一种阻燃胶的过滤装置的制作方法

1.本技术涉及阻燃胶领域，具体为一种阻燃胶的过滤装置。


背景技术：

2.阻燃胶是由胶质和阻燃剂经高温融化后混合形成的阻燃物质，主要用于建筑、交通、化工纺织等各个领域，例如：由磷酸铝、硅酸镁、硅酸钠、等无机原料经高温高压聚合后形成的一种无机高分子粘接剂。
3.在阻燃胶的加工中，为提高阻燃胶液体的纯度，需要过滤装置进行过滤，由于阻燃胶液体的粘度大流动性低，导致过滤的难度较大，影响过滤效果。


技术实现要素：

4.本技术的目的：提高阻燃胶液体的纯度，降低因阻燃胶液体的粘度大流动性低，难过滤的效果。
5.本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，一种阻燃胶的过滤装置，包括底板、箱体、顶盖和固定板，其中，
6.所述固定板分别设置在箱体左右两侧面，且固定板上侧面设置有压力泵，同时压力泵上侧面设置有压力管，所述压力管上端设置有压力头，且压力头下端贯穿顶盖进入到箱体内部，同时压力头分别设置在进料斗左右两侧，所述箱体前侧面分别设置有压力显示装置和出气管，且出气管分别设置在压力显示装置左右两侧，同时出气管内部设置有电磁阀。
7.优选地，
8.所述底板下侧面固定连接有自锁轮，且底板上侧面固定连接有支撑架，同时支撑架内侧面固定连接有箱体，所述箱体内侧面固定连接有支撑块，且箱体上侧面开设有连接孔。
9.优选地，
10.所述箱体内下侧设置有出料斗，且出料斗下侧面贯穿箱体下侧面，同时箱体内部设置有下过滤网，所述下过滤网设置在支撑块上侧面，且下过滤网上侧面设置有第一连接杆，同时第一连接杆上端设置有中过滤网，所述中过滤网上侧面设置有第二连接杆，且第二连接杆上侧面设置有上过滤网，且上过滤网上侧面设置有把手。
11.优选地，
12.所述顶盖设置在箱体上侧面，且顶盖通过连接螺丝与箱体相连接，同时顶盖上贯穿有进料斗，所述进料斗上侧面设置有连接架，且连接架右侧面开设有滑槽，所述滑槽内部设置有密封盖，且密封盖设置在进料斗上侧面，同时密封盖右侧面固定连接有拉把。
13.优选地，
14.所述支撑块俯视形状为圆环形。
15.优选地，
16.所述出料斗上侧面直径等于箱体内径。
17.优选地，
18.所述上过滤网的直径、中过滤网的直径和下过滤网的直径均相同，且上过滤网的直径与箱体的内径相同。
19.优选地，
20.所述密封盖与滑槽之前构成滑动结构。
21.本技术与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：
22.1、利用两组压力泵、压力管和压力头，使用过滤装置对阻燃胶液体进行过滤，不仅提高阻燃胶液体的纯度，并降低因阻燃胶液体的粘度大流动性低，难过滤的效果。
附图说明
23.图1是本技术的整体结构布置图。
24.图2是本技术的整体结构原理图。
25.图3是本技术的上、中、下过滤网的结合图。
26.图4是本技术中上过滤网的俯视图。
27.图5是本技术中箱体的俯视图。
28.图6本技术中料斗的右视图。
29.图7本技术中密封盖的俯视图。
30.图8本技术图1中a位置的放大图。
31.本技术中的部件列表
[0032][0033]
具体实施方式
[0034]
结合附图和以下说明描述了本技术的特定实施例以教导本领域技术人员如何制造和使用本技术的最佳模式。为了教导申请原理，已简化或省略了一下常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施例的变形落在本技术的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式结合以形成本技术的多个变型。本技术中所引用的如“上”、“下”、
“
左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。由此，本技术并不局限于下述特定实施例，而仅由权利要求和它们的等同物限定。
[0035]
图1至8示出，本技术阻燃胶的过滤装置的一种具体实施例。
[0036]
一种阻燃胶的过滤装置，包括底板1、箱体3、顶盖8和固定板11，其中，
[0037]
所述固定板11分别设置在箱体3左右两侧面，且固定板11上侧面设置有压力泵12，同时压力泵12上侧面设置有压力管12a，所述压力管12a上端设置有压力头12b，且压力头12b下端贯穿顶盖8进入到箱体3内部，同时压力头12b分别设置在进料斗9左右两侧，所述箱体3前侧面分别设置有压力显示装置13和出气管14，且出气管14分别设置在压力显示装置13左右两侧，同时出气管14内部设置有电磁阀15，利用两组压力泵、压力管和压力头，使用过滤装置对阻燃胶液体进行过滤，不仅提高阻燃胶液体的纯度，并降低因阻燃胶液体的粘度大流动性低，难过滤的效果。
