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一种自动化垃圾处理设备的制作方法

2021-09-10 23:26:00 来源:中国专利 TAG:

安装在硫化物处理室下部另一侧;所述沉淀台安装在硫化物处理室中部并与其平行位置所安装的排废口相接通。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述烟气净化装置包括进水口ⅲ、冷凝管、出水口ⅲ和除尘网;所述进水口ⅲ一端通过水泵ⅲ与水箱相连接,另一端与冷凝管接通;所述冷凝管安装在烟气净化装置中并与安装在烟气净化装置上方的进水口ⅲ相连通;所述除尘网安装在烟气净化装置上部靠近进气口位置。
8.本实用新型的有益效果:通过控制装置、风机、温度传感器ⅰ、工作腔夹层和燃气加温装置使燃气制气室温度恒定高温保证垃圾燃烧效果达到最佳;通过温度传感器ⅱ和通水小管道对二噁英处理室快速降温利用二噁英特性达到消除二噁英的效果;通过在喷淋头上部中添加生石灰使烟气在硫化物处理室中受到生石灰水的喷淋将烟气中的硫和硝进行中和达到去除目的;通过冷凝管将烟气中的水蒸气进行去除保障烟气二次利用的效果。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图;
10.图2为本实用新型部分结构示意图;
11.图3为本实用新型的部分结构示意图;
12.图4为本实用新型的部分结构示意图;
13.图5为本实用新型的部分结构示意图。
14.图中:1

装置箱体、2

进料口、3

液压推进系统、4

控制装置、5

水箱、6

冷却循环系统、7

水泵ⅰ、8

水泵ⅱ、9

水泵ⅲ、10

燃烧制气室、11

进气口、12

二噁英处理室、13
‑ꢀ
硫化物处理室、14

连通管路、15

球阀、16

烟气净化装置、17

烟气燃烧室、18

下料通路、 19

风机、20

进风管路、21

工作腔夹层、22

温度传感器ⅰ、23

燃气加温装置、24

漏料筒、 25

旋卷门、26

出水口ⅰ、27

温度传感器ⅱ、28

通水小管道、29

排烟大管道、30

进水口ⅰ、31

进水口ⅱ、32

喷淋头、33

防落帽、34

通气管道、35

出水口ⅱ、36

沉淀台、37

排废口、38

进水口ⅲ、39

冷凝管、40

出水口ⅲ、41

除尘网。
具体实施方式
15.实施例1
16.如图1至图5所示,本实用新型公开了一种自动化垃圾处理设备,采用的技术方案是,包括装置箱体1、进料口2、液压推进系统3、控制装置4、水箱5、冷却循环系统6、水泵ⅰ7、水泵ⅱ8、水泵ⅲ9、燃烧制气室10、进气口11、二噁英处理室12、硫化物处理室13、连通管路14、球阀15、烟气净化装置16、烟气燃烧室17和下料通路18;所述装置箱体1顶部安装有进料口2;所述进料口2右侧的装置箱体1上表面上安装有控制装置4;所述进料口2连通下料通路18;所述下料通路18右端安装有液压推进系统3;所述水箱5 安装在装置箱体1内部;所述水箱5中依次安装有冷却循环系统6、水泵ⅰ7、水泵ⅱ8和水泵ⅲ9;所述进料口2一端连接有燃烧制气室10;所述燃烧制气室10通过连通管路14连接二噁英处理室12;所述二噁英处理室12通过连通管路14连接硫化物处理室13;所述硫化物处理室13通过连通管路14连接烟气净化装置16;所述烟气净化装置16通过连通管路14 连接烟气燃烧室17;所述各个连通管路14上均安装有球阀15;所述液压推进系统3、控制装置4、水箱5、冷却循环系统6、水泵ⅰ7、水泵

