能改善燃烧状况的垃圾焚烧炉的制作方法

1.本实用新型涉及一种能改善燃烧状况的垃圾焚烧炉，属于垃圾焚烧装置领域。


背景技术：

2.在垃圾焚烧发电厂，垃圾焚烧炉燃烧情况较差，一方面由于设备在选型和设计上不尽合理，使得锅炉不能适应乡镇低热值的生活垃圾，另一方面，由于生活垃圾成分复杂，灰渣泥土建筑垃圾等不可燃物质偏多，同时垃圾仓设计偏小，长宽过短而深度过深，导致生活垃圾发酵时间短，最终的结果就是导致焚烧炉在燃烧调整上比较困难，由此造成垃圾焚烧锅炉热负荷偏低，发电量少。而环保又要求垃圾焚烧炉烟气参数及炉膛温度必须达标，为了维持垃圾焚烧锅炉的正常运行，不得不消耗大量的生物质和柴油用于助燃，最终造成垃圾焚烧发电运营的经济性无法进一步提升。
3.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种能改善燃烧状况的垃圾焚烧炉，能够使垃圾焚烧炉的焚烧状况得以提升。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
6.能改善燃烧状况的垃圾焚烧炉，包括焚烧炉本体，一次风蒸预器、一次风机、第二蒸预器、第二风机，一次风蒸预器进风口通过管道连接一次风机，一次风蒸预器出风口通过第一管道连接焚烧炉本体各风室，第二蒸预器进风口通过第二管道连接至第一管道，第二蒸预器出风口通过管道连接至焚烧炉本体的干燥段风室侧部，第二蒸预器的进汽口通过进汽管道连接至一次风蒸预器高压侧，第二蒸预器的疏水口通过疏水管道连接至一次风蒸预器低压侧进汽管道。
7.进一步的，在连接第二蒸预器进风口与第一管道的第二管道上安装有第二风机。
8.进一步的，在焚烧炉本体0米位置安装第二蒸预器和第二风机。
9.进一步的，第二管道直径比第一管道直径小。
10.进一步的，第二管道以45
°
角度与第一管道连接。
11.进一步的，在第一管道及第二蒸预器出风口连接的管道上均安装有阀门。
12.进一步的，第一管道直径为1220mm，第二管道直径为720mm。
13.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
14.本实用新型能改善燃烧状况的垃圾焚烧炉，通过设置一次风蒸预器、一次风机、第二蒸预器、第二风机，一次风蒸预器进风口通过管道连接一次风机，一次风蒸预器出风口通过第一管道连接焚烧炉本体各风室，第二蒸预器进风口通过第二管道连接至第一管道，在第二管道上安装第二风机，第二蒸预器出风口通过管道连接至焚烧炉本体的干燥段风室侧部，第二蒸预器的进汽口通过进汽管道连接至一次风蒸预器高压侧，第二蒸预器的疏水口通过疏水管道连接至一次风蒸预器低压侧进汽管道。使经过一次风蒸预器的一次风经过第
二风机加压后，再经过第二蒸预器再加热升温后送入焚烧炉本体的干燥段风室，使得焚烧炉燃烧状况得到改善。
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
16.图1是本实用新型能改善燃烧状况的垃圾焚烧炉的连接示意图。
17.1、一次风蒸预器 2、一次风机 3、第二蒸预器 4、干燥段风室 5、焚烧炉本体 6、第一管道 7、第二管道 8、第二风机 9、阀门 10、进汽管道 11、疏水管道。
具体实施方式
18.如图1所示，本实用新型能改善燃烧状况的垃圾焚烧炉，包括焚烧炉本体，一次风蒸预器、一次风机、第二蒸预器、第二风机，一次风蒸预器进风口通过管道连接一次风机，一次风蒸预器出风口通过第一管道连接焚烧炉本体各风室，即图中第一管道6向下部分连接至焚烧炉本体各风室，为了简化方便示意，图1中未示出连接焚烧炉本体各风室的部分。
19.第二蒸预器进风口通过第二管道连接至第一管道，在连接第二蒸预器进风口与第一管道的第二管道上安装有第二风机。第二蒸预器出风口通过管道连接至焚烧炉本体的干燥段风室侧部，第二蒸预器的进汽口通过进汽管道连接至一次风蒸预器高压侧，第二蒸预器的疏水口通过疏水管道连接至一次风蒸预器低压侧进汽管道。
