一种立式搅拌机废水回收利用系统的制作方法

1.本实用新型涉及市政工程技术领域，尤其涉及一种立式搅拌机废水回收利用系统。


背景技术：

2.立式搅拌机是市政工程施工过程中常用的搅拌设备，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，在立式搅拌机的使用过程中，需定时对搅拌机进行清洗，以防止物料在搅拌机内壁凝固，同时避免对下一次搅拌的物料配比造成影响。
3.现有技术中会将立式搅拌机的清洗废水经过沉淀后，用作下一次清洗的初洗用水，起到了良好的节约用水的效果，然而现有的立式搅拌机废水回收利用系统，其在沉淀前大多未对污水中残渣的不溶性杂质进行过滤，导致在清理沉淀污泥时，易对管路及泵体造成堵塞。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种立式搅拌机废水回收利用系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种立式搅拌机废水回收利用系统，包括沉淀池、蓄水池、第一水泵、第二水泵，所述第一水泵的进水端贯穿沉淀池的侧壁，所述第一水泵的出水端贯穿蓄水池的侧壁，所述第二水泵的进水端贯穿蓄水池的侧壁，所述沉淀池的内壁固定连接有若干个滑杆，所述滑杆的外壁滑动套接有滑套，若干个所述滑套的顶部共同固定连接有滤板，所述滤板呈倾斜设置，所述滤板的顶部边缘处固定连接有u型边框，所述沉淀池的外壁贯穿设置有接料盒，所述接料盒的底部贯穿设置有多个排水孔，所述接料盒位于u型边框的最低处正下方，所述u型边框的正上方设置有污水管。
7.通过采用上述技术方案，在对清洗废水进行处理时，将废水由污水管排至倾斜的滤板表面，污水将由滤板渗出落入沉淀池内，污水中的不溶性杂质将沿倾斜的滤板滚落至接料盒内，u型边框可防止不溶性杂质由滤板的非底部边缘处滚落，从而对不溶性杂质起到良好的过滤与收集效果，从而防止其在排污过程中对管路及泵体造成堵塞。
8.进一步设置为：所述第一水泵的进水口设置有滤芯。
9.通过采用上述技术方案，在沉淀完成后，第一水泵将顶部清水抽入蓄水池内时，滤芯的使用可防止抽水过程中扬起的沉淀物进入第一水泵及蓄水池内。
10.进一步设置为：所述沉淀池的外壁固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有减速电机，所述减速电机的轴伸端固定连接有凸轮，所述u型边框的外壁与凸轮的对应处固定连接有顶杆，所述顶杆贯穿沉淀池的外壁。
11.通过采用上述技术方案，启动减速电机后，可驱动凸轮转动，从而通过顶杆推动滤板沿滑杆滑动，以将堆积在滤板表面的不溶性杂质抖落。
12.进一步设置为：所述顶杆的端部固定连接有滚轮，所述滚轮的外壁与凸轮的外壁贴合。
13.通过采用上述技术方案，滚轮的设置，可将顶杆与凸轮之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而提高凸轮的使用寿命。
14.进一步设置为：所述滑杆的外壁位于滑套的两侧均活动套接有弹簧。
15.通过采用上述技术方案，弹簧的使用，可在凸轮的转动过程中，使滚轮始终与凸轮贴合。
16.进一步设置为：所述接料盒的外壁固定连接有限位板，所述限位板的外壁与沉淀池的外壁贴合，所述限位板的外壁固定连接有把手。
17.通过采用上述技术方案，利用限位板与把手的设置，便于对接料盒进行操作。
18.进一步设置为：所述接料盒的两侧外壁对称开设有两个滑槽，所述沉淀池的内壁与滑槽的对应处固定连接有滑轨，所述滑轨位于对应的滑槽内。
19.通过采用上述技术方案，利用滑轨与滑槽的设置，可对接料盒提供稳定的支撑，同时提升接料盒移动的稳定性。
20.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
21.1、本实用新型中，将废水由污水管排至倾斜的滤板表面，污水将由滤板渗出落入沉淀池内，污水中的不溶性杂质将沿倾斜的滤板滚落至接料盒内，u型边框可防止不溶性杂质由滤板的非底部边缘处滚落，从而对不溶性杂质起到良好的过滤与收集效果，从而防止其在排污过程中对管路及泵体造成堵塞。
22.2、本实用新型中，启动减速电机，可驱动凸轮转动，从而通过顶杆推动滤板沿滑杆滑动，以将堆积在滤板表面的不溶性杂质抖落，滚轮的设置，可将顶杆与凸轮之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而提高凸轮的使用寿命，弹簧的使用，可在凸轮的转动过程中，使滚轮始终与凸轮贴合。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构示意图；
