手持式点碳器用点火组件的制作方法

1.本实用新型涉及点碳器技术领域，尤其是涉及一种手持式点碳器用点火组件。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，休闲生活逐渐普及，在室外或野外以各种加热手段为热源烹饪食物成为了一种较为受追捧的流行饮食文化。其中，尤其是木炭烧烤，由于烤制熟的食物味道鲜美、风味独特，是很多人喜爱的室外或野外烹饪方式之一，因此，市面上出现了很多专用于木炭烧烤的烧烤用具。
3.采用木炭进行烧烤时，需要先将木炭点燃。传统的木炭点燃方法是先将木炭放入烧烤用具内，然后用明火凑近木炭，通过明火的火焰来点燃木炭。为了加速木炭的点燃，还需要用扇子等工具手动加速木炭的点燃。传统的木炭点燃方法在点火时费时费力，在室外或野外采用明火点火时还容易发生火灾，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：为了克服传统的木炭点燃方法在点火时费时费力的问题，提供一种手持式点碳器用点火组件。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种手持式点碳器用点火组件，包括陶瓷芯，所述陶瓷芯上固定安装有发热丝，所述陶瓷芯上开设有通风孔组，所述通风孔组贯穿陶瓷芯。
6.本实用新型的手持式点碳器用点火组件，包括陶瓷芯，陶瓷芯上固定安装有发热丝，陶瓷芯上开设有通风孔组，通风孔组贯穿陶瓷芯，该实用新型使用在手持式点碳器上，在工作时，以点燃木炭为例，发热丝通电后发热，当发热丝的温度超过设定点后，手持式点碳器内的排风扇通电后工作，风从通风孔组经过陶瓷芯，发热丝的温度达到可将木炭点燃的温度，木炭即将点着后，停止对电热丝的加热，电热丝和陶瓷芯均具有预热，风继续将陶瓷芯和电热丝上的热量带到木炭上，风可对木炭进行助燃，加速了木炭的点燃，本实用新型可同时对木炭进行点火和吹风工序，方便快捷的同时加速了木炭的点燃。
7.为了便于安装发热丝，所述陶瓷芯上开设有安装槽，所述安装槽底部固定安装有支撑凸起，所述发热丝固定安装在支撑凸起上，凸起的设置，可将发热丝撑起，减小了发热丝与陶瓷芯的接触面积，可防止发热丝上过多的热量被陶瓷芯吸收掉。
8.为了最大程度的利用发热丝产生的热量，所述通风孔组包括第一通风孔和第二通风孔，所述第一通风孔位于发热丝的正下方，若干所述第一通风孔沿发热丝的轴向方向阵列设置，所述第二通风孔位于发热丝的一侧，单个所述第二通风孔的出风量大于单个所述第一通风孔的出风量，第一通风孔位于发热丝的正下方，可将发热丝的热量直接吹向木炭，第二通风孔位于发热丝的一侧，可将发热丝侧面的热量吹向木炭，便于木炭的点着，但第一通风孔和第二通风孔的出风量又不能太大，防止风对发热丝和陶瓷芯进行降温。
9.为了加速点燃木炭，所述发热丝至少具有两个，至少两个所述发热丝呈线性阵列
设置，至少两个所述发热丝并联设置，所述陶瓷芯上固定安装有隔离柱，所述隔离柱位于相邻两个发热丝之间，设置隔离柱的目的是减少陶瓷芯吸收发热丝的热量，同时对发热丝进行限位，防止发热丝短路。
10.在使用本发明点燃木炭时，为了更方便的判断木炭堆是否已经超过燃点温度，所述陶瓷芯上固定安装有热电偶测温头，热电偶测温头可检测木炭堆的温度，从而方便判断木炭堆是否已经超过燃点温度。
11.本实用新型的有益效果是:本实用新型的手持式点碳器用点火组件，包括陶瓷芯，陶瓷芯上固定安装有发热丝，陶瓷芯上开设有通风孔组，通风孔组贯穿陶瓷芯，该实用新型使用在手持式点碳器上，在工作时，以点燃木炭为例，发热丝通电后发热，当发热丝的温度超过设定点后，手持式点碳器内的排风扇通电后工作，风从通风孔组经过陶瓷芯，发热丝的温度达到可将木炭点燃的温度，木炭即将点着后，停止对电热丝的加热，电热丝和陶瓷芯均具有预热，风继续将陶瓷芯和电热丝上的热量带到木炭上，风可对木炭进行助燃，加速了木炭的点燃，本实用新型可同时对木炭进行点火和吹风工序，方便快捷的同时加速了木炭的点燃；陶瓷芯上固定安装隔离柱，隔离柱位于相邻两个发热丝之间，设置隔离柱的目的是减少陶瓷芯吸收发热丝的热量，同时对发热丝进行限位，防止发热丝短路。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.图1是本实用新型的三维示意图；