8和水泵ⅲ9均通过控制装置4与外部电源电连接。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述燃烧制气室10包括风机19、进风管路 20、工作腔夹层21、温度传感器ⅰ22、燃气加温装置23、漏料筒24和旋卷门25;所述风机19安装在装置箱体1侧面并与进风管路20连通;所述燃烧制气室10外侧具有工作腔夹层21并在燃烧制气室10下端部相连通;所述燃烧制气室10中安装有温度传感器ⅰ22;所述燃烧制气室10底部安装有燃气加温装置23;所述燃烧制气室10下面连接有漏料筒24;所述漏料筒24中安装有旋卷门25;所述风机19和温度传感器ⅰ22均通过控制装置4与外部电源电连接。
18.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述二噁英处理室12包括出水口ⅰ26、温度传感器ⅱ27、通水小管道28、排烟大管道29和进水口ⅰ30;所述进水口ⅰ30安装在二噁英处理室12底部一侧一端通过水泵ⅰ7与水箱5相连接,另一端与通水小管道28连接;所述通水小管道28套接于排烟大管道29中部;所述通水小管道28另一端接于出水口ⅰ26;所述出水口ⅰ26与水箱5连接;所述二噁英处理室12安装有温度传感器ⅱ27;所述温度传感器ⅱ27通过控制装置4与外部电源电连接。
19.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述硫化物处理室13包括进水口ⅱ31、喷淋头32、防落帽33、通气管道34、出水口ⅱ35、沉淀台36和排废口37;所述进水口ⅱ31安装在硫化物处理室13上部一侧;所述进水口ⅱ31一端通过水泵ⅱ8与水箱5连接,另一端与喷淋头32相连接;所述喷淋头32上部中添加有生石灰;所述通气管道34安装在硫化物处理室13中,其顶端安装有防落帽33;所述出水口ⅱ35安装在硫化物处理室13下部另一侧;所述沉淀台36安装在硫化物处理室13中部并与其平行位置所安装的排废口37相接通。
20.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述烟气净化装置16包括进水口ⅲ38、冷凝管39、出水口ⅲ40和除尘网41;所述进水口ⅲ38一端通过水泵ⅲ9与水箱5相连接,另一端与冷凝管39接通;所述冷凝管39安装在烟气净化装置16中并与安装在烟气净化装置16 上方的进水口ⅲ38相连通;所述除尘网41安装在烟气净化装置16上部靠近进气口11位置。
21.本实用新型的工作原理:使用时,将垃圾通过进料口2将垃圾倒入至下料通路18,利用控制装置4开启液压推进系统3将置于下料通路18的垃圾推入至燃烧制气室10,垃圾在燃烧制气室10中进行燃烧,燃烧制气室10中安装的温度传感器ⅰ22对燃烧制气室10中的温度进行实时监测,当温度不足1100度时利用控制装置4开启风机19通过进风管路20 使氧气通过工作腔夹层21底部进入到燃烧制气室10,使底部燃烧部位产生一个气旋使垃圾同氧气充份搅和而达到燃烧的最佳状态,同时开启燃烧制气室10安装的燃气加温装置23来对付那些热值低的垃圾,当垃圾充分燃烧后固定废屑通过旋卷门25排出燃烧制气室10,而烟气则通过上方的进气口11进入到二噁英处理室12中,由于二噁英的形成具有在200

300 度之间时极易合成,而在在高温状态(1000度以上)下又分解的特性,在烟气进入到二噁英处理室12时,温度传感器ⅱ27达到既定值并利用控制装置4开启水泵ⅰ7水冷水通过套接于排烟大管道29中部的通水小管道28进行快速降温至150度以下,使二噁气无法合成从而达到去除的目的,然后烟气通过连通管路14进入到硫化物处理室13中,当水泵ⅰ7开启后的既定时间后,控制装置4开启水泵ⅱ8使冷水通过喷淋头32使生石灰水进入到硫化物处理室13对烟气进行喷淋,烟气中的硫和硝与生石灰水进行反应中和在沉淀台36进行沉淀,而后通过排废口37排出,通气管道34在防落帽33的作用下防止了固定残渣落入管道而落下至沉淀台36便于清除,而烟气则通过通气管道34进入到烟气净化装置16,由烟气净化装置16靠中靠近进
气口11安装的除尘网41进行过滤处理,在水泵ⅱ8开启的既定时间后控制装置4开启水泵ⅲ9使冷水通过烟气净化装置16中的冷凝管39除去烟气中的水蒸气,经过三重处理后的烟气可进入到二次利用装置中进行燃烧并二次利用;在整个装置的工作过程中,水箱中的水通过冷却循环系统6不断进行冷却,以保证处理过程的正常进行。本实用新型涉及的控制装置采用stm32控制芯片,涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段,可通过有限次试验得到技术启示,属于广泛使用的现有技术。
22.本文中未详细说明的部件为现有技术。
23.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
再多了解一些

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