一种换热面积大的冷灰器的制作方法

本实用新型涉及冷灰器技术领域，具体是一种换热面积大的冷灰器。

背景技术：

近些年来，在化工生产中，使用锅炉燃烧提供能量是较为常用的技术，由于在生产用汽波动较大的情况下，锅炉供汽也会随着波动，在锅炉由高负荷转低负荷时，锅炉为了适应低负荷运行，减少循环流化床物料量，就要排掉部分的返料灰，则返料灰含有化学不完全燃烧的热能和高温物理热能，此时，需要用冷灰器吸收这些热量。

但是，目前热灰进入冷灰器存在散播不均匀的问题，热灰的大部分从内部管排经过，少量从换热筒壁经过，换热筒壁的换热能力没有得到充分的利用，降低了冷灰器的换热效率，且现有的冷灰器，不便拆卸，冷灰输出量不便控制。因此，本领域技术人员提供了一种换热面积大的冷灰器，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种换热面积大的冷灰器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种换热面积大的冷灰器，包括主箱体和固接在主箱体下表面的出灰口，所述出灰口的下表面活动套接有挡板，所述主箱体的内腔对称固接有换热水管，所述主箱体的上方安装有箱盖，所述箱盖的上表面固接有入灰口，所述挡板的外表面左右两侧均活动套接有限位组件，所述主箱体的上表面固接有分散组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述换热水管的输入端与输出端均贯穿主箱体的外表面，所述分散组件连接主箱体和箱盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位组件包括移动板、限位柱、连接柱、限位块和弹簧，所述移动板的左表面上下两端分别固接有连接柱和限位柱，所述连接柱的左表面固接有限位块，所述连接柱的外表面活动套接有弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出灰口的外表面开设有槽孔，所述弹簧位于槽孔内部，所述弹簧的一端固接于限位块的右表面，所述弹簧的另一端固接于槽孔内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分散组件包括分散箱、滑块、筛网、第一凸块、限位箱、伺服电机、限位板和第二凸块，所述主箱体的上表面固接有分散箱，所述分散箱的内部活动套接有筛网，所述筛网的外表面左右两侧均固接有滑块，所述筛网的内部固接有限位箱，所述限位箱的内部等距固接有第一凸块，所述分散箱的下表面固接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固接有限位板，所述限位板的上表面等距固接有第二凸块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伺服电机的输出端贯穿分散箱和第一凸块的下表面连接限位板，所述第一凸块的下表面开设有活动腔，所述限位板位于活动腔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装限位组件，增加了装置的可调节性，调节移动板使限位柱的一端抵触挡板的限位孔内，后放松移动板，收缩的弹簧回弹限制挡板的位置，如需打开挡板只需调节移动板即可，方便控制冷灰的输出量，结构简单，便于拆卸，实用性强。

2、热灰从入灰口进入装置后，限位板随伺服电机的启动而转动，从而使第一凸块和第二凸块交错接触，进而引起筛网随限位箱高频震动，将原来集中在限位箱上的热灰均匀的散布在筒体的各个角落，使热灰在主箱体内均匀散播，增大了冷灰器与热灰的换热面积，提高了冷灰器的换热效果。

附图说明

图1为一种换热面积大的冷灰器的结构示意图；

图2为一种换热面积大的冷灰器中剖面的结构示意图；

图3为一种换热面积大的冷灰器中限位组件的结构示意图；

图4为一种换热面积大的冷灰器中分散组件的结构示意图。

图中：1、主箱体；2、换热水管；3、箱盖；4、入灰口；5、出灰口；6、挡板；7、限位组件；8、分散组件；101、移动板；102、限位柱；103、连接柱；104、限位块；105、弹簧；201、分散箱；202、滑块；203、筛网；204、第一凸块；205、限位箱；206、伺服电机；207、限位板；208、第二凸块。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种换热面积大的冷灰器，包括主箱体1和固接在主箱体1下表面的出灰口5，出灰口5的下表面活动套接有挡板6，主箱体1的内腔对称固接有换热水管2，换热水管2的输入端与输出端均贯穿主箱体1的外表面，主箱体1的上方安装有箱盖3，箱盖3的上表面固接有入灰口4，挡板6的外表面左右两侧均活动套接有限位组件7，限位组件7包括移动板101、限位柱102、连接柱103、限位块104和弹簧105，移动板101的左表面上下两端分别固接有连接柱103和限位柱102，连接柱103的左表面固接有限位块104，连接柱103的外表面活动套接有弹簧105，出灰口5的外表面开设有槽孔，弹簧105位于槽孔内部，弹簧105的一端固接于限位块104的右表面，弹簧105的另一端固接于槽孔内，增加了装置的可调节性，方便控制冷灰的输出量。

在图4中：主箱体1的上表面固接有分散组件8，分散组件8连接主箱体1和箱盖3，分散组件8包括分散箱201、滑块202、筛网203、第一凸块204、限位箱205、伺服电机206、限位板207和第二凸块208，主箱体1的上表面固接有分散箱201，分散箱201的内部活动套接有筛网203，筛网203的外表面左右两侧均固接有滑块202，筛网203的内部固接有限位箱205，限位箱205的内部等距固接有第一凸块204，分散箱201的下表面固接有伺服电机206，伺服电机206的输出端固接有限位板207，限位板207的上表面等距固接有第二凸块208，伺服电机206的输出端贯穿分散箱201和第一凸块204的下表面连接限位板207，第一凸块204的下表面开设有活动腔，限位板207位于活动腔内动，将原来集中在限位箱205上的热灰均匀的散布在筒体的各个角落，使热灰在主箱体1内均匀散播，增大了冷灰器与热灰的换热面积，提高了冷灰器的换热效果。

本实用新型的工作原理是：在使用时，热灰从入灰口4进入装置，分布在限位箱205上，此时开启伺服电机206，使其带动限位板207转动，从而使第二凸块208转动，由于限位箱205内部等距分布有第一凸块204，第一凸块204和第二凸块208的交错接触，从而使筛网203随限位箱205高频震动，使原来集中在限位箱205上的热灰均匀的散布在筒体的各个角落，因热灰经过第二凸块208后，在主箱体1内均匀散播，冷却液从换热水管2的输入口流入，从输出口流出，弯曲的换热水管2结构，增大了冷灰器与热灰的换热面积，提高了冷灰器的换热效果，通过调节移动板101，使限位柱102脱离挡板6后旋转移动板101，可以方便挡板6的取出，以方便控制冷灰的输出量，当无需冷灰输出时，只需调节移动板101使限位柱102的一端抵触挡板6的限位孔内，后放松移动板101，收缩的弹簧105回弹限制挡板6的位置，结构简单，方便拆卸。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。