一种机械铸造加工用废料燃烧回收反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械铸造加工领域，特别涉及一种机械铸造加工用废料燃烧回收反应装置。


背景技术：

2.废料是指报废的物料，即经过相当使用，本身已经残缺不堪或磨损过甚或已经超过其寿命年限，以至失去原有的功能，本身已经无利用价值的物料，相关技术中，机械铸造加工时需要使用到废料燃烧回收反应装置。
3.在现有技术中，机械铸造加工用废料燃烧回收反应装置，过滤效果差，会影响回收反应装置的使用效果，无法满足使用者的需求，降低了废料燃烧回收反应装置的实用性。
4.因此，发明一种机械铸造加工用废料燃烧回收反应装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种机械铸造加工用废料燃烧回收反应装置，以解决上述背景技术中提出的过滤效果差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械铸造加工用废料燃烧回收反应装置，包括底架，所述底架顶部前侧的两侧均固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有燃烧箱，所述底架顶部左侧的后侧固定连接有反应箱，所述底架顶部右侧的后侧固定连接有加热箱，所述加热箱内腔的左侧固定连接有温度传感器，所述加热箱顶部的右侧固定连接有过滤壳，所述过滤壳内腔两侧的顶部横向固定连接有过滤网，所述过滤网的底部设置有过滤棉板，所述过滤棉板的两侧与过滤壳内腔的两侧固定连接，所述加热箱内腔的背面通过卡环设置有加热管，所述加热管的左侧贯穿至反应箱内腔右侧的底部，所述加热管的左侧连通有吸风罩，所述反应箱内腔左侧的底部设置有出风罩，所述反应箱的内腔设置有导管，所述导管的顶部贯穿至反应箱的顶部并连通有风机，所述风机底部的前侧和后侧均通过安装架与反应箱的顶部固定连接，所述风机的正面连通有引气管，所述引气管的正面连通有输送管，所述输送管正面的顶部和底部连通有连接管，所述连接管的正面与燃烧箱背面的顶部和底部连通，所述反应箱的内腔从上至下依次横向设置有无纺布滤板、活性炭滤板和pp棉滤板。
7.优选的，所述燃烧箱左侧后侧的顶部和底部均通过铰链设置有箱门，所述箱门的左侧设置有拉手，且拉手的表面设置有防滑套，通过设置观察窗，对燃烧箱内的燃烧情况起到了便于观察的作用，解决了燃烧箱内的燃烧情况不便于观察的问题。
8.优选的，所述底架的底部固定连接有底垫，且底垫的底部固定连接有防滑垫，所述燃烧箱正面的左侧设置有观察窗，所述燃烧箱右侧的底部通过合页设置有检修门，且检修门正面的右侧设置有把手，通过设置卡环，对加热管起到了固定的作用，防止加热管在工作使用时出现脱落的问题，增加了加热管工作时的稳定性。
9.优选的，所述加热箱顶部的左侧连通有进水管，且进水管的顶部设置有法兰，所述加热箱右侧的底部连通有排放管，且排放管的顶部设置有阀门，通过设置底垫和防滑垫，增加了底架与地面之间的摩擦，避免底架出现打滑的现象，增加了底架的稳定性。
10.优选的，所述出风罩的左侧连通有出气管，且出气管的左侧贯穿至反应箱左侧的底部，且出气管的表面设置有第一电磁阀，通过设置安装架，对风机起到了固定的作用，防止风机在使用时出现晃动落的问题，增加了风机工作时的稳定性，通过设置箱门和拉手，起到了便于打开燃烧箱的作用，便于将加工件投入燃烧箱内进行燃烧。
11.优选的，所述加热管的顶部贯穿至过滤壳的内腔，所述加热管的表面设置有第二电磁阀，所述过滤壳的顶部开设有出风口，通过设置固定座，对燃烧箱起到了固定的作用，增加了燃烧箱使用时的稳定性。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置反应箱、加热箱、温度传感器、过滤壳、过滤网、过滤棉板、加热管、吸风罩、出风罩、导管、风机、引气管、输送管、连接管、无纺布滤板、活性炭滤板和pp棉滤板，达到了过滤效果好的优点，解决了现有的机械铸造加工用废料燃烧回收反应装置过滤效果差的问题，不会影响回收反应装置的使用效果，可以满足使用者的需求，提高了废料燃烧回收反应装置的实用性；
14.2、通过设置观察窗，对燃烧箱内的燃烧情况起到了便于观察的作用，解决了燃烧箱内的燃烧情况不便于观察的问题，通过设置卡环，对加热管起到了固定的作用，防止加热管在工作使用时出现脱落的问题，增加了加热管工作时的稳定性；
15.3、通过设置底垫和防滑垫，增加了底架与地面之间的摩擦，避免底架出现打滑的现象，增加了底架的稳定性，通过设置安装架，对风机起到了固定的作用，防止风机在使用时出现晃动落的问题，增加了风机工作时的稳定性，通过设置箱门和拉手，起到了便于打开燃烧箱的作用，便于将加工件投入燃烧箱内进行燃烧。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的底架和反应箱结构左侧示意图。
