一种净化烟气用催化燃烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及催化燃烧装置技术领域，具体为一种净化烟气用催化燃烧装置。


背景技术：

2.催化燃烧是在较低温度下对废气中可燃物质进行氧化和分解的净化方法。因此，催化燃烧也被称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化和分解的过程，大多数碳氢化合物在300℃～450℃的温度下可以通过催化剂氧化。与热燃烧方法相比，催化燃烧需要较少的辅助燃料，较低的能量消耗和较小的设备设施。然而，由于所用催化剂的中毒，催化床更换和清洁的高成本，该方法在工业生产过程中的推广和应用受到影响。
3.现有的催化燃烧装置具有不能对处理后的烟雾进行过滤的问题，以及装置内部的高温向外扩散严重的问题，且处理后的烟雾发生回流的问题，针对上述情况，在现有的催化燃烧装置基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种净化烟气用催化燃烧装置，以解决上述背景技术中提出现有的催化燃烧装置具有不能对处理后的烟雾进行过滤的问题，以及装置内部的高温向外扩散严重的问题，且处理后的烟雾发生回流的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种净化烟气用催化燃烧装置，包括催化燃烧装置主体和隔温涂层，所述催化燃烧装置主体的右侧设置有第一固定座，且催化燃烧装置主体的下方安装有废气进管，所述废气进管的下方设置有第二固定底座，所述催化燃烧装置主体的内侧设置有隔温涂层，且隔温涂层的内部安装有换热器安装箱，所述换热器安装箱的上部设置有燃烧室，且燃烧室的左侧设置有催化反应器安装箱，所述催化燃烧装置主体的上方设置有主体顶盖，且主体顶盖的上方设置有挡板，所述挡板的右侧安装有弹簧轴，且挡板的上方设置有烟气排放管，所述烟气排放管的右侧设置有检测口，且检测口的右侧设置有密封盖，所述烟气排放管的外侧设置有管道保护套，且烟气排放管的内部设置有滤芯，所述烟气排放管的左侧设置有连接板，且连接板的左侧设置有密封垫，所述连接板的内部设置有螺栓孔。
6.优选的，所述滤芯与烟气排放管之间构成卡合结构，且滤芯与烟气排放管之间为活动连接，并且滤芯材质为活性炭纤维过滤棉材质。
7.优选的，所述烟气排放管与管道保护套之间构成全包围结构，且烟气排放管与管道保护套之间为粘合连接。
8.优选的，所述检测口与烟气排放管之间构成连通结构，且检测口与密封盖之间为螺纹连接，并且检测口与密封盖之间为密封结构。
9.优选的，所述挡板通过弹簧轴与主体顶盖之间构成转动结构，且挡板的转动角度范围为0
‑
90
°
，并且挡板的结构为弧形结构。
10.优选的，所述催化燃烧装置主体与隔温涂层的内壁之间构成多层涂覆结构，且催
化燃烧装置主体与隔温涂层的内壁之间构成全包围结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型设置有滤芯与烟气排放管之间构成卡合结构，这样可以通过活性炭纤维过滤棉材质的滤芯对通过烟气排放管排放的烟雾进行过滤，防止颗粒较大的烟尘排放出装置，以此起到环保的作用，烟气排放管与管道保护套之间构成全包围结构，这样可以通过管道保护套对烟气排放管进行保护，以此可以有效减少烟气排放管的氧化或锈蚀的现象，从而可以使烟气排放管的使用寿命更加长；
13.2、本实用新型设置有检测口与烟气排放管之间构成连通结构，这样可以工作人员可以通过检测口对处理后的废气进行监测，从而可以清楚的了解装置处理废气的效果，挡板通过弹簧轴与主体顶盖之间构成转动结构，这样可以通过挡板对排出装置的气体进行阻挡，以此可以起到防止烟气排放管内部的烟雾发生回流的现象；
14.3、本实用新型设置有催化燃烧装置主体与隔温涂层的内壁之间构成多层涂覆结构，这样可以通过隔温涂层对装置内部的高温进行阻断，防止高温通过催化燃烧装置主体向外扩散，以此可以为工作人员营造一个良好的工作环境。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型烟气排放管结构示意图；
