一种燃料充分燃烧的节能锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及能量转换的技术领域，特别是涉及一种燃料充分燃烧的节能锅炉。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，其在能量转换的领域中得到了广泛的使用；现有的锅炉使用中发现，在锅炉燃烧的过程中，部分燃料不能充分燃烧，导致浪费了大量资源，从而导致实用性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使燃料在锅炉燃烧的过程中能够充分燃烧，节省了大量资源，增加了实用性的燃料充分燃烧的节能锅炉。
4.本实用新型的一种燃料充分燃烧的节能锅炉，包括底板、锅炉、水箱、三组支撑杆、安装板、三组缓冲块、三组缓冲杆、三组缓冲弹簧和震动电机,锅炉的底端设置有三组支腿，三组支腿的底端均与底板的顶端连接，锅炉内部设置有工作腔，工作腔的前端下侧连通设置有进料管，工作腔的顶端中部连通设置有出气管,水箱安装在工作腔的上侧，水箱内部设置有储水腔，储水腔的组左端上侧和下侧分别连通设置有进水管和出水管,进水管和出水管的输出端均伸出至锅炉左侧，工作腔的下侧设置有篦子，三组支撑杆的顶端均与篦子的底端连接，三组支撑杆的底端均滑动穿过工作腔的底端并且均与安装板的顶端连接，三组缓冲块的顶端均与锅炉的底端连接，三组缓冲弹簧分别位于三组缓冲块中，三组缓冲杆的底端均与安装板的顶端连接，三组缓冲杆的顶端分别滑动穿过三组缓冲块的底端并且分别与四组缓冲弹簧的底端紧贴，震动电机安装在安装板的顶端中部。
5.本实用新型的一种燃料充分燃烧的节能锅炉，还包括固定板、风机组件和吹风管,固定板的左端与锅炉的右端下侧连接，风机组件安装在固定板的顶端，吹风管的输入端与风机组件的输出端连通，吹风管的输出端伸入至工作腔中。
6.本实用新型的一种燃料充分燃烧的节能锅炉，工作腔的前端底部连通设置有清理管。
7.本实用新型的一种燃料充分燃烧的节能锅炉，还包括温度感应器,温度感应器安装在储水腔的右端。
8.本实用新型的一种燃料充分燃烧的节能锅炉，还包括水位检测仪,水位检测仪安装在储水腔的顶端。
9.本实用新型的一种燃料充分燃烧的节能锅炉，还包括控制面板,控制面板安装在锅炉的前端右侧。
10.本实用新型的一种燃料充分燃烧的节能锅炉，工作腔的内侧壁设置有隔温板。
11.本实用新型的一种燃料充分燃烧的节能锅炉，底板的底端设置有四组防滑垫脚。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先通过进料管将燃料加入到工作腔中，然后通过进水管将水加入到储水腔中，然后点燃燃料进行燃烧，然后打开震动电机带动安装板震动，同时带动三组支撑杆和篦子震动，从而将篦子顶端的炉灰震落，使燃料能够充分燃烧，同时通过三组缓冲弹簧对三组缓冲杆的震动进行缓冲即可，使燃料在锅炉燃烧的过程中能够充分燃烧，节省了大量资源，增加了实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型中固定板和风机组件的连接结构示意图；
15.图3是本实用新型中进水管和出水管的连接结构示意图；
16.图4是图1中a部的放大结构示意图；
