一种粉碎机的粉碎机构的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产设备技术领域，尤其涉及一种粉碎机的粉碎机构。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，在饲料生产加工过程中，通常需要对其进行粉碎工作，现有粉碎机在进行粉碎工作时，粉碎效果不佳，不能够对饲料进行充分粉碎，导致饲料中仍存在颗粒较大饲料，影响产品品质，影响动物进食，为此我们设计了一种粉碎机的粉碎机构来解决以上问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中粉碎机在进行粉碎工作时，粉碎效果不佳，不能够对饲料进行充分粉碎，导致饲料中仍存在颗粒较大饲料，影响产品品质，影响动物进食问题，而提出的一种粉碎机的粉碎机构，其能够对饲料进行充分粉碎，保障产品品质，且能够对粉碎后的饲料进行筛分，将未充分粉碎的饲料筛分出来，并将其排出，避免筛网发生堵塞现象，便于再次对未充分粉碎的饲料进行粉碎工作。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种粉碎机的粉碎机构，包括壳体，所述壳体的上端贯穿设有进料漏斗，所述壳体的侧壁设有延伸至其内部的第一粉碎机构，所述壳体的两端内侧壁共同转动连接有两个位于第一粉碎机构上下两侧的第二粉碎机构，两个所述第二粉碎机构均与第一粉碎机构相啮合，所述壳体上设有筛分机构，所述筛分机构与第一粉碎机构之间通过连接机构连接，所述壳体的底部贯穿设有第二出料口。
6.优选地，所述第一粉碎机构包括安装在壳体侧壁上的电机，所述电机的输出轴末端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的侧壁固定连接有多个第一粉碎杆，所述第一转动杆的侧壁套设有与其同轴转动的第一齿轮。
7.优选地，所述第二粉碎机构包括转动连接在壳体两端内侧壁上的第二转动杆，所述第二转动杆的侧壁固定连接有多个第二粉碎杆，所述第二转动杆的侧壁套设有与其同轴转动的第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。
8.优选地，所述筛分机构包括滑动连接在壳体内并倾斜设置的安装板，所述安装板上安装有筛网，所述壳体的一端侧壁贯穿开设有第一出料口，所述壳体的另一端侧壁贯穿开设有导向滑槽，所述导向滑槽内滑动连接有与安装板的侧壁固定连接的横板，所述横板与导向滑槽的内顶部之间连接有多个弹簧，所述横板延伸至导向滑槽的外侧。
9.优选地，所述连接机构包括转动连接在壳体侧壁上的第三转动杆，所述第三转动杆的侧壁固定连接有连接板，所述第三转动杆与第一转动杆之间绕设有传送带，所述连接板的侧壁边缘处转动连接有与横板的上端转动连接的连接杆。
10.优选地，所述壳体的内底部倾斜设置。
11.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
12.1、通过电机、第一转动杆、第一粉碎杆、第一齿轮、第二转动杆、第二粉碎杆、第二齿轮的设置，能够对饲料进行充分粉碎，保障产品品质。
13.2、通过筛分机构、连接机构的设置，能够对粉碎后的饲料进行筛分，将未充分粉碎的饲料筛分出来，并将其排出，避免筛网发生堵塞现象，便于再次对未充分粉碎的饲料进行粉碎工作。
14.综上所述，本实用新型结构设计合理，能够对饲料进行充分粉碎，保障产品品质，且能够对粉碎后的饲料进行筛分，将未充分粉碎的饲料筛分出来，并将其排出，避免筛网发生堵塞现象，便于再次对未充分粉碎的饲料进行粉碎工作。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种粉碎机的粉碎机构的结构示意图；
16.图2为图1中a处结构放大图；
17.图3为图2中b处结构放大图。
