一种饲料添加剂配料生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产装置的技术领域，特别是一种饲料添加剂配料生产装置的技术领域。


背景技术：

2.饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著。饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，微生物添加剂、免疫增强剂等，改善畜产品品质等方面有明显的效果。
3.在饲料加工过程中，现有配料生产装置，有部分是先将单一的维生素单一的微量元素各自先进行初级混合，再按配方和需求再次混合，这样的混合方式费时费力，混合时间太长，而且占用更多的生产场地，另一部分分别将添加剂加入载体中混合，再加入饲料中混合。配料装置将添加剂送入加工中的饲料中，饲料添加剂大多分多次倒入饲料中，然后再次搅拌，实现添加剂与饲料的混合，但是存在一些问题，目前阶段存在混合不彻底的问题，另外，对于不同大小颗粒的添加剂无法均匀混合，散料不均匀，多次倒入人工控制分量不易控制。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种饲料添加剂配料生产装置，能够使不同颗粒大小的饲料与添加剂充分混合，多次混料达到理想的配料混合效果；整体采用立体式结构，减少转运装置，减少占地场地面积，提高生产效率。
5.本实用新型为克服现有技术存在的问题，提供如下技术方案：
6.一种饲料添加剂配料生产装置，包括：
7.储料初混仓，所述储料初混仓对饲料和添加剂进行初级混合；
8.混合仓，所述混合仓对饲料和添加剂进行进一步混合，所述混合仓连接在储料初混仓底部；
9.粉碎仓，所述粉碎仓对饲料和添加剂粉碎，所述粉碎仓连接在混合仓底部；
10.其中，所述储料初混仓上部设置有主饲料进料管和饲料添加剂进料管，储料初混仓上安装有初混搅拌装置；所述粉碎仓底部连接有输送装置。
11.在本技术公开的饲料添加剂配料生产装置中，可选地，所述主饲料进料管设置在储料初混仓上部的中间，饲料添加剂进料管围绕着主饲料进料管环形设置。
12.在本技术公开的饲料添加剂配料生产装置中，可选地，所述初混搅拌装置包括初混搅拌电机、初混搅拌轴，初混搅拌电机安装在储料初混仓外部，初混搅拌电机的输出轴连接初混搅拌轴。
13.在本技术公开的饲料添加剂配料生产装置中，可选地，所述初混搅拌轴穿过储料初混仓安装，初混搅拌轴上间隔排列设置有若干个搅拌叶片。
14.在本技术公开的饲料添加剂配料生产装置中，可选地，所述混合仓内设有搅拌轴，搅拌轴上安装有多个第一搅拌臂，第一搅拌臂间隔设置且倾斜向下。
15.在本技术公开的饲料添加剂配料生产装置中，可选地，所述混合仓的内壁上安装有多个第二搅拌臂，第二搅拌臂对应在相邻的第一搅拌臂的间隙中，第二搅拌臂倾斜向上。
16.在本技术公开的饲料添加剂配料生产装置中，可选地，所述第二搅拌臂间隔设有若干个落料孔，落料孔设置在靠近混合仓内壁的一端上。
17.在本技术公开的饲料添加剂配料生产装置中，可选地，所述粉碎仓内安装有圆台形的粉碎辊，粉碎辊外套设有粉碎辊衬套；所述粉碎仓底部安装有电机，电机的输出轴连接粉碎辊底部。
18.在本技术公开的饲料添加剂配料生产装置中，可选地，所述粉碎仓与混合仓之间设有落料板。
19.本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型通过初混搅拌装置使饲料和添加剂初步混合，通过搅拌臂的交叉搅拌，能够使饲料与添加剂充分混合，最后通过粉碎仓最终粉碎混合，能够将不同颗粒大小的饲料添加剂也充分混合，多次混料达到理想的配料混合效果。
21.2、本实用新型整体采用立体式结构，上一步的混合加工后落料到下一步的混合仓中，减少转运装置，减少占地场地面积，粉碎辊和搅拌轴同一动力驱动，减少加工成本，提高生产效率。
22.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是一种饲料添加剂配料生产装置的整体结构外部示意图；
25.图2是一种饲料添加剂配料生产装置的整体结构内部示意图。
26.图中
[0027]1‑
储料初混仓；11
‑
主饲料进料管；12
‑
饲料添加剂进料管；2
‑
初混搅拌装置；21
‑
初混搅拌电机；22
