1.本实用新型为一种锅炉尾气初步处理和余热回收装置，属于锅炉领域，具体涉及冷凝锅炉尾气处理设备。
背景技术：
2.高效冷凝锅炉和热水加热器从烟气中提取额外的热量形成水蒸汽。当冷凝锅炉尾气温度低于130
°
f时，尾气中水蒸气开始冷凝并产生酸性液体，这种液体会损坏管道，排水管和其他系统组件。当锅炉或热水器以完全冷凝模式运行时，排气管道中会持续大量的产生冷凝水，严重影响设备正常运行，同时降低设备运行寿命。
技术实现要素：
3.为解决上述技术问题，本实用新型提出一种对锅炉尾气初步处理，同时可进行余热回收的装置。
4.为实现上述技术目的，本实用新型提供的技术方案为：
5.一种锅炉尾气初步处理和余热回收装置，包括：
6.尾气外管，所述尾气外管是非水平状态设置的管状结构，且尾气外管两端各设置有一个用于进气或排气的气口；
7.空气内管，所述空气内管为管状结构，所述空气内管贯穿尾气外管内，且尾气外管与空气内管之间密封处理；
8.排水管，所述尾气外管最下端位置与排水管一端连通，所述排水管另一端与外界连通，所述排水管另一端低于排水管一端，且所述排水管设置有弯头。
9.所述空气内管外壁与尾气外管内壁之间固定有若干散热翅片。
10.所述尾气外管和空气内管采用氧化铝陶瓷。
11.所述排水管采用聚四氟乙烯管。
12.所述尾气外管用于进气的气口与锅炉尾气排放口连通。
13.所述空气内管一端与外界连通，所述空气内管与锅炉进气口连通。
14.所述尾气外管用于进气气口一端低于排气气口一端，且所述尾气外管倾斜角度为5～30
°
。
15.所述弯头内填充有液体。
16.每个散热翅片均为氧化铝陶瓷板，且每个散热翅片均沿尾气外管轴向设置。
17.所述尾气外管排气气口与下个余热回收设备进气口连通。
18.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
19.一、所述冷空气自空气内管进入，尾气在尾气外管和空气内管之间与冷空气进行热交换，同时尾气外管中的水蒸气在空气内管壁和散热翅片上冷凝，通过排水管排放，本实用新型可实现去除尾气中水蒸气，降低后续余热回收过程中的水蒸气冷凝现象发生。
20.二、本实用新型可通过空气内管对进入空气进行加热，实现余热回收。
21.三、本实用新型通过排水管排放冷凝水，同时采用弯头形成水封，防止尾气自排水管排放。
22.四、本实用新型采用氧化铝陶瓷，具有导热良好、耐腐蚀的优点。
附图说明
23.图1为本实用新型结构示意图。
24.图2为本实用新型剖面示意图。
25.图3为本实用新型图1中a
‑
a的截面示意图。
26.图中：1为尾气外管，2为空气内管，3为排水管，21为散热翅片，31为弯头。
具体实施方式
27.为进一步理解本实用新型，下面结合附图和实施例详细阐述：
28.如图1至图3所示：本实用新型所述一种锅炉尾气初步处理和余热回收装置，包括：
29.尾气外管1，所述尾气外管1是非水平状态设置的管状结构，且尾气外管1两端各设置有一个用于进气或排气的气口；
30.空气内管2，所述空气内管2为管状结构，所述空气内管2贯穿尾气外管1内，且尾气外管1与空气内管2之间密封处理；
31.排水管3，所述尾气外管1最下端位置与排水管3一端连通，所述排水管3另一端与外界连通，所述排水管3另一端低于排水管3一端，且所述排水管3设置有弯头31。
32.所述空气内管2外壁与尾气外管1内壁之间固定有若干散热翅片21。
33.所述尾气外管1和空气内管2采用氧化铝陶瓷。
34.所述排水管3采用聚四氟乙烯管。
35.所述尾气外管1用于进气的气口与锅炉尾气排放口连通。
36.所述空气内管2一端与外界连通，所述空气内管2与锅炉进气口连通。
