一种生物质锅炉的制作方法

本申请涉及热能与动力领域，尤其涉及一种生物质锅炉。

背景技术：

生物质锅炉是以生物质能源做为燃料的锅炉，具体的，其燃料可以是秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等。相比传统燃料，如煤炭、石油、天然气，生物质燃料的水分相对较大。如果燃料水分过大，会造成锅炉内的热值过低，就会影响正常的燃烧，造成炉膛爆燃、碳量过高、锅炉效率较低等一系列问题。

技术实现要素：

本申请实施方式提供了一种生物质锅炉，可直接使用水分相对较高的生物质燃料，结构简单，余热充分利用，节约资源，燃烧稳定。

本申请实施方式提供了一种生物质锅炉，包括：锅炉本体；往复炉排，所述往复炉排用于将燃料输送至所述锅炉本体的燃烧室；烘干室，所述烘干室置于所述往复炉排的上方，所述烘干室与所述燃烧室前后依次布置；其中，所述往复炉排的下方依次设置有对应于所述烘干室的第一进风仓和对应于所述燃烧室的第二进风仓；所述第一进风仓包括至少一个烘干进风室，每个所述烘干进风室开有至少一个烘干进风口，所述烘干进风口用于向所述第一进风仓输入烘干用气体，以烘干其上方所述烘干室内的所述燃料。

在一个实施方式中，所述烘干室的侧面设置有至少一扇观察窗，用于观察所述烘干室2内的所述燃料。

在一个实施方式中，所述烘干室与所述燃烧室相连的部分设置有升降式的烘干室进料门，所述烘干室进料门用于控制所述烘干室与所述燃烧室之间进料口的大小。

在一个实施方式中，还包括：循环引风机、热空气管路、热烟气管路；所述热空气管路穿过所述锅炉的空预器，用于提供经过所述空预器的空气；所述热烟气管路用于提供抽取的所述锅炉的尾部烟气；所述循环引风机用于将所述热空气管路中的空气，和/或，所述热烟气管路的烟气通过所述烘干进风口引入所述第一进风仓；所述烘干用气体为所述循环引风机引入的气体。

在一个实施方式中，所述热空气管路对应的管路系统中还设置有烘干鼓风机，所述烘干鼓风机用于提供所述热空气管路吸入空气的动力；所述锅炉的尾部烟气为经过除尘器后的尾部烟气。

在一个实施方式中，所述热空气管路和所述热烟气管路中分别还设置有阀门，所述阀门用于控制所述热空气管路中的空气与所述热烟气管路中的烟气的流量比。

在一个实施方式中，所述烘干室上还设置有排气净化系统，所述排气净化系统用于排出和净化所述烘干室内的气体；所述排气净化系统至少包括与所述烘干室上端相连的排气管道、排气引风机和气体净化器。

在一个实施方式中，所述第一进风仓包括两个烘干进风室，每个所述烘干进风室的侧面开有一个烘干进风口。

在一个实施方式中，所述第一进风仓的所述烘干进风口位置高于所述第二进风仓的燃烧进风口。

在一个实施方式中，所述烘干室的上顶为水平顶部。

本实用新型实施例提供的所述生物质锅炉的所述烘干室与所述燃烧室集成于所述往复炉排上方，可直接使用水分相对较高的生物质燃料，结构简单，余热充分利用，节约资源，燃烧稳定。

参照后文的说明和附图，详细公开本实用新型的特定实施例，指明本实用新型的原理可被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施例在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施例包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施例描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施例中使用，与其它实施例中的特征相组合，或替代其它实施例中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。在附图中：

