含氢尾气催化转化装置的制作方法

技术特征：
1.一种含氢尾气催化转化装置，其特征在于，包含：气体混合器，以一个进气口通过尾气管路连接于含氢尾气；空压机，通过空气管路连接于所述气体混合器的另一个进气口；催化转化反应器，以进气口通过反应管路连接于所述气体混合器的出气口，所述催化转化反应器的出气口连接有排气管路；换热器，设置于所述反应管路上；以及控制系统，被配置为分别采集所述尾气管路、所述反应管路以及所述排气管路中的混合气体的氢气含量，据此控制所述气体混合器、所述空压机以及所述催化转化反应器。2.根据权利要求1所述的含氢尾气催化转化装置，其特征在于，所述气体混合器混合所述含氢尾气与所述空压机输送的空气的比例为1:100～1:10。3.根据权利要求1所述的含氢尾气催化转化装置，其特征在于，所述气体混合器输出混合气体的流量为100ml/min～1000ml/min。4.根据权利要求1所述的含氢尾气催化转化装置，其特征在于，所述空压机为无油空压机。5.根据权利要求1所述的含氢尾气催化转化装置，其特征在于，所述换热器输出混合气体的温度为50℃～350℃。6.根据权利要求5所述的含氢尾气催化转化装置，其特征在于，所述换热器输出混合气体的温度为100℃～250℃。7.根据权利要求1所述的含氢尾气催化转化装置，其特征在于，所述催化转化反应器为单管反应器、多管反应器或者微通道反应器。8.根据权利要求7所述的含氢尾气催化转化装置，其特征在于，所述催化转化反应器为石英管单管反应器。9.根据权利要求1所述的含氢尾气催化转化装置，其特征在于，还包含：多个氢气传感器，分别设置于所述尾气管路、所述反应管路以及所述排气管路上，并分别连接于所述控制系统，以分别供所述控制系统采集所述尾气管路、所述反应管路以及所述排气管路中的混合气体的氢气含量。10.根据权利要求1所述的含氢尾气催化转化装置，其特征在于，还包含：排放循环装置，设置于所述排气管路上，并通过循环管路连接于所述气体混合器的再一个进气口；其中，所述控制系统被配置为控制所述排放循环装置将混合气体循环输送至所述气体混合器，重复循环反应，直至所述排气管路内的混合气体的氢气含量符合预设值，再由所述排气管路排放。

技术总结
本实用新型提出一种含氢尾气催化转化装置，包含气体混合器、空压机、催化转化反应器、换热器以及控制系统；气体混合器以一个进气口通过尾气管路连接于含氢尾气；空压机通过空气管路连接于气体混合器的另一个进气口；催化转化反应器以进气口通过反应管路连接于气体混合器的出气口，催化转化反应器的出气口连接有排气管路；换热器设置于反应管路上；控制系统被配置为分别采集尾气管路、反应管路以及排气管路中的混合气体的氢气含量，据此控制气体混合器、空压机以及催化转化反应器。空压机以及催化转化反应器。空压机以及催化转化反应器。


技术研发人员：徐广通 邱伟楠 何文会 袁蕙
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司
技术研发日：2020.10.26
技术公布日：2021/9/7