一种催化燃烧设备控制柜的制作方法

本实用新型涉及废气处理领域，特别涉及一种催化燃烧设备控制柜领域。

背景技术：

废气中含有污染物种类很多，其物理和化学性质非常复杂，毒性也不尽相同，燃料燃烧排出的废气中含有二氧化硫、氮氧化物、碳氢化合物等，因工业生产所用原料和工艺不同，而排放各种不同的有害气体和固体废物，含有各种组分如重金属、盐类、放射性物质，汽车排放的尾气含有铅、苯和酚等碳氢化合物，废气污染大气环境是世界最普遍最严重的环境问题之一，在对废气进行处理的过程中，需要一种催化燃烧设备控制柜。

如今的催化燃烧设备控制柜存在一些问题，现有的催化燃烧设备控制柜内部的散热风机无法移动，这样就无法对储存腔内进行均匀降温，其次，现有的催化燃烧设备控制柜在散热过程中，灰尘易由入气管进入储存腔中，导致柜内积尘，鉴于此，我们提出一种催化燃烧设备控制柜。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种催化燃烧设备控制柜，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种催化燃烧设备控制柜，包括柜体，所述柜体内部开设有储存腔，所述柜体的底部固定安装有散热底架，所述柜体的侧面开设有侧入气口，所述散热底架的内部开设有散热腔，所述散热底架的正面开设有散热口，所述散热底架的上表面开设有通孔，所述散热腔与储存腔通过通孔导通，所述散热底架的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的上表面固定安装有散热风机，所述散热风机位于散热腔的内部。

本实用新型进一步的改进在于，所述散热腔的底部开设有滑槽，所述螺纹套的底部固定安装有滑块，所述滑块的外表面与滑槽滑动连接。

本实用新型进一步的改进在于，所述螺纹杆的远离驱动电机的一端的外表面转动连接有限位套环，所述限位套环的底部与散热腔的底部固定连接，这样通过设置的驱动电机的正反转带动散热底架内部的螺纹杆转动，由于螺纹套与螺纹杆螺纹连接，而螺纹套底部的滑块在滑槽的内部滑动，这样带动螺纹套在螺纹杆的表面滑动，带动散热风机左右移动，又由于侧入气口、通孔和散热口构成自上而下的散热通道，进而对储存腔内部的设备进行均匀散热，具有较好的安全性和散热效果。

本实用新型进一步的改进在于，所述侧入气口的输入端固定安装有入气管，所述入气管的输入端设置有防护壳体，所述防护壳体的面对入气管的一侧开设有插槽，所述插槽的内表面固定安装有蜂窝防尘板，所述蜂窝防尘板的中部与入气管的外表面固定连接，这样通过在入气管的外表面设置有防护壳体，而入气管的外延通过蜂窝防尘板与防护壳体连接，这样可有效防止在散热过程中，灰尘由入气管进入储存腔中，具有较好的防尘效果和实用性。

本实用新型进一步的改进在于，所述储存腔的内部固定安装有温度计，所述柜体的正面转动连接有柜门。

本实用新型进一步的改进在于，所述柜门的正面固定安装有控制屏，所述柜门的表面且位于控制屏的上方开设有视窗。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置的驱动电机的正反转带动散热底架内部的螺纹杆转动，由于螺纹套与螺纹杆螺纹连接，而螺纹套底部的滑块在滑槽的内部滑动，这样带动螺纹套在螺纹杆的表面滑动，带动散热风机左右移动，又由于侧入气口、通孔和散热口构成自上而下的散热通道，进而对储存腔内部的设备进行均匀散热，具有较好的安全性和散热效果。

2、通过在入气管的外表面设置有防护壳体，而入气管的外延通过蜂窝防尘板与防护壳体连接，这样可有效防止在散热过程中，灰尘由入气管进入储存腔中，具有较好的防尘效果和实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种催化燃烧设备控制柜的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种催化燃烧设备控制柜的入气管与防护壳体连接示意图。