17.附图中标记：1、底板；2、锅炉；3、支腿；4、进料管；5、出气管；6、水箱；7、进水管；8、出水管；9、篦子；10、支撑杆；11、安装板；12、缓冲块；13、缓冲杆；14、缓冲弹簧；15、震动电机；16、固定板；17、风机组件；18、吹风管；19、清理管；20、温度感应器；21、水位检测仪；22、控制面板；23、隔温板；24、防滑垫脚。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种燃料充分燃烧的节能锅炉，包括底板1、锅炉2、水箱6、三组支撑杆10、安装板11、三组缓冲块12、三组缓冲杆13、三组缓冲弹簧14和震动电机15,锅炉2的底端设置有三组支腿3，三组支腿3的底端均与底板1的顶端连接，锅炉2内部设置有工作腔，工作腔的前端下侧连通设置有进料管4，工作腔的顶端中部连通设置有出气管5,水箱6安装在工作腔的上侧，水箱6内部设置有储水腔，储水腔的组左端上侧和下侧分别连通设置有进水管7和出水管8,进水管7和出水管8的输出端均伸出至锅炉2左侧，工作腔的下侧设置有篦子9，三组支撑杆10的顶端均与篦子9的底端连接，三组支撑杆10的底端均滑动穿过工作腔的底端并且均与安装板11的顶端连接，三组缓冲块12的顶端均与锅炉2的底端连接，三组缓冲弹簧14分别位于三组缓冲块12中，三组缓冲杆13的底端均与安装板11的顶端连接，三组缓冲杆13的顶端分别滑动穿过三组缓冲块12的底端并且分别与四组缓冲弹簧14的底端紧贴，震动电机15安装在安装板11的顶端中部；首先通过进料管将燃料加入到工作腔中，然后通过进水管将水加入到储水腔中，然后点燃燃料进行燃烧，然后打开震动电机带动安装板震动，同时带动三组支撑杆和篦子震动，从而将篦子顶端的炉灰震落，使燃料能够充分燃烧，同时通过三组缓冲弹簧对三组缓冲杆的震动进行缓冲即可，使燃料在锅炉燃烧的过程中能够充分燃烧，节省了大量资源，增加了实用性。
20.本实用新型的一种燃料充分燃烧的节能锅炉，还包括固定板16、风机组件17和吹风管18,固定板16的左端与锅炉2的右端下侧连接，风机组件17安装在固定板16的顶端，吹风管18的输入端与风机组件17的输出端连通，吹风管18的输出端伸入至工作腔中；打开风机组件，然后通过吹风管向工作腔中吹风，从而给燃烧中的燃料输送氧气，进一步使燃料充
分燃烧，增加了实用性。
21.本实用新型的一种燃料充分燃烧的节能锅炉，工作腔的前端底部连通设置有清理管19；通过清理管便于工作人员对炉灰进行清理，降低了清理难度，增加了实用性。
22.本实用新型的一种燃料充分燃烧的节能锅炉，还包括温度感应器20,温度感应器20安装在储水腔的右端；通过温度感应器对储水腔中的水温进行检测，便于工作人员检测水温，增加了实用性。
23.本实用新型的一种燃料充分燃烧的节能锅炉，还包括水位检测仪21,水位检测仪21安装在储水腔的顶端；通过水位检测仪对储水腔中的水位进行检测，便于工作人员检测水位，增加了实用性。
24.本实用新型的一种燃料充分燃烧的节能锅炉，还包括控制面板22,控制面板22安装在锅炉2的前端右侧；通过控制面板将温度感应器和水位检测仪检测的数据显示出来，便于工作人员直观获取数据，增加了实用性。
25.本实用新型的一种燃料充分燃烧的节能锅炉，工作腔的内侧壁设置有隔温板23；通过隔温板减少高温对工作腔内侧壁的损坏，延长了锅炉的使用寿命，增加了实用性。
26.本实用新型的一种燃料充分燃烧的节能锅炉，底板1的底端设置有四组防滑垫脚24；通过四组防滑垫脚增加了装置与地面之间的摩擦力，使装置的位置更加固定，增加了稳定性。
27.本实用新型的一种燃料充分燃烧的节能锅炉，其在工作时，首先通过进料管4将燃料加入到工作腔中，然后通过进水管7将水加入到储水腔中，然后点燃燃料进行燃烧，然后打开震动电机15带动安装板11震动，同时带动三组支撑杆10和篦子9震动，从而将篦子9顶端的炉灰震落，使燃料能够充分燃烧，同时通过三组缓冲弹簧14对三组缓冲杆13的震动进行缓冲即可。
28.本实用新型的一种燃料充分燃烧的节能锅炉，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种燃料充分燃烧的节能锅炉的震动电机15为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。