[0038]
如图1所示，在本技术实施例中，
[0039]
一种阻燃胶的过滤装置，包括底板1、箱体3、顶盖8和固定板11，压力泵12，压力管12a，压力头12b等部件。
[0040]
其中，
[0041]
固定板11分别设置在箱体3左右两侧面，且固定板11上侧面设置有压力泵12，同时压力泵12上侧面设置有压力管12a，压力管12a上端设置有压力头12b，且压力头12b下端贯穿顶盖8进入到箱体3内部，同时压力头12b分别设置在进料斗9左右两侧，通过两组压力头12b同时向箱体3内部注入适量的气压，使得箱体3内部的阻燃胶液体能够进行过滤。
[0042]
箱体3前侧面分别设置有压力显示装置13和出气管14，且出气管14分别设置在压力显示装置13左右两侧，同时出气管14内部设置有电磁阀15，通过压力显示装置13的作用，使得工作人员能够及时得知箱体3内部气压；在使用该过滤装置对阻燃胶液体进行过滤时，通过压力头12b向箱体3内部注入适量的气压，使得阻燃胶液体过滤效率提高。
[0043]
需说明是，如图1、2、4和图5所示，在本技术实施例中，
[0044]
结合相应的方案，提高便捷性：
[0045]
因此，底板1下侧面固定连接有自锁轮2，且底板1上侧面固定连接有支撑架2a，同时支撑架2a内侧面固定连接有箱体3，通过自锁轮2的滚动作用，使得箱体3方便移动。
[0046]
沿着箱体3内侧面固定连接有支撑块3a，且箱体3上侧面开设有连接孔3b，通过连接孔3b的作用使得顶盖8方便通过连接螺丝8a与其固定连接，致使顶盖8得到固定；在使用该过滤装置时，通过自锁轮2使得箱体3方便移动，致使该过滤装置使用更方便。
[0047]
具体地需说明是，如图2
‑
5所示，在本技术实施例中，
[0048]
为充分提高过滤效果，
[0049]
因此，设计相应的结构，故沿着箱体3内部的下侧固定设置有出料斗4，进而设计出料斗4下侧面贯穿箱体3下侧面，同时箱体3内部设置有下过滤网5，通过出料斗4的作用，使得箱体3内部过滤之后的阻燃胶液体方便离开箱体3。
[0050]
其中，在下过滤网5设置在支撑块3a上侧面，且下过滤网5上侧面设置有第一连接杆5a，同时第一连接杆5a上端设置有中过滤网6，中过滤网6上侧面设置有第二连接杆6a，且第二连接杆6a上侧面设置有上过滤网7，且上过滤网7上侧面设置有把手7a，通过上过滤网
7、中过滤网6和下过滤网5分别对阻燃胶液体进行多重过滤，使得阻燃胶液体过滤效果更好；通过压力头12b向箱体3内部注入适量气压，进一步提高阻燃胶液体流动并通过上过滤网7、中过滤网6和下过滤网5进行多重过滤，使得阻燃胶液体的过滤效果更好。
[0051]
还需说明是，如图1、2、6、7所示，在本技术实施例中，
[0052]
为充分提高过滤效果：
[0053]
顶盖8设置在箱体3上侧面，且顶盖8通过连接螺丝8a与箱体3相连接，同时顶盖8上贯穿有进料斗9，通过进料斗9使得阻燃胶液体方便进入到箱体3内部进行过滤加工。
[0054]
进料斗9上侧面设置有连接架9a，且连接架9a右侧面开设有滑槽9b，滑槽9b内部设置有密封盖10，且密封盖10设置在进料斗9上侧面，同时密封盖10右侧面固定连接有拉把10a，通过密封盖10对进料斗9上侧面起到密封遮挡作用，使得阻燃胶液体的过滤工作不容易受影响；在需要向箱体3内部注入适量的阻燃胶液体时，通过打开密封盖10，使得阻燃胶液体方便进入到箱体3内部，并且在注入完成后，可通过让密封盖10，滑动进入到滑槽9b内部，致使进料斗9上侧面得到遮挡。
[0055]
应当说明的是，如图2、5所示，本技术实施例中，
[0056]
结合相应的结构，
[0057]
具体的，支撑块3a俯视形状为圆环形，使得支撑块3a在对下过滤网5起到支撑的同时，不影响下过滤网5的过滤作用。
[0058]
进一步需要说明的，如图1、图2和图5所示，本技术实施例中，
[0059]
具体的尺寸设计中：
[0060]
出料斗4上侧面直径等于箱体3内径，使得箱体3内部过滤之后的阻燃胶液体能够全面通过出料斗4离开。
[0061]
还需要说明的，如图2、3、4所示，本技术实施例中，
[0062]
具体结合相应的结构实现更好的过滤效果：
[0063]
其中，设计上过滤网7的直径、中过滤网6的直径和下过滤网5的直径均相同，且上过滤网7的直径与箱体3的内径相同，使得进入到箱体3内部的阻燃胶液体能够全面通过上过滤网7、中过滤网6和下过滤网5进行层层过滤，使得阻燃胶液体过滤效果更好。
[0064]
由于本领域技术人员能够很容易想到，利用申请的构思和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。