图3为本实用新型一种催化燃烧设备控制柜的散热底架内部示意图。

图中：1、柜体；2、储存腔；3、散热底架；4、通孔；5、散热口；6、驱动电机；7、入气管；8、温度计；9、侧入气口；10、防护壳体；11、柜门；12、视窗；13、控制屏；14、插槽；15、蜂窝防尘板；16、滑槽；17、散热腔；18、限位套环；19、螺纹套；20、散热风机；21、滑块；22、螺纹杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一号”、“二号”、“三号”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，一种催化燃烧设备控制柜，包括柜体1，柜体1内部开设有储存腔2，柜体1的底部固定安装有散热底架3，柜体1的侧面开设有侧入气口9，散热底架3的内部开设有散热腔17，散热底架3的正面开设有散热口5，散热底架3的上表面开设有通孔4，散热腔17与储存腔2通过通孔4导通，散热底架3的右侧固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端传动连接有螺纹杆22，螺纹杆22的中部螺纹连接有螺纹套19，螺纹套19的上表面固定安装有散热风机20，散热风机20位于散热腔17的内部。

在本实施例中，散热腔17的底部开设有滑槽16，螺纹套19的底部固定安装有滑块21，滑块21的外表面与滑槽16滑动连接。

在本实施例中，螺纹杆22的远离驱动电机6的一端的外表面转动连接有限位套环18，限位套环18的底部与散热腔17的底部固定连接。

通过本实施例可实现：通过设置的驱动电机6的正反转带动散热底架3内部的螺纹杆22转动，由于螺纹套19与螺纹杆22螺纹连接，而螺纹套19底部的滑块21在滑槽16的内部滑动，这样带动螺纹套19在螺纹杆22的表面滑动，带动散热风机20左右移动，又由于侧入气口9、通孔4和散热口5构成自上而下的散热通道，进而对储存腔2内部的设备进行均匀散热，具有较好的安全性和散热效果。

实施例2

如图1-3所示，一种催化燃烧设备控制柜，包括柜体1，柜体1内部开设有储存腔2，柜体1的底部固定安装有散热底架3，柜体1的侧面开设有侧入气口9，散热底架3的内部开设有散热腔17，散热底架3的正面开设有散热口5，散热底架3的上表面开设有通孔4，散热腔17与储存腔2通过通孔4导通，散热底架3的右侧固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端传动连接有螺纹杆22，螺纹杆22的中部螺纹连接有螺纹套19，螺纹套19的上表面固定安装有散热风机20，散热风机20位于散热腔17的内部。

在本实施例中，侧入气口9的输入端固定安装有入气管7，入气管7的输入端设置有防护壳体10，防护壳体10的面对入气管7的一侧开设有插槽14，插槽14的内表面固定安装有蜂窝防尘板15，蜂窝防尘板15的中部与入气管7的外表面固定连接。

在本实施例中，储存腔2的内部固定安装有温度计8，柜体1的正面转动连接有柜门11。

在本实施例中，柜门11的正面固定安装有控制屏13，柜门11的表面且位于控制屏13的上方开设有视窗12。

通过本实施例可实现：通过在入气管7的外表面设置有防护壳体10，而入气管7的外延通过蜂窝防尘板15与防护壳体10连接，这样可有效防止在散热过程中，灰尘由入气管7进入储存腔2中，具有较好的防尘效果和实用性。

需要说明的是，本实用新型为一种催化燃烧设备控制柜，在使用时，将控制屏13与外部电源连接，而温度计8的输出端与控制屏13连接，控制屏13的输出端与驱动电机6连接，将设备安装在储存腔2内部，驱动电机6的正反转带动散热底架3内部的螺纹杆22转动，由于螺纹套19与螺纹杆22螺纹连接，而螺纹套19底部的滑块21在滑槽16的内部滑动，这样带动螺纹套19在螺纹杆22的表面滑动，带动散热风机20左右移动，又由于侧入气口9、通孔4和散热口5构成自上而下的散热通道，进而对储存腔2内部的设备进行均匀散热，具有较好的安全性和散热效果，而入气管7的外延通过蜂窝防尘板15与防护壳体10连接，这样可有效防止在散热过程中，灰尘由入气管7进入储存腔2中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。