20.为了便于安装及气体流动，在焚烧炉本体0米位置安装第二蒸预器和第二风机。
21.第二管道直径比第一管道直径小。在本实施例中，第一管道直径为1220mm，第二管道、第二蒸预器出风口连接焚烧炉本体的干燥段风室侧部的管道直径均为720mm。
22.为了能使第一管道中的气体更顺畅地进入第二管道，第二管道以逆气体流动方向45
°
角度与第一管道连接。
23.为了更好的控制进入第二蒸预器的风量，在第一管道及第二蒸预器出风口连接的管道上均安装有阀门。
24.本实用新型能改善燃烧状况的垃圾焚烧炉，通过设置一次风蒸预器、一次风机、第二蒸预器、第二风机，一次风蒸预器进风口通过管道连接一次风机，一次风蒸预器出风口通过第一管道连接焚烧炉本体各风室，第二蒸预器进风口通过第二管道连接至第一管道，在第二管道上安装第二风机，第二蒸预器出风口通过管道连接至焚烧炉本体的干燥段风室侧部，第二蒸预器的进汽口通过进汽管道连接至一次风蒸预器高压侧，第二蒸预器的疏水口通过疏水管道连接至一次风蒸预器低压侧进汽管道。使经过一次风蒸预器的原170
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180℃左右的一次风，经过第二风机加压后，再经过第二蒸预器再加热升温至250℃左右后送入焚烧炉本体的干燥段风室，从而使得垃圾干燥程度更高，使得焚烧炉燃烧状况得到改善。
25.上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本实用新型的优选实施例进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变化和改进，均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.能改善燃烧状况的垃圾焚烧炉，其特征在于：包括焚烧炉本体，一次风蒸预器、一次风机、第二蒸预器、第二风机，一次风蒸预器进风口通过管道连接一次风机，一次风蒸预器出风口通过第一管道连接焚烧炉本体各风室，第二蒸预器进风口通过第二管道连接至第一管道，第二蒸预器出风口通过管道连接至焚烧炉本体的干燥段风室侧部，第二蒸预器的进汽口通过进汽管道连接至一次风蒸预器高压侧，第二蒸预器的疏水口通过疏水管道连接至一次风蒸预器低压侧进汽管道。2.根据权利要求1所述的能改善燃烧状况的垃圾焚烧炉，其特征在于：在连接第二蒸预器进风口与第一管道的第二管道上安装有第二风机。3.根据权利要求2所述的能改善燃烧状况的垃圾焚烧炉，其特征在于：在焚烧炉本体0米位置安装第二蒸预器和第二风机。4.根据权利要求1所述的能改善燃烧状况的垃圾焚烧炉，其特征在于：第二管道直径比第一管道直径小。5.根据权利要求1所述的能改善燃烧状况的垃圾焚烧炉，其特征在于：第二管道以45
°
角度与第一管道连接。6.根据权利要求1所述的能改善燃烧状况的垃圾焚烧炉，其特征在于：在第一管道及第二蒸预器出风口连接的管道上均安装有阀门。7.根据权利要求1所述的能改善燃烧状况的垃圾焚烧炉，其特征在于：第一管道直径为1220mm，第二管道直径为720mm。

技术总结
本实用新型能改善燃烧状况的垃圾焚烧炉，通过设置一次风蒸预器、一次风机、第二蒸预器、第二风机，一次风蒸预器进风口通过管道连接一次风机，一次风蒸预器出风口通过第一管道连接焚烧炉本体各风室，第二蒸预器进风口通过第二管道连接至第一管道，在第二管道上安装第二风机，第二蒸预器出风口通过管道连接至焚烧炉本体的干燥段风室侧部，第二蒸预器的进汽口通过进汽管道连接至一次风蒸预器高压侧，第二蒸预器的疏水口通过疏水管道连接至一次风蒸预器低压侧进汽管道。使经过一次风蒸预器的一次风经过第二风机加压后，再经过第二蒸预器再加热升温后送入焚烧炉本体的干燥段风室，使得焚烧炉燃烧状况得到改善。炉燃烧状况得到改善。炉燃烧状况得到改善。


技术研发人员：陈士强 李明阳 刘政 韩春广 王永青 张必杰
受保护的技术使用者：沂水沂清环保能源有限公司
技术研发日：2020.10.31
技术公布日：2021/9/3