37.所述尾气外管1用于进气气口一端低于排气气口一端，且所述尾气外管1倾斜角度为5～30
°
。
38.所述弯头31内填充有液体。
39.每个散热翅片21均为氧化铝陶瓷板，且每个散热翅片21均沿尾气外管1轴向设置。
40.所述尾气外管1排气气口与下个余热回收设备进气口连通。
41.本实用新型具体实施方式如下：
42.冷空气自空气内管2进入，尾气在尾气外管1和空气内管2之间与冷空气进行热交换，同时尾气外管中的水蒸气在空气内管2壁和散热翅片21上冷凝，通过排水管3排放，所述冷凝液通过排水管3一端进入，弯头31内填充液体，防止尾气排放，同时液体或者冷凝液自排水管3另一端排出。
43.上述实施方式仅示例性说明本发明的原理及其效果，而非用于限制本发明。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
技术特征：
1.一种锅炉尾气初步处理和余热回收装置，其特征在于，包括：尾气外管(1)，所述尾气外管(1)是非水平状态设置的管状结构，且尾气外管(1)两端各设置有一个用于进气或排气的气口；空气内管(2)，所述空气内管(2)为管状结构，所述空气内管(2)贯穿尾气外管(1)内，且尾气外管(1)与空气内管(2)之间密封处理；排水管(3)，所述尾气外管(1)最下端位置与排水管(3)一端连通，所述排水管(3)另一端与外界连通，所述排水管(3)另一端低于排水管(3)一端，且所述排水管(3)设置有弯头(31)。2.根据权利要求1所述一种锅炉尾气初步处理和余热回收装置，其特征在于：所述空气内管(2)外壁与尾气外管(1)内壁之间固定有若干散热翅片(21)。3.根据权利要求2所述一种锅炉尾气初步处理和余热回收装置，其特征在于：所述尾气外管(1)和空气内管(2)采用氧化铝陶瓷。4.根据权利要求3所述一种锅炉尾气初步处理和余热回收装置，其特征在于：所述排水管(3)采用聚四氟乙烯管。5.根据权利要求4所述一种锅炉尾气初步处理和余热回收装置，其特征在于：所述尾气外管(1)用于进气的气口与锅炉尾气排放口连通。6.根据权利要求5所述一种锅炉尾气初步处理和余热回收装置，其特征在于：所述空气内管(2)一端与外界连通，所述空气内管(2)与锅炉进气口连通。7.根据权利要求6所述一种锅炉尾气初步处理和余热回收装置，其特征在于：所述尾气外管(1)用于进气气口一端低于排气气口一端，且所述尾气外管(1)倾斜角度为5～30
°
。8.根据权利要求7所述一种锅炉尾气初步处理和余热回收装置，其特征在于：所述弯头(31)内填充有液体。9.根据权利要求8所述一种锅炉尾气初步处理和余热回收装置，其特征在于：每个散热翅片(21)均为氧化铝陶瓷板，且每个散热翅片(21)均沿尾气外管(1)轴向设置。
技术总结
实用新型为一种锅炉尾气初步处理和余热回收装置，属于锅炉领域，具体涉及冷凝锅炉尾气处理设备；提出一种对锅炉尾气初步处理，同时可进行余热回收的装置；技术方案为：一种锅炉尾气初步处理和余热回收装置，包括：尾气外管，所述尾气外管是非水平状态设置的管状结构，且尾气外管两端各设置有一个用于进气或排气的气口；空气内管，所述空气内管为管状结构，所述空气内管贯穿尾气外管内，且尾气外管与空气内管之间密封处理；排水管，所述尾气外管最下端位置与排水管一端连通，所述排水管另一端与外界连通，所述排水管另一端低于排水管一端，且所述排水管设置有弯头。且所述排水管设置有弯头。且所述排水管设置有弯头。
技术研发人员：王晋
受保护的技术使用者：山西崇光科技有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/9/7
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