24.图2是本实用新型中弹簧的结构示意图；
25.图3是本实用新型中滚轮的结构示意图；
26.图4是本实用新型中滑轨的结构示意图。
27.附图标记：1、沉淀池；2、蓄水池；3、第一水泵；4、滤芯；5、第二水泵；6、滤板；7、u型边框；8、滑杆；9、滑套；10、接料盒；11、排水孔；12、限位板；13、把手；14、滑轨；15、滑槽；16、支架；17、减速电机；18、凸轮；19、顶杆；20、滚轮；21、弹簧；22、污水管。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.参照图1～4，为本实用新型公开的一种立式搅拌机废水回收利用系统，包括沉淀池1、蓄水池2、第一水泵3、第二水泵5，所述第一水泵3的进水端贯穿沉淀池1的侧壁，所述第一水泵3的出水端贯穿蓄水池2的侧壁，所述第二水泵5的进水端贯穿蓄水池2的侧壁，所述
沉淀池1的内壁固定连接有若干个滑杆8，所述滑杆8的外壁滑动套接有滑套9，若干个所述滑套9的顶部共同固定连接有滤板6，所述滤板6呈倾斜设置，所述滤板6的顶部边缘处固定连接有u型边框7，所述沉淀池1的外壁贯穿设置有接料盒10，所述接料盒10的底部贯穿设置有多个排水孔11，所述接料盒10位于u型边框7的最低处正下方，所述u型边框7的正上方设置有污水管22。
30.在对清洗废水进行处理时，将废水由污水管22排至倾斜的滤板6表面，污水将由滤板6渗出落入沉淀池1内，污水中的不溶性杂质将沿倾斜的滤板6滚落至接料盒10内，u型边框7可防止不溶性杂质由滤板6的非底部边缘处滚落，从而对不溶性杂质起到良好的过滤与收集效果，从而防止其在排污过程中对管路及泵体造成堵塞。
31.所述第一水泵3的进水口设置有滤芯4。
32.在沉淀完成后，第一水泵3将顶部清水抽入蓄水池2内时，滤芯4的使用可防止抽水过程中扬起的沉淀物进入第一水泵3及蓄水池2内。
33.所述沉淀池1的外壁固定连接有支架16，所述支架16的顶部固定连接有减速电机17，所述减速电机17的轴伸端固定连接有凸轮18，所述u型边框7的外壁与凸轮18的对应处固定连接有顶杆19，所述顶杆19贯穿沉淀池1的外壁。
34.启动减速电机17后，可驱动凸轮18转动，从而通过顶杆19推动滤板6沿滑杆8滑动，以将堆积在滤板6表面的不溶性杂质抖落。
35.所述顶杆19的端部固定连接有滚轮20，所述滚轮20的外壁与凸轮18的外壁贴合。
36.滚轮20的设置，可将顶杆19与凸轮18之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而提高凸轮18的使用寿命。
37.所述滑杆8的外壁位于滑套9的两侧均活动套接有弹簧21。
38.弹簧21的使用，可在凸轮18的转动过程中，使滚轮20始终与凸轮18贴合。
39.所述接料盒10的外壁固定连接有限位板12，所述限位板12的外壁与沉淀池1的外壁贴合，所述限位板12的外壁固定连接有把手13。
40.利用限位板12与把手13的设置，便于对接料盒10进行操作。
41.所述接料盒10的两侧外壁对称开设有两个滑槽15，所述沉淀池1的内壁与滑槽15的对应处固定连接有滑轨14，所述滑轨14位于对应的滑槽15内。
42.利用滑轨14与滑槽15的设置，可对接料盒10提供稳定的支撑，同时提升接料盒10移动的稳定性。
43.本实用新型的工作原理及有益效果为：
44.在对清洗废水进行处理时，将废水由污水管22排至倾斜的滤板6表面，污水将由滤板6渗出落入沉淀池1内，污水中的不溶性杂质将沿倾斜的滤板6滚落至接料盒10内，u型边框7可防止不溶性杂质由滤板6的非底部边缘处滚落，从而对不溶性杂质起到良好的过滤与收集效果，从而防止其在排污过程中对管路及泵体造成堵塞。
45.启动减速电机17后，可驱动凸轮18转动，从而通过顶杆19推动滤板6沿滑杆8滑动，以将堆积在滤板6表面的不溶性杂质抖落，滚轮20的设置，可将顶杆19与凸轮18之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而提高凸轮18的使用寿命，弹簧21的使用，可在凸轮18的转动过程中，使滚轮20始终与凸轮18贴合。
46.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保
护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。