煤渣排料装置的制作方法

技术特征：
1.煤渣排料装置，其特征在于，包括：连接框，顶部分别连通有进气管和出气管；所述连接框的底部连通有排杂管；所述排杂管上安装有阀门；第一密封板，转动设于所述连接框内壁，所述第一密封板的两侧边分别与所述连接框内壁贴合；第一驱动柄，设于所述连接框的外侧，并与所述第一密封板固定；第二密封板，转动设于所述连接框内壁，所述第二密封板的两侧边分别与所述连接框内壁贴合；第二驱动柄，设于所述连接框的外侧，并与所述第二密封板固定；所述第一密封板与所述第二密封板分别借助所述第一驱动柄和所述第二驱动柄转动，用于阻隔和连通所述排杂管相对于所述进气管和所述出气管之间的空间。2.如权利要求1所述的煤渣排料装置，其特征在于，还包括贯穿所述连接框侧壁的第一转轴和第二转轴；所述第一转轴的两端分别连接第一密封板和第一驱动柄，所述第二转轴的两端分别连接第二密封板和第二驱动柄。3.如权利要求1所述的煤渣排料装置，其特征在于，所述第一驱动柄上固定有用于吸附所述第二驱动柄的磁吸件。4.如权利要求3所述的煤渣排料装置，其特征在于，所述第一驱动柄和所述第二驱动柄的相靠近的端部均开设有用于避让所述磁吸件的让位槽。5.如权利要求1所述的煤渣排料装置，其特征在于，所述第一驱动柄和所述第二驱动柄相靠近的端部插接有定位销，所述定位销通过限定所述第一驱动柄和所述第二驱动柄的位置，使所述第一密封板与所述第二密封板转动，用于阻隔所述排杂管相对于所述进气管和所述出气管之间的空间。6.如权利要求5所述的煤渣排料装置，其特征在于，所述第一驱动柄和所述第二驱动柄相靠近的端部插接有插杆，所述插杆通过限定所述第一驱动柄和所述第二驱动柄的位置，使所述第一密封板与所述第二密封板转动，用于连通所述排杂管相对于所述进气管和所述出气管之间的空间。7.如权利要求6所述的煤渣排料装置，其特征在于，所述第一驱动柄和所述第二驱动柄相靠近端部的侧壁开设有用于与所述定位销插接配合的通孔，所述第一驱动柄和所述第二驱动柄远离所述连接框的外侧面上开设有用于与所述插杆插接配合的卡槽。8.如权利要求1所述的煤渣排料装置，其特征在于，所述第一密封板和所述第二密封板的两侧边均设置有密封圈。

技术总结
本实用新型提供了煤渣排料装置，属于煤渣清理技术领域，包括连接框、第一密封板、第一驱动柄、第二密封板和第二驱动柄。第一密封板转动设于连接框内壁，第一密封板的两侧边分别与连接框内壁贴合。第一驱动柄设于连接框的外侧，并与第一密封板固定。第二密封板转动设于连接框内壁，第二密封板的两侧边分别与连接框内壁贴合。第二驱动柄设于连接框的外侧，并与第二密封板固定。第一密封板与第二密封板分别借助第一驱动柄和第二驱动柄转动，用于阻隔和连通排杂管相对于进气管和出气管之间的空间。本实用新型提供的煤渣排料装置通过第一驱动柄和第二驱动柄即可保证在排出煤渣出无其他气体的溢出，保证了厂区内空气的洁净，避免了安全事故的发生。安全事故的发生。安全事故的发生。


技术研发人员：张英人 杨敏 商浩 李志广 李宗伟
受保护的技术使用者：河北安米诺氨基酸科技股份有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021/9/3