一种烟气余热回收装置的制作方法

本实用新型涉及余热回收技术领域，具体为一种烟气余热回收装置。

背景技术：

余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，在锅炉等加热设备在工作时会使用到余热回收装置，现有的余热回收装置不具备过滤功能，导致携带热量的烟气再被回收利用后，依旧会将烟气排放至空气中，从而造成环境的污染，为此，我们提出一种烟气余热回收装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烟气余热回收装置，具备过滤烟气的优点，解决了现有的余热回收装置不具备过滤功能，导致携带热量的烟气再被回收利用后，依旧会将烟气排放至空气中，从而造成环境污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气余热回收装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有风机，所述风机的输入端固定连接有第二管道，所述第二管道的左侧活动连接有输送管，所述输送管的左侧固定连接有锅炉本体，所述风机的输出端固定连接有第一管道，所述箱体的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内腔两端均固定连接有固定块，所述固定块的内侧滑动连接有过滤网，所述过滤箱的底部和箱体的内腔顶部固定连接有导热管。

优选的，所述固定块的内侧开设有滑槽，所述过滤网的两侧均固定连接有滑块，所述滑块的表面滑动连接于滑槽的内腔中。

优选的，所述箱体的内腔底部固定连接有出水口，所述导热管的左侧和出水口的内腔中固定连接有电磁阀。

优选的，所述箱体的内腔顶部右端固定连接有注水口，所述注水口的表面螺纹连接有密封盖，所述过滤网的表面开设有通孔，所述通孔的数量为多个，且均匀分布于过滤网的表面。

优选的，所述箱体的正面固定连接有plc控制器，所述过滤箱的正面通过合页活动连接有活动门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型人们通过plc控制器启动锅炉本体进行工作，通过锅炉本体在工作的过程中产生携带热量的烟气时，通过plc控制器启动风机工作，通过风机将烟气由输送管输送至第二管道，通过第二管道输送至第一管道，再由第一管道输送至过滤箱的内部，通过过滤网将烟气进行过滤，将热量和干净的空气排入导热管的内部，通过注水口向箱体的内部注入水源，通过导热管将水源进行加热，通过plc控制器控制电磁阀开启，可以将空气和加热后的水源进行排放，达到了过滤烟气的效果，解决了现有的余热回收装置不具备过滤功能，导致携带热量的烟气再被回收利用后，依旧会将烟气排放至空气中，从而造成环境污染的问题。

2、本实用新型通过滑槽的设置，起到稳固滑块的作用，通过滑块起到固定过滤网的作用，避免过滤网在工作时出现脱落的问题，通过活动门的设置，可将过滤网取出进行维修更换，通过通孔的设置，提高烟气过滤的效果，降低环境污染的可能性。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构俯视图。

图中：1、箱体；2、plc控制器；3、输送管；4、锅炉本体；5、风机；6、活动门；7、过滤箱；8、注水口；9、电磁阀；10、导热管；11、固定块；12、过滤网；13、第一管道；14、第二管道；15、滑槽；16、滑块；17、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的箱体1、plc控制器2、输送管3、锅炉本体4、风机5、活动门6、过滤箱7、注水口8、电磁阀9、导热管10、固定块11、过滤网12、第一管道13、第二管道14、滑槽15、滑块16和通孔17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种烟气余热回收装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有风机5，风机5的输入端固定连接有第二管道14，第二管道14的左侧活动连接有输送管3，输送管3的左侧固定连接有锅炉本体4，风机5的输出端固定连接有第一管道13，箱体1的顶部固定连接有过滤箱7，过滤箱7的内腔两端均固定连接有固定块11，固定块11的内侧滑动连接有过滤网12，过滤箱7的底部和箱体1的内腔顶部固定连接有导热管10。

固定块11的内侧开设有滑槽15，过滤网12的两侧均固定连接有滑块16，滑块16的表面滑动连接于滑槽15的内腔中。

箱体1的内腔底部固定连接有出水口，导热管10的左侧和出水口的内腔中固定连接有电磁阀9。

箱体1的内腔顶部右端固定连接有注水口8，注水口8的表面螺纹连接有密封盖，过滤网12的表面开设有通孔17，通孔17的数量为多个，且均匀分布于过滤网12的表面。

箱体1的正面固定连接有plc控制器2，过滤箱7的正面通过合页活动连接有活动门6，通过滑槽15的设置，起到稳固滑块16的作用，通过滑块16起到固定过滤网12的作用，避免过滤网12在工作时出现脱落的问题，通过活动门6的设置，可将过滤网12取出进行维修更换，通过通孔17的设置，提高烟气过滤的效果，降低环境污染的可能性。

使用时，人们通过plc控制器2启动锅炉本体4进行工作，通过锅炉本体4在工作的过程中产生携带热量的烟气时，通过plc控制器2启动风机5工作，通过风机5将烟气由输送管3输送至第二管道14，通过第二管道14输送至第一管道13，再由第一管道13输送至过滤箱7的内部，通过过滤网12将烟气进行过滤，将热量和干净的空气排入导热管10的内部，通过注水口8向箱体1的内部注入水源，通过导热管10将水源进行加热，通过plc控制器2控制电磁阀9开启，可以将空气和加热后的水源进行排放，达到了过滤烟气的效果，解决了现有的余热回收装置不具备过滤功能，导致携带热量的烟气再被回收利用后，依旧会将烟气排放至空气中，从而造成环境污染的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。