‑
初混搅拌轴；23
‑
搅拌叶片；3
‑
混合仓；31
‑
搅拌轴；32
‑
第一搅拌臂；33
‑
第二搅拌臂；34
‑
落料孔；4
‑
粉碎仓；41
‑
落料板；42
‑
粉碎辊；43
‑
粉碎辊衬套；5
‑
输送装置；6
‑
电机。
具体实施方式
[0028]
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0029]
在本实用新型申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、
“
内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0030]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个或者两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型申请实施例可以在不同例子中重复参考数字或参考字母，这种重复只是为了简化和清楚目的，其本身不指示所讨论各种实施方式或/和设置之间的关系。
[0032]
下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0033]
如图1，本实用新型，一种饲料添加剂配料生产装置，包括：储料初混仓1，所述储料初混仓1对饲料和添加剂进行初级混合；
[0034]
混合仓3，所述混合仓3对饲料和添加剂进行进一步混合，所述混合仓3连接在储料初混仓1底部；
[0035]
粉碎仓4，所述粉碎仓4对饲料和添加剂粉碎，所述粉碎仓4连接在混合仓3底部；
[0036]
其中，所述储料初混仓1上部设置有主饲料进料管11和饲料添加剂进料管12，储料初混仓1上安装有初混搅拌装置2；所述粉碎仓4底部连接有输送装置5。
[0037]
所述主饲料进料管11设置在储料初混仓1上部的中间，饲料添加剂进料管12围绕着主饲料进料管11环形设置。多个饲料添加剂进料管12，可以将不同类型的固态饲料添加剂加入储料初混仓1中，进行初步混合。
[0038]
如图2，内部结构，所述初混搅拌装置2包括初混搅拌电机21、初混搅拌轴22，初混搅拌电机21安装在储料初混仓1外部，初混搅拌电机21的输出轴连接初混搅拌轴22。
[0039]
所述初混搅拌轴22穿过储料初混仓1安装，初混搅拌轴22上间隔排列设置有若干个搅拌叶片23。初混在水平方向上的搅拌，可以在初混一段时间后，再将物料输送到混合仓3中。
[0040]
所述混合仓3内设有搅拌轴31，搅拌轴31上安装有多个第一搅拌臂32，第一搅拌臂32间隔设置且倾斜向下。
[0041]
所述混合仓3的内壁上安装有多个第二搅拌臂33，第二搅拌臂33对应在相邻的第一搅拌臂32的间隙中，第二搅拌臂33倾斜向上。第一搅拌臂32和第二搅拌臂33配合交叉搅拌，竖直方向上的转动形成锥面，使搅拌更均匀。
[0042]
所述第二搅拌臂33间隔设有若干个落料孔34，落料孔34设置在靠近混合仓3内壁的一端上。落料孔34使饲料能够更顺利落料，不会因为第二搅拌臂33倾斜向上而卡在第二搅拌臂33的斜角区域上。
[0043]
所述粉碎仓4内安装有圆台形的粉碎辊42，粉碎辊42外套设有粉碎辊衬套43；所述粉碎仓4底部安装有电机6，电机6的输出轴连接粉碎辊42底部。圆台形的粉碎辊42物料越往
下，通道越窄，直到被粉碎辊42粉碎，粉碎辊衬套43表面粗糙，有利于粉碎物料。所述搅拌轴31设置在粉碎辊42上，电机6驱动粉碎辊42转动时，带动搅拌轴31一起转动，搅拌物料。
[0044]
所述粉碎仓4与混合仓3之间设有落料板41。落料板41处安装有电磁阀，控制落料板41开闭，在物料充分搅拌后，再落料到粉碎仓4中，进行最后的粉碎搅拌，使颗粒大小一致且混合均匀。
[0045]
粉碎后混合均匀的复配饲料从粉碎仓4落到输送装置5中，粉碎仓4的落料区域为粉碎辊42的边缘，环形落料，输送装置5的中间位置安装电机6。
[0046]
整体采用立体式结构，上一步的混合加工后落料到下一步的混合仓中，减少转运装置，减少占地场地面积，粉碎辊42和搅拌轴31同一动力驱动，减少加工成本，提高生产效率。
[0047]
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。