一种垃圾焚烧锅炉污泥掺烧的装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾焚烧锅炉技术领域，具体为一种垃圾焚烧锅炉污泥掺烧的装置。


背景技术：

2.目前，垃圾处理技术基本上分为焚烧、卫生填埋、堆肥、废品回收等。在垃圾处理常规技术中，焚烧处理具有减量效果明显，无害化彻底，占地量小，余热能得到利用，减少二次污染等优点，符合我国可持续发展战略的要求。
3.但是现有的一些垃圾焚烧锅炉污泥掺烧的装置还存在着一些不足之处，首先，现有的大多数的垃圾焚烧锅炉污泥掺烧的装置在焚烧结束后落料速度慢，降低了工作效率，其次，现有的大多数的垃圾焚烧锅炉污泥掺烧的装置其烟囱的功能结构单一，通过烟囱释放出的气体依然存在有害物质。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧锅炉污泥掺烧的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾焚烧锅炉污泥掺烧的装置，包括锅炉本体、固定块、第一转轴、下料板、固定板、弹簧、固定架、插杆、隔板、加热装置、连接管、气体收集装置、第一烟囱、滑杆、第二转轴、齿轮、齿条、连接板和第二烟囱，所述锅炉本体内部左侧固定安装有固定块，所述固定块内部表面固定安装有第一转轴，所述第一转轴外部表面活动连接有下料板，所述锅炉本体右侧活动连接有固定板，所述固定板右侧固定安装有弹簧，所述锅炉本体右侧固定安装有固定架，所述固定架内部表面活动连接有插杆，所述锅炉本体内部固定安装有隔板，所述锅炉本体右侧固定安装有加热装置，所述锅炉本体左侧固定安装有连接管，所述连接管左侧固定安装有气体收集装置，所述气体收集装置顶部固定安装有第一烟囱，所述第一烟囱内部下表面固定安装有滑杆，所述第一烟囱内部背面固定安装有第二转轴，所述第二转轴外部表面活动连接有齿轮，所述齿轮右侧活动连接有齿条，所述齿条右侧固定安装有连接板，所述连接板右侧固定安装有第二烟囱。
6.优选的，所述下料板内部开设有与插杆匹配的插槽，下料板顶部固定安装有拉杆。
7.优选的，所述齿轮正面固定安装有转杆。
8.优选的，所述齿条底部固定安装有滑块，且滑块内部开设有与滑杆匹配的孔。
9.优选的，所述锅炉本体顶部固定安装有进料口。
10.优选的，所述插杆右侧固定安装有拉板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该垃圾焚烧锅炉污泥掺烧的装置通过设置有第一转轴和插杆从而可以使下料板转动，方便下料，提高了工作效率。
13.2、该垃圾焚烧锅炉污泥掺烧的装置通过设置有齿条带动第二烟囱升降从而可以
使气体在烟囱内停留较长时间，提高气体可排放的要求，避免气体直接释放对环境造成严重污染。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大图；
16.图3为本实用新型第一转轴侧视结构示意图。
17.图中：1、锅炉本体；2、固定块；3、第一转轴；4、下料板；5、固定板； 6、弹簧；7、固定架；8、插杆；9、隔板；10、加热装置；11、连接管；12、气体收集装置；13、第一烟囱；14、滑杆；15、第二转轴；16、齿轮；17、齿条；18、连接板；19、第二烟囱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种垃圾焚烧锅炉污泥掺烧的装置，包括锅炉本体1、固定块2、第一转轴3、下料板4、固定板5、弹簧6、固定架7、插杆8、隔板9、加热装置10、连接管11、气体收集装置12、第一烟囱13、滑杆14、第二转轴15、齿轮16、齿条17、连接板18和第二烟囱19，锅炉本体1顶部固定安装有进料口，锅炉本体1内部左侧固定安装有固定块2，固定块2内部表面固定安装有第一转轴3，第一转轴3外部表面活动连接有下料板4，下料板4顶部固定安装有拉杆，锅炉本体1右侧活动连接有固定板5，固定板5右侧固定安装有弹簧6，锅炉本体1右侧固定安装有固定架7，固定架7内部表面活动连接有插杆8，插杆8右侧固定安装有拉板，下料板4内部开设有与插杆8匹配的插槽，通过设置有第一转轴3和插杆8 从而可以使下料板4转动，方便下料，提高了工作效率，锅炉本体1内部固定安装有隔板9，锅炉本体1右侧固定安装有加热装置10，锅炉本体1左侧固定安装有连接管11，连接管11左侧固定安装有气体收集装置12，气体收集装置12顶部固定安装有第一烟囱13，第一烟囱13内部下表面固定安装有滑杆14，第一烟囱13内部背面固定安装有第二转轴15，第二转轴15外部表面活动连接有齿轮16，齿轮16正面固定安装有转杆，齿轮16右侧活动连接有齿条17，齿条17底部固定安装有滑块，且滑块内部开设有与滑杆14匹配的孔，齿条17右侧固定安装有连接板18，连接板18右侧固定安装有第二烟囱19，通过设置有齿条17带动第二烟囱19升降从而可以使气体在烟囱内停留较长时间，提高气体可排放的要求，避免气体直接释放对环境造成严重污染。