18.图3为本实用新型的反应箱和加热箱结构剖视图。
19.图中：1、底架；2、固定座；3、燃烧箱；4、反应箱；5、加热箱；6、温度传感器；7、过滤壳；8、过滤网；9、过滤棉板；10、加热管；11、吸风罩；12、出风罩；13、导管；14、风机；15、引气管；16、输送管；17、连接管；18、箱门；19、无纺布滤板；20、活性炭滤板；21、pp棉滤板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种机械铸造加工用废料燃烧回收反应装置，包括底架1，底架1顶部前侧的两侧均固定连接有固定座2，固定座2的顶部固定连接有燃烧
箱3，底架1顶部左侧的后侧固定连接有反应箱4，底架1顶部右侧的后侧固定连接有加热箱5，加热箱5内腔的左侧固定连接有温度传感器6，加热箱5顶部的右侧固定连接有过滤壳7，过滤壳7内腔两侧的顶部横向固定连接有过滤网8，过滤网8的底部设置有过滤棉板9，过滤棉板9的两侧与过滤壳7内腔的两侧固定连接，加热箱5内腔的背面通过卡环设置有加热管10，加热管10的左侧贯穿至反应箱4内腔右侧的底部，加热管10的左侧连通有吸风罩11，反应箱4内腔左侧的底部设置有出风罩12，反应箱4的内腔设置有导管13，导管13的顶部贯穿至反应箱4的顶部并连通有风机14，风机14底部的前侧和后侧均通过安装架与反应箱4的顶部固定连接，风机14的正面连通有引气管15，引气管15的正面连通有输送管16，输送管16正面的顶部和底部连通有连接管17，连接管17的正面与燃烧箱3背面的顶部和底部连通，反应箱4的内腔从上至下依次横向设置有无纺布滤板19、活性炭滤板20和pp棉滤板21。
22.进一步的，燃烧箱3左侧后侧的顶部和底部均通过铰链设置有箱门18，箱门18的左侧设置有拉手，且拉手的表面设置有防滑套，通过设置观察窗，对燃烧箱3内的燃烧情况起到了便于观察的作用，解决了燃烧箱3内的燃烧情况不便于观察的问题；
23.进一步的，底架1的底部固定连接有底垫，且底垫的底部固定连接有防滑垫，燃烧箱3正面的左侧设置有观察窗，燃烧箱3右侧的底部通过合页设置有检修门，且检修门正面的右侧设置有把手，通过设置卡环，对加热管10起到了固定的作用，防止加热管10在工作使用时出现脱落的问题，增加了加热管10工作时的稳定性；
24.进一步的，加热箱5顶部的左侧连通有进水管，且进水管的顶部设置有法兰，加热箱5右侧的底部连通有排放管，且排放管的顶部设置有阀门，通过设置底垫和防滑垫，增加了底架1与地面之间的摩擦，避免底架1出现打滑的现象，增加了底架1的稳定性；
25.进一步的，出风罩12的左侧连通有出气管，且出气管的左侧贯穿至反应箱4左侧的底部，且出气管的表面设置有第一电磁阀，通过设置安装架，对风机14起到了固定的作用，防止风机14在使用时出现晃动落的问题，增加了风机14工作时的稳定性，通过设置箱门18和拉手，起到了便于打开燃烧箱3的作用，便于将加工件投入燃烧箱3内进行燃烧；
26.进一步的，加热管10的顶部贯穿至过滤壳7的内腔，加热管10的表面设置有第二电磁阀，过滤壳7的顶部开设有出风口，通过设置固定座2，对燃烧箱3起到了固定的作用，增加了燃烧箱3使用时的稳定性，通过设置反应箱4、加热箱5、温度传感器6、过滤壳7、过滤网8、过滤棉板9、加热管10、吸风罩11、出风罩12、导管13、风机14、引气管15、输送管16、连接管17、无纺布滤板19、活性炭滤板20和pp棉滤板21，达到了过滤效果好的优点，解决了现有的机械铸造加工用废料燃烧回收反应装置过滤效果差的问题，不会影响回收反应装置的使用效果，可以满足使用者的需求，提高了废料燃烧回收反应装置的实用性。
27.本实用新型工作原理：使用者通过外置控制面板设定温度感应值，外置控制面板将数据发送至温度传感器6，温度传感器6开始监测加热箱5内的温度值，当加热箱5的温度低于设置温度值时，温度传感器6发送数据至外置控制面板，外置控制面板启动风机14，风机14通过引气管15和输送管16与连接管17将燃烧箱3内产生的热气输送至导管13和出风罩12内，导管13和出风罩12将热气输送至反应箱4内，反应箱4内的无纺布滤板19、活性炭滤板20和pp棉滤板21对热气内的杂质和有毒烟尘进行过滤，过滤后的热气通过吸风罩11和加热管10将过滤后的热气输送至加热箱5内，对加热箱5内的液体进行加热，当加热箱5内的液体高于设定的温度值时，通过外置控制面板打开第二电磁阀，加热管10内的气流输送至过滤
壳7内，过滤壳7内的过滤网8和过滤棉板9将气流内的杂质进行再次过滤，过滤后的气流通过出风口排出，通过设置出气管将热气输送至外置设备进行使用，可以充分的利用燃烧热量进行回收利用，从而达到了过滤效果好的优点，解决了现有的机械铸造加工用废料燃烧回收反应装置过滤效果差的问题，不会影响回收反应装置的使用效果，可以满足使用者的需求，提高了废料燃烧回收反应装置的实用性。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。