图1为本实用新型实施例的生物质锅炉的结构示意图；

附图说明：1、进料斗，2、烘干室，3、烘干室排气管道，4、烘干室进料门，5、排气引风机，6、气体净化器，7、锅炉本体，8、烘干鼓风机，9、省煤器，10、除尘器，11、空预器，12、二次风机，13、一次风机，14、循环引风机，15、燃烧室，16、往复炉排。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施例。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本说明书实施方式提供了一种生物质锅炉，包括：锅炉本体7；往复炉排16，所述往复炉排16用于将燃料输送至所述锅炉本体7的燃烧室15；烘干室2，所述烘干室2置于所述往复炉排16的上方，所述烘干室2与所述燃烧室15前后依次布置；其中，所述往复炉排16的下方依次设置有对应于所述烘干室2的第一进风仓和对应于所述燃烧室15的第二进风仓；所述第一进风仓包括至少一个烘干进风室，每个所述烘干进风室开有至少一个烘干进风口，所述烘干进风口用于向所述第一进风仓输入烘干用气体，以烘干其上方所述烘干室2内的所述燃料。

请参阅图1。在本实施方式中，所述锅炉本体7可以是指锅炉的本体部分。所述锅炉本体7可以包括汽包及其附件，各受热面、联箱及其联系管道，汽水系统管道和附件，燃烧设备，烟风管道，构架和炉墙等。

在本实施方式中，所述往复炉排16可以由固定炉排片、活动炉排片、传动机构和往复机构等部分组成。所述往复炉排16用于将燃料输送至所述锅炉本体7的燃烧室15。在本实施方式中，所述往复炉排16与所述烘干室2和所述燃烧室15相适配。以锅炉前后方向为基准，在一个优选的实施方式中，所述往复炉排16在所述锅炉前后方向上的长度等于所述烘干室2和所述燃烧室15在所述锅炉前后方向上的长度和。

在本实施方式中，所述烘干室2与所述燃烧室15依次前后相邻布置，所述烘干室2与所述燃烧室15都位于所述往复炉排16的上方。在一个优选的实施方式中，所述烘干室2和所述燃烧室15在所述锅炉前后方向上的长度比为2：3。在本实施方式中，所述烘干室2可以是圆柱体也可以是长方体，可以按照实际应用场景而对应设计，此处不做具体限定。

在本实施方式中，所述往复炉排16的下方依次设置有对应于所述烘干室2的第一进风仓和对应于所述燃烧室15的第二进风仓；所述第一进风仓包括至少一个烘干进风室，每个所述烘干进风室开有至少一个烘干进风口，所述烘干进风口用于向所述第一进风仓输入烘干用气体，以烘干其上方所述烘干室2内的所述燃料。在本实施方式中，所述第一进风仓可以包括一个所述烘干进风室，也可以被分隔成多个所述烘干进风室；每个所述烘干进风室侧面都可以开有所述烘干进风口，以输入所述烘干用气体。在本实施方式中，所述第一进风仓在分隔成多个所述烘干进风室的情况下，可以通过每个所述烘干进风口对应的管路，控制每个所述烘干进风室的风量，已达到更好的烘干效果。所述第二进风仓用于输入一次风机13引入的空气，此处不做具体赘述。

在本实施方式中，所述烘干用气体可以是指用于烘干所述燃料的气体。具体的，例如，所述烘干用气体可以是所述锅炉的尾部烟气或经过所述锅炉的空预器11的空气；或者两者的混合。在一个优选的实施方式中，所述烘干用气体为上述两者的混合且空气温度位于包含120℃的指定温度区间，烟气温度位于包含160℃的指定温度区间。

本实施方式提供的生物质锅炉将所述烘干室2和所述燃烧室15以及所述往复炉排16集成于一体，所述燃料进料斗1送入炉膛时可以直接经过集成于所述往复炉排16上的所述烘干室2进行烘干。结构简单，保证后续的正常燃烧。本实施方式提供的生物质锅炉可以直接燃烧高水分的生物质燃料，如含水50％至60％的生物质燃料，菌渣、中药渣、树皮等。