20.工作原理：向右拉动拉板，固定板5向右移动，弹簧6被向右压缩，插杆8从下料板4的插槽内移出，下料板4在第一转轴3外表面顺时针转动，此时方便下料，向上拉动拉杆，向右拉动拉板，使插杆8进入下料板4的插槽内，松开拉杆和拉板，此时下料板4在水平方向上被固定，顺时针转动转杆，齿轮16顺时针转动，与齿轮16啮合连接的齿条17带动连接板18和第二烟囱19向下移动，滑块在滑杆14外表面向下移动，逆时针转动转杆，齿轮16逆时针转动，与齿轮16啮合连接齿条17带动连接板18和第二烟囱19 向上移动，滑块在滑杆14外表面
向上移动。
21.对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种垃圾焚烧锅炉污泥掺烧的装置，包括锅炉本体(1)、固定块(2)、第一转轴(3)、下料板(4)、固定板(5)、弹簧(6)、固定架(7)、插杆(8)、隔板(9)、加热装置(10)、连接管(11)、气体收集装置(12)、第一烟囱(13)、滑杆(14)、第二转轴(15)、齿轮(16)、齿条(17)、连接板(18)和第二烟囱(19)，其特征在于：所述锅炉本体(1)内部左侧固定安装有固定块(2)，所述固定块(2)内部表面固定安装有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)外部表面活动连接有下料板(4)，所述锅炉本体(1)右侧活动连接有固定板(5)，所述固定板(5)右侧固定安装有弹簧(6)，所述锅炉本体(1)右侧固定安装有固定架(7)，所述固定架(7)内部表面活动连接有插杆(8)，所述锅炉本体(1)内部固定安装有隔板(9)，所述锅炉本体(1)右侧固定安装有加热装置(10)，所述锅炉本体(1)左侧固定安装有连接管(11)，所述连接管(11)左侧固定安装有气体收集装置(12)，所述气体收集装置(12)顶部固定安装有第一烟囱(13)，所述第一烟囱(13)内部下表面固定安装有滑杆(14)，所述第一烟囱(13)内部背面固定安装有第二转轴(15)，所述第二转轴(15)外部表面活动连接有齿轮(16)，所述齿轮(16)右侧活动连接有齿条(17)，所述齿条(17)右侧固定安装有连接板(18)，所述连接板(18)右侧固定安装有第二烟囱(19)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧锅炉污泥掺烧的装置，其特征在于：所述下料板(4)内部开设有与插杆(8)匹配的插槽，下料板(4)顶部固定安装有拉杆。3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧锅炉污泥掺烧的装置，其特征在于：所述齿轮(16)正面固定安装有转杆。4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧锅炉污泥掺烧的装置，其特征在于：所述齿条(17)底部固定安装有滑块，且滑块内部开设有与滑杆(14)匹配的孔。5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧锅炉污泥掺烧的装置，其特征在于：所述锅炉本体(1)顶部固定安装有进料口。6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧锅炉污泥掺烧的装置，其特征在于：所述插杆(8)右侧固定安装有拉板。

技术总结
本实用新型公开了一种垃圾焚烧锅炉污泥掺烧的装置，包括锅炉本体、固定块、第一转轴、下料板、固定板、弹簧、固定架、插杆、隔板、加热装置、连接管、气体收集装置、第一烟囱、滑杆、第二转轴、齿轮、齿条、连接板和第二烟囱，所述锅炉本体内部左侧固定安装有固定块，所述固定块内部表面固定安装有第一转轴，所述第一转轴外部表面活动连接有下料板，所述锅炉本体右侧活动连接有固定板。本实用新型通过设置有第一转轴和插杆从而可以使下料板转动，方便下料，提高了工作效率，通过设置有齿条带动第二烟囱升降从而可以使气体在烟囱内停留较长时间，提高气体可排放的要求，避免气体直接释放对环境造成严重污染。成严重污染。成严重污染。


技术研发人员：ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者：重庆市林康环保有限公司
技术研发日：2020.11.17
技术公布日：2021/9/24