17.图3为本实用新型密封垫结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
19.图5为本实用新型隔温涂层结构示意图。
20.图中：1、催化燃烧装置主体；2、第一固定座；3、第二固定底座；4、废气进管；5、换热器安装箱；6、燃烧室；7、催化反应器安装箱；8、主体顶盖；9、烟气排放管；10、滤芯；11、连接板；12、密封垫；13、管道保护套；14、弹簧轴；15、挡板；16、检测口；17、密封盖；18、螺栓孔；19、隔温涂层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种净化烟气用催化燃烧装置，包括催化燃烧装置主体1和隔温涂层19，催化燃烧装置主体1的右侧设置有第一固定座2，且催化燃烧装置主体1的下方安装有废气进管4，废气进管4的下方设置有第二固定底座3，催化燃烧装置主体1的内侧设置有隔温涂层19，且隔温涂层19的内部安装有换热器安装箱5，换热器安装箱5的上部设置有燃烧室6，且燃烧室6的左侧设置有催化反应器安装箱7，催化燃烧装置主体1的上方设置有主体顶盖8，且主体顶盖8的上方设置有挡板15，挡板15的右侧安装有弹簧轴14，且挡板15的上方设置有烟气排放管9，烟气排放管9的右侧设置有检测口16，且检测口16的右侧设置有密封盖17，烟气排放管9的外侧设置有管道保护套13，且烟气排放
管9的内部设置有滤芯10，烟气排放管9的左侧设置有连接板11，且连接板11的左侧设置有密封垫12，连接板11的内部设置有螺栓孔18。
23.本实用新型中：滤芯10与烟气排放管9之间构成卡合结构，且滤芯10与烟气排放管9之间为活动连接，并且滤芯10材质为活性炭纤维过滤棉材质；这样可以通过活性炭纤维过滤棉材质的滤芯10对通过烟气排放管9排放的烟雾进行过滤，防止颗粒较大的烟尘排放出装置，以此起到环保的作用。
24.本实用新型中：烟气排放管9与管道保护套13之间构成全包围结构，且烟气排放管9与管道保护套13之间为粘合连接；这样可以通过管道保护套13对烟气排放管9进行保护，以此可以有效减少烟气排放管9的氧化或锈蚀的现象，从而可以使烟气排放管9的使用寿命更加长。
25.本实用新型中：检测口16与烟气排放管9之间构成连通结构，且检测口16与密封盖17之间为螺纹连接，并且检测口16与密封盖17之间为密封结构；这样可以工作人员可以通过检测口16对处理后的废气进行监测，从而可以清楚的了解装置处理废气的效果。
26.本实用新型中：挡板15通过弹簧轴14与主体顶盖8之间构成转动结构，且挡板15的转动角度范围为0
‑
90
°
，并且挡板15的结构为弧形结构；这样可以通过挡板15对排出装置的气体进行阻挡，以此可以起到防止烟气排放管9内部的烟雾发生回流的现象。
27.本实用新型中：催化燃烧装置主体1与隔温涂层19的内壁之间构成多层涂覆结构，且催化燃烧装置主体1与隔温涂层19的内壁之间构成全包围结构；这样可以通过隔温涂层19对装置内部的高温进行阻断，防止高温通过催化燃烧装置主体1向外扩散，以此可以为工作人员营造一个良好的工作环境。
28.该净化烟气用催化燃烧装置的工作原理：首先，通过第一固定座2和第二固定底座3对净化烟气用催化燃烧装置和废气进管4进行固定和支撑，以此可以确保装置的稳定性，其次，把匹配的换热装置安装在换热器安装箱5，把催化反应装置安装在催化反应器安装箱7内部，以此可以使通过废气进管4进入到装置内部的废气在燃烧室6内部充分燃烧，以此可以使废气中一定量的物质充分反应，这样就完成了对废气的处理，再其次，处理完成的气体可以把挡板15以弹簧轴14为边向上转动，以此燃烧后打烟雾就可以通过烟气排放管9进行排放，并且通过滤芯10对烟雾进行过滤，把颗粒较大的烟尘阻挡住，从而起到环保的作用，然后使用者可以把密封盖17从检测口16上取下来，以此工作人员可以通过检测口16提取处理后的烟雾对其进行监测，从而可以了解装置处理废气的效果，还可以通过管道保护套13对烟气排放管9进行保护，防止烟气排放管9发生氧化或锈蚀的现象，最后通过隔温涂层19对高温进行隔绝，防止高温扩散到装置外部，从而严重影响工作人员的工作环境。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。