轴1周向朝向相反的方向，相邻两个叶片单体21的导向面沿传动轴1周向方向重合。这样在传动轴1带动搅拌叶片2旋转时，物料会随着导向面流动，从而冲刷导向面，清洁导向面上的结晶。
17.在本实施例中，叶片单体21包括第一连接部211、第二连接部212以及两个圆弧部213，第一连接部211与第二连接部212呈t字型一体连接，两个圆弧部213分别一体设置于第一连接部211与第二连接部212的两个夹角处，从而在第二连接部212两侧形成两个导向面。这两个导向面分别对应相邻两个叶片单体21，并且相邻两个叶片单体21的第一连接部211之间形成供物料穿过的间隙。这样在旋转时，物料随着导向面运动，穿过间隙再运动到相邻两个叶片单体21的导向面上，在此过程中可以将相邻两个叶片单体21相对的两个导向面上的结晶冲刷干净，从而实现自清洁的功能，有效避免了结晶在导向面上的附着，避免了人工清洁。
18.在使用过程中，还可以改变传动轴1的转动方向从而改变搅拌的方向，使得物料从两个方向交替冲刷导向面，从而获得更加彻底的清洁效果。
19.实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本用于生产瑞舒伐他汀的搅拌器的搅拌叶片包括多个沿传动轴轴向排列的叶片单体，相邻的两个叶片单体具有反向的导向面，在搅拌时，物料随着导向面流动，从一个叶片单体的导向面流向相邻的另一个叶片单体的导向面，高度流动的物料直接冲刷导向面，将上面的结晶冲刷下来，实现自清洁的功能，有效避免了搅拌叶片表面结晶导致必须定期清理的问题。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于生产瑞舒伐他汀的搅拌器，其用于在反应釜中搅拌混合反应釜中的物料，其特征在于，其包括：传动轴以及至少一组设置于所述传动轴侧面的搅拌叶片，所述搅拌叶片包括多个沿所述传动轴轴线方向排列的叶片单体，所述叶片单体具有至少一个导向面，所述叶片单体交错排列形成所述搅拌叶片，使得相邻两个所述叶片单体的所述导向面沿所述传动轴周向朝向相反的方向，相邻两个所述叶片单体的所述导向面沿所述传动轴周向方向重合。2.根据权利要求1所述的用于生产瑞舒伐他汀的搅拌器，其特征在于，所述叶片单体包括两个所述导向面，其分别对应该所述叶片单体的两个相邻所述叶片单体。3.根据权利要求2所述的用于生产瑞舒伐他汀的搅拌器，其特征在于，所述叶片单体包括第一连接部、第二连接部以及两个圆弧部，所述第一连接部与所述第二连接部呈t字型一体连接，两个所述圆弧部分别一体设置于所述第一连接部与所述第二连接部的两个夹角处，在所述第二连接部两侧形成两个所述导向面。4.根据权利要求3所述的用于生产瑞舒伐他汀的搅拌器，其特征在于，相邻两个所述叶片单体的所述第一连接部之间形成供物料穿过的间隙。5.根据权利要求4所述的用于生产瑞舒伐他汀的搅拌器，其特征在于，所述用于生产瑞舒伐他汀的搅拌器还包括设置于所述传动轴端部的底部桨叶，在所述传动轴带动所述底部桨叶转动时，所述底部桨叶能够驱动物料朝向所述穿过所述底部桨叶运动。

技术总结
本实用新型涉及一种用于生产瑞舒伐他汀的搅拌器，包括：传动轴以及至少一组设置于传动轴侧面的搅拌叶片，搅拌叶片包括多个沿传动轴轴线方向排列的叶片单体，叶片单体具有至少一个导向面，叶片单体交错排列形成搅拌叶片，使得相邻两个叶片单体的导向面沿传动轴周向朝向相反的方向，相邻两个叶片单体的导向面沿传动轴周向方向重合。本用于生产瑞舒伐他汀的搅拌器的搅拌叶片包括多个沿传动轴轴向排列的叶片单体，相邻的两个叶片单体具有反向的导向面，在搅拌时，物料随着导向面流动，从一个叶片单体的导向面流向相邻的另一个叶片单体的导向面，高度流动的物料直接冲刷导向面，将上面的结晶冲刷下来，实现自清洁的功能，有效避免了搅拌叶片表面结晶导致必须定期清理的问题。题。题。


技术研发人员：陈挺 王正豪 钱坚锋 刘成 余依玲
受保护的技术使用者：湖北宇阳药业有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021/10/23