一种烟气内循环式低氮燃烧装置的制作方法

技术特征：
1.一种烟气内循环式低氮燃烧装置，主体包括燃烧器喉口(1)、与燃气喷枪进气端相连的、由燃气管(21)充任的燃气通道(2)、由位于燃气管(21)外围的燃烧器喉口环腔充任的助燃风通道(3)，其特征在于还包括设置在燃烧器喉口(1)腔壁上的烟气内回流吸入口(4)和设置在燃烧器喉口(1)腔内的射吸式烟气内循环装置(5)，其中：所述的燃烧器喉口(1)主体呈圆筒状，其轴心位置上固设有由所述的燃气管(21)充任的燃气通道(2)所述的燃气管，在靠近炉壁(6)一侧的近尾端圆环状腔壁按需设置有若干个所述的烟气内回流吸入口(4)；所述的射吸式烟气内循环装置(5)固设在燃烧器喉口(1)上与所述的烟气内回流吸入口(4)的对应内侧壁上，包括主体由水平烟气进气管(511)和纵向烟气出气管(512)交接互连构成的l型烟气管(51)，和由渐缩管(521)和穿插固设在所述水平烟气进气管(511)和纵向烟气出气管(512)l型互连交接处腔壁上的直通管(522)同轴互连构成的文丘里式渐缩助燃风管(52)。2.根据权利要求1所述的烟气内循环式低氮燃烧装置，其特征在于所述的射吸式烟气内循环装置(5)通过所述的水平烟气进气管(511)端部与烟气内回流吸入口(4)边沿固焊相连、固设在燃烧器喉口(1)的所述助燃风通道(3)内。

技术总结
本实用新型涉及一种烟气内循环式低氮燃烧装置，包括腔壁上设有烟气内回流吸入口、腔内设有燃气通道、助燃风通道和射吸式烟气内循环装置的燃烧器喉口，射吸式烟气内循环装置包含由水平烟气进气管和纵向烟气出气管交接互连构成的L型烟气管和由渐缩管和穿插固设在L型烟气管交接处腔壁上的直通管互连构成的文丘里式渐缩助燃风管，大部分助燃空气在流经各射吸式烟气内循环装置外围时加速、产生负压，小部分在流经文丘里式渐缩助燃风管时加速、在纵向烟气出气管中产生负压，在双重负压作用下，使喉口外围烟气被水平烟气进气管吸卷回流入纵向烟气出气管内相混、并在周围负压作用混入助燃风通道，构成贫氧助燃气体后射入炉膛，参与低氮燃烧。参与低氮燃烧。参与低氮燃烧。


技术研发人员：梁鹏飞 肖芳 武超 刘志军
受保护的技术使用者：中船重工（上海）新能源有限公司
技术研发日：2020.11.13
技术公布日：2021/9/7