一种流化床锅炉落煤风导向装置的制作方法

本实用新型涉及流化床设备技术领域，具体为一种流化床锅炉落煤风导向装置。

背景技术：

循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术，国际上这项技术在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用，并向几十万千瓦级规模的大型循环流化床锅炉发展，国内在这方面的研究、开发和应用也逐渐兴起，已有上百台循环流化床锅炉投入运行或正在制造之中，未来的几年将是循环流化床飞速发展的一个重要时期。

现有的流化床锅炉在使用时，会使用大量的煤料，煤料在供应管道内需要增加风导向装置，现有的落煤管风导向装置多种多样，但是仍存在较为明显的问题：1、现有的落煤管风导向装置在使用时，会存在回火的现象发生，从而需要一种能够防止回火的结构装置；2、现有的落煤管在使用时，需要根据用煤量实际调控输送煤量的大小，因此需要一种能够调控供煤量的结构装置；3、现有的落煤管风导向装置在使用时，会产生较大的作用力，从而对装置进行拉伸，因此需要一种具有缓冲和吸收功能的结构装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种流化床锅炉落煤风导向装置，以解决上述背景技术中提出现有的落煤管风导向装置多种多样，但是仍存在较为明显的问题：现有的落煤管风导向装置在使用时，会存在回火的现象发生，从而需要一种能够防止回火的结构装置；现有的落煤管在使用时，需要根据用煤量实际调控输送煤量的大小，因此需要一种能够调控供煤量的结构装置；现有的落煤管风导向装置在使用时，会产生较大的作用力，从而对装置进行拉伸，因此需要一种具有缓冲和吸收功能的结构装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流化床锅炉落煤风导向装置，包括落煤管，所述落煤管的顶部设置有下料斗，所述落煤管内部的两侧共同设置有双向螺纹杆和滑竿，且双向螺纹杆位于滑竿的正上方，所述双向螺纹杆的一侧延伸至落煤管的外部，所述双向螺纹杆的外侧对称设置有螺纹套块，所述螺纹套块的底部套设与滑竿的外侧，所述双向螺纹杆内部两侧的中间位置处对称设置有导流板，所述导流板的底部铰接有挡板，所述落煤管一侧的顶部设置有主风管，所述主风管远离落煤管的一侧设置有橡胶波纹软管，所述橡胶波纹软管的一侧设置有连接盘，所述连接盘与主风管之间的边缘位置处设置有螺栓，所述螺栓的外侧设置有弹簧，所述连接盘远离橡胶波纹软管的一侧设置有鼓风机，所述主风管的底部设置有支风管。

优选的，所述下料斗的顶部设置有仓盖，且仓盖底部的边缘位置处设置有密封条。

优选的，所述支风管的底部设置有法兰盘。

优选的，所述双向螺纹杆位于落煤管外部的一侧设置有轮盘，且轮盘的边缘位置处设置有手摇杆。

优选的，所述双向螺纹杆的外侧与落煤管之间设置有轴承座。

优选的，所述挡板的顶部皆设置有橡胶层。

优选的，所述挡板与导流板的边缘位置处皆设置有限位挡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该流化床锅炉落煤风导向装置能够实现防止装置回火的现象发生，从而实现避免安全生产事故的发生，并且通过控制供煤量的大小，从而提高了装置的可控性；

1.通过导流板的底部铰接有挡板，从而实现了当出现回火现象时，通过上升的气流带动挡板进行旋转，进而关闭供煤通道，实现了隔断的功能，进而提高了装置的安全性。

2.通过双向螺纹杆、螺纹套块和滑竿之间的互相配合，进而通过调节螺纹套块实现了对挡板位置的调节，通过调节挡板之间的间距，从而调整供煤管道的大小，实现对煤量的控制；

3.通过连接盘、弹簧、螺栓和橡胶波纹软管之间的互相配合，使得鼓风机在运行时产生的拉伸作用力能够被吸收和缓冲，从而保护装置结构的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的落煤管处结构放大剖视图；

图3为本实用新型的图1的a处结构放大示意图。

图中：1、落煤管；2、双向螺纹杆；3、下料斗；4、鼓风机；5、支风管；6、主风管；7、导流板；8、螺纹套块；9、滑竿；10、挡板；11、橡胶波纹软管；12、连接盘；13、弹簧；14、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种流化床锅炉落煤风导向装置，包括落煤管1，落煤管1的顶部设置有下料斗3，落煤管1内部的两侧共同设置有双向螺纹杆2和滑竿9，且双向螺纹杆2位于滑竿9的正上方，双向螺纹杆2的一侧延伸至落煤管1的外部，双向螺纹杆2的外侧对称设置有螺纹套块8，螺纹套块8的底部套设与滑竿9的外侧，双向螺纹杆2内部两侧的中间位置处对称设置有导流板7，导流板7的底部铰接有挡板10，落煤管1一侧的顶部设置有主风管6，主风管6远离落煤管1的一侧设置有橡胶波纹软管11，橡胶波纹软管11的一侧设置有连接盘12，连接盘12与主风管6之间的边缘位置处设置有螺栓14，螺栓14的外侧设置有弹簧13，连接盘12远离橡胶波纹软管11的一侧设置有鼓风机4，主风管6的底部设置有支风管5。

装置中的鼓风机4为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。

进一步的，下料斗3的顶部设置有仓盖，且仓盖底部的边缘位置处设置有密封条，防止外界杂物进入装置内。

进一步的，支风管5的底部设置有法兰盘，方便对接安装。

进一步的，双向螺纹杆2位于落煤管1外部的一侧设置有轮盘，且轮盘的边缘位置处设置有手摇杆，方便转动双向螺纹杆2。

进一步的，双向螺纹杆2的外侧与落煤管1之间设置有轴承座，为双向螺纹杆2提供支撑。

进一步的，挡板10的顶部皆设置有橡胶层，增强挡板10的耐磨性能，延长使用寿命。

进一步的，挡板10与导流板7的边缘位置处皆设置有限位挡块，对挡板10的位置起到限定的作用。

工作原理：该装置在使用时，通过外接动力控制打开鼓风机4，当装置在使用时，通过鼓风机4产生导向风，进入主风管6和支风管5的位置处，通过支风管5连接锅炉，从而起到增加锅炉内空气的作用，进而提高燃烧效率，通过将煤料加入下料斗3内，并通过主风管6内部的导向风吹动，进而落入到锅炉内，通过转动双向螺纹杆2进而带动螺纹套块8进行位移，并且通过滑竿9进行限位，通过螺纹套块8的位移进而调节挡板10之间的间距大小，从而实现对供煤量大小的控制，当出现回火现象时，此时气流上升带动挡板10向上旋转，进而关闭供煤管道，实现隔断的功能，从而保护供煤管的安全使用，当鼓风机4运行时，产生的拉伸作用力，通过弹簧13和橡胶波纹软管11进行吸收和缓解，进而保证装置结构的稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。