请参阅图1。在一个场景示例中，所述生物质燃料通过进料斗1进入，在往复炉排16的作用下，所述生物质燃料先进入烘干室2进行烘干，所述烘干室2的侧面设置有一扇观察窗，用于观察所述烘干室2内的所述燃料。所述烘干室2与所述燃烧室15相连的部分设置有升降式的烘干室进料门4，所述烘干室进料门4用于控制所述烘干室2与所述燃烧室15之间进料口的大小。所述燃料在烘干后通过所述烘干室进料门4进入所述燃烧室15进行燃烧。

在本场景示例中，所述烘干室2的上顶为水平顶部。其上设置有烘干室排气管道3、排气引风机5和气体净化器6。以排出和净化所述烘干室2内的气体。在所述烘干室2的下方对应有所述第一进风仓，所述第一进风仓包括有两个所述烘干进风室，每个所述烘干进风室各开有一个所述烘干进风口。

在本场景示例中，所述循环引风机14对应有两路进气管，一路为所述热空气管路，一路为热烟气管路。所述热空气管路通过鼓风机吸入空气，通过所述空预器11，得到约120℃的高温空气；所述热烟气管路为对应抽取所述锅炉的尾部烟气的管路，具体的，所述热烟气管路抽取经过除尘器10后的约160℃的烟气。上述两路管路每路都对应有相应的阀门，所述阀门用于控制所述热空气管路中的空气与所述热烟气管路中的烟气的流量比。

在本场景示例中，所述锅炉的尾部包括有省煤器9、所述空预器11、除尘器10等。所述一次风机13将空气吹入所述往复炉排16下方的所述第二进风仓，补充燃烧所需的氧气。二次风机12抽取经过热空气吹入炉膛，维持燃料充分燃烧。

在一个优选的实施方式中，所述烘干室2的侧面设置有至少一扇观察窗，用于观察所述烘干室2内的所述燃料。

在一个优选的实施方式中，所述烘干室2与所述燃烧室15相连的部分设置有升降式的烘干室进料门4，所述烘干室进料门4用于控制所述烘干室2与所述燃烧室15之间进料口的大小。

在一个优选的实施方式中，还包括：循环引风机14、热空气管路、热烟气管路；所述热空气管路穿过所述锅炉的空预器11，用于提供经过所述空预器11的空气；所述热烟气管路用于提供抽取的所述锅炉的尾部烟气；所述循环引风机14用于将所述热空气管路中的空气，和/或，所述热烟气管路的烟气通过所述烘干进风口引入所述第一进风仓；所述烘干用气体为所述循环引风机14引入的气体。

在一个优选的实施方式中，所述热空气管路对应的管路系统中还设置有烘干鼓风机8，所述烘干鼓风机8用于提供所述热空气管路吸入空气的动力；所述锅炉的尾部烟气为经过除尘器10后的尾部烟气。

在一个优选的实施方式中，所述热空气管路和所述热烟气管路中分别还设置有阀门，所述阀门用于控制所述热空气管路中的空气与所述热烟气管路中的烟气的流量比。

在一个优选的实施方式中，所述烘干室2上还设置有排气净化系统，所述排气净化系统用于排出和净化所述烘干室2内的气体；所述排气净化系统至少包括与所述烘干室2上端相连的烘干室排气管道3、排气引风机5和气体净化器6。

在一个优选的实施方式中，所述第一进风仓包括两个烘干进风室，每个所述烘干进风室的侧面开有一个烘干进风口。

在一个优选的实施方式中，所述第一进风仓的所述烘干进风口位置高于所述第二进风仓的燃烧进风口。通过不同的高度以区分所述烘干进风口和所述燃烧进风口。

在一个优选的实施方式中，其特征在于，所述烘干室2的上顶为水平顶部。

在本实施方式中，所述烘干室2上顶为水平顶部，方便作业人员在上方作业，也可以在上方搭载其他平台，充分利用空间。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值，在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说，如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90，优选从21到80，更优选从30到70，则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值，适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例，可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。

除非另有说明，所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而，“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”，至少包括指明的端点。

应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施例和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的实用新型主题的一部分。