14.图2是本实用新型的俯视图；
15.图3是本实用新型图2中a
‑
a处的剖视图；
16.图4是本实用新型中陶瓷芯的三维示意图；
17.图5是本实用新型中陶瓷芯的俯视图。
18.图中：1.陶瓷芯，1
‑
1.安装槽，1
‑
2.支撑凸起，1
‑
3.第一通风孔，1
‑
4.第二通风孔，1
‑
5.隔离柱，1
‑
6.侧向导风孔，2.发热丝，3.热电偶测温头。
具体实施方式
19.现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
20.如图1
‑
图3所示的一种手持式点碳器用点火组件，包括如图4所示的陶瓷芯1，陶瓷芯1上固定安装有4个发热丝2，4个发热丝2呈线性阵列设置，至少两个发热丝2并联设置，陶瓷芯1上固定安装有隔离柱1
‑
5，隔离柱1
‑
5位于相邻两个发热丝2之间。陶瓷芯1上开设有通风孔组，通风孔组贯穿陶瓷芯1，通风孔组包括第一通风孔1
‑
3和第二通风孔1
‑
4，如图5所示，第一通风孔1
‑
3位于发热丝2的正下方，陶瓷芯1的一侧开设有与第一通风孔1
‑
3连通的侧向导风孔1
‑
6，侧向导风孔1
‑
6和第一通风孔1
‑
3的连通设置，可保证在低风量的时候，风不直接吹到发热丝2，而是引导风从发热丝2底部吹向木炭堆，可保证在有限的能量下达到最大的效率；若干第一通风孔1
‑
3沿发热丝2的轴向方向阵列设置，第二通风孔1
‑
4位于发热丝2的一侧，单个第二通风孔1
‑
4的出风量大于单个第一通风孔1
‑
3的出风量，第一通风孔1
‑
3位于发热丝2的正下方，可将发热丝2的热量直接吹向木炭，第二通风孔1
‑
4位于发热丝2的
一侧，可将发热丝2侧面的热量吹向木炭，便于木炭的点着，但第一通风孔1
‑
3和第二通风孔1
‑
4的出风量又不能太大，防止风对发热丝2和陶瓷芯1进行降温。
21.陶瓷芯1上开设有安装槽1
‑
1，安装槽1
‑
1底部固定安装有支撑凸起1
‑
2，发热丝2固定安装在支撑凸起1
‑
2上，凸起的设置，可将发热丝2撑起，减小了发热丝2与陶瓷芯1的接触面积，可防止发热丝2上过多的热量被陶瓷芯1吸收掉。
22.在使用本发明点燃木炭时，为了更方便的判断木炭堆是否已经超过燃点温度，陶瓷芯1上固定安装有热电偶测温头3，热电偶测温头3可检测木炭堆的温度，从而方便判断木炭堆是否已经超过燃点温度。
23.本实用新型的手持式点碳器用点火组件，包括陶瓷芯1，陶瓷芯1上固定安装有发热丝2，陶瓷芯1上开设有通风孔组，通风孔组贯穿陶瓷芯1，该实用新型使用在手持式点碳器上，在工作时，以点燃木炭为例，发热丝2通电后发热，当发热丝2的温度超过设定点后，手持式点碳器内的排风扇通电后工作，风从通风孔组经过陶瓷芯1，发热丝2的温度达到可将木炭点燃的温度，木炭即将点着后，停止对电热丝的加热，电热丝和陶瓷芯1均具有预热，风继续将陶瓷芯1和电热丝上的热量带到木炭上，风可对木炭进行助燃，加速了木炭的点燃，本实用新型可同时对木炭进行点火和吹风工序，方便快捷的同时加速了木炭的点燃，陶瓷芯1上固定安装隔离柱1
‑
5，隔离柱1
‑
5位于相邻两个发热丝2之间，设置隔离柱1
‑
5的目的是减少陶瓷芯1吸收发热丝2的热量，同时对发热丝2进行限位，防止发热丝2短路。
24.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。