18.图中：1壳体、2进料漏斗、3电机、4第一转动杆、5第一粉碎杆、6第一齿轮、7第二转动杆、8第二粉碎杆、9第二齿轮、10第一出料口、11安装板、12筛网、13导向滑槽、14横板、15弹簧、16第三转动杆、17连接板、18传送带、19连接杆、20第二出料口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种粉碎机的粉碎机构，包括壳体1，壳体1的上端贯穿设有进料漏斗2，壳体1的侧壁设有延伸至其内部的第一粉碎机构，第一粉碎机构包括安装在壳体1侧壁上的电机3，电机3的输出轴末端固定连接有第一转动杆4，第一转动杆4的侧壁固定连接有多个第一粉碎杆5，第一转动杆4的侧壁套设有与其同轴转动的第一齿轮6；
21.壳体1的两端内侧壁共同转动连接有两个位于第一粉碎机构上下两侧的第二粉碎机构，两个第二粉碎机构均与第一粉碎机构相啮合，第二粉碎机构包括转动连接在壳体1两端内侧壁上的第二转动杆7，第二转动杆7的侧壁固定连接有多个第二粉碎杆8，需要注意的是，第一粉碎杆5与第二粉碎杆8的侧壁均安装有多个粉碎齿，能够对饲料进行充分粉碎，第二转动杆7的侧壁套设有与其同轴转动的第二齿轮9，第二齿轮9与第一齿轮6相啮合，需要注意的是，在第二齿轮9与第一齿轮6的啮合作用下，能够使第二转动杆7与第一转动杆4一起转动，且能够使第二转动杆7与第一转动杆4转动方向相反，对饲料进行充分粉碎；
22.壳体1上设有筛分机构，筛分机构包括滑动连接在壳体1内并倾斜设置的安装板11，安装板11上安装有筛网12，需要注意的是，筛网12能够对饲料进行筛分，使充分粉碎的饲料通过筛网12，使未充分筛分的饲料过滤在筛网12上，壳体1的一端侧壁贯穿开设有第一出料口10，需要注意的是，第一出料口10的设置能够将过滤在筛网12上的饲料排出，壳体1的另一端侧壁贯穿开设有导向滑槽13，导向滑槽13内滑动连接有与安装板11的侧壁固定连接的横板14，横板14与导向滑槽13的内顶部之间连接有多个弹簧15，横板14延伸至导向滑槽13的外侧，需要注意的是，横板14与导向滑槽13相匹配，使其只能够在导向滑槽13内上下
滑动，进而能够带动安装板11在壳体1内上下滑动；
23.筛分机构与第一粉碎机构之间通过连接机构连接，连接机构包括转动连接在壳体1侧壁上的第三转动杆16，第三转动杆16的侧壁固定连接有连接板17，第三转动杆16与第一转动杆4之间绕设有传送带18，需要注意的是，第三转动杆16与第一转动杆4的侧壁均套设有与其相匹配的传动辊，传送带18绕设在两个传动辊之间，在传送带18的连接作用下，能够使第三转动杆16与第一转动杆4一起转动，连接板17的侧壁边缘处转动连接有与横板14的上端转动连接的连接杆19，需要注意的是，第三转动杆16带动连接板17转动时，能够在连接杆19的连接作用下，使横板14能够在导向滑槽13内上下滑动，壳体1的内底部倾斜设置，壳体1的底部贯穿设有第二出料口20，需要注意的是，壳体1的内底部倾斜设置，能够便于将充分粉碎后的饲料通过第二出料口20排出。
24.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
25.本实用新型中，当需要对饲料进行粉碎时，启动电机3，将饲料通过进料漏斗2加入壳体1内，电机3带动第一转动杆4、第一粉碎杆5、第一齿轮6转动，在第二齿轮9与第一齿轮6的啮合作用下，能够使第二转动杆7与第一转动杆4一起转动，且能够使第二转动杆7与第一转动杆4转动方向相反，对饲料进行充分粉碎；
26.筛网12能够对饲料进行筛分，使充分粉碎的饲料通过筛网12，并通过第二出料口20排出，使未充分筛分的饲料过滤在筛网12上，在传送带18的连接作用下，能够使第三转动杆16与第一转动杆4一起转动，第三转动杆16带动连接板17转动时，能够在连接杆19的连接作用下，使横板14能够在导向滑槽13内上下滑动，进而能够带动安装板11在壳体1内上下滑动，对筛网12上的饲料进行抖动，避免筛网12发生堵塞现象，并能够使筛网12上的饲料通过第一出料口10排出，便于对其进行再次粉碎工作。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。