危废焚烧除渣装置的制作方法

本实用新型涉及危废焚烧辅助设备技术领域，具体为一种危废焚烧除渣装置。

背景技术：

随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多，由于危险废物带来的严重污染和潜在的严重影响，往往需要通过焚烧的方式及时对危险废物进行处理，危废焚烧时，焚烧产生的废渣残留于焚烧炉内，焚烧结束后，需要通过除渣装置对焚烧炉内部的废渣进行处理和收集。

现有的危废焚烧除渣装置在使用时，只能将焚烧炉炉内废渣抽入装置内，不能将烧结于焚烧炉内壁的废渣敲落，部分废渣附着于焚烧炉内壁，装置不能有效清除废渣，同时，现有的危废焚烧除渣装置在使用过程中，不能将焚烧炉内部不同位置处的废渣刮入装置内，装置的可调节性较差，使用较为不便，对废渣的清理效果较差，清理效率也较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种危废焚烧除渣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种危废焚烧除渣装置，包括底座和除渣仓，所述底座顶部的中间位置处安装有步进电机，且底座的一端安装有控制面板，所述步进电机的输出端安装有第二转轴，且第二转轴的顶部安装有转盘，所述转盘顶部远离控制面板的一端设置有第二滑槽，且第二滑槽通过滑块安装有固定板，所述转盘顶部靠近控制面板的一端安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端与固定板连接，所述固定板的顶部安装有第一安装板，且第一安装板底部的一侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有第一转轴，且第一转轴的外侧安装有第一圆形凸块，所述固定板远离电动伸缩杆一端的底部安装有除渣仓，固定板靠近电动伸缩杆的一端安装有气泵，且气泵的输入端安装有延伸至除渣仓内部的抽气管，所述除渣仓的顶部安装有第二安装板，且第二安装板的底部安装有第二驱动电机，所述控制面板的输出端通过导线分别与电动伸缩杆、气泵、第一驱动电机和第二驱动电机的输入端电性连接。

优选的，所述第一安装板底部远离固定板的一端设置有第一滑槽，且第一滑槽通过滑块安装有滑动板，所述滑动板远离固定板的一侧安装有橡胶锤头，且滑动板靠近固定板一端的顶部安装有与第一圆形凸块相互配合的第二圆形凸块。

优选的，所述第二驱动电机的输出端安装有第三转轴，且第三转轴的外侧对称安装有一组刮板，所述刮板远离第三转轴的一端皆均匀安装有刷毛。

优选的，所述除渣仓远离第一驱动电机的一侧安装有仓门，且仓门的外侧安装有把手。

优选的，所述底座底部的四角位置处皆安装有万向轮，且万向轮上皆安装有制动装置。

优选的，所述除渣仓的内部安装有滤网。

优选的，所述滑动板与第二圆形凸块同侧的底部安装有复位弹簧，且复位弹簧远离滑动板的一端与固定板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该危废焚烧除渣装置安装有复位弹簧、第一驱动电机、第一转轴、第一圆形凸块、第二圆形凸块、第一滑槽、橡胶锤头和滑动板，第一驱动电机通过第一转轴带动第一圆形凸块转动，使得第一圆形凸块通过第二圆形凸块推动滑动板移动，可使橡胶锤头敲击焚烧炉内壁，可将附着于焚烧炉内壁的废渣敲落，有利于提高清理效果；

2、该危废焚烧除渣装置安装有抽气管、气泵、除渣仓、滤网、第二驱动电机、第三转轴、刮板和刷毛，气泵通过抽气管抽气，可将废渣和粉尘抽入除渣仓内部收集，第二驱动电机通过第三转轴带动刮板转动，通过刮板和刷毛可将废渣刮入除渣仓内部收集，有利于提高除渣效率；

3、该危废焚烧除渣装置安装有转盘、第二转轴和步进电机，步进电机通过第二转轴带动转盘转动，可将橡胶锤头和第二驱动电机转动至焚烧炉内部不同位置处进行除渣，装置的可调节性较强，使用较为便捷，除渣效率较高。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的第一安装板侧视剖视示意图；

图4为本实用新型的第二安装板侧视示意图。

图中：1、底座；2、控制面板；3、转盘；4、电动伸缩杆；5、抽气管；6、气泵；7、固定板；8、第一安装板；9、复位弹簧；10、第一驱动电机；11、第一转轴；12、第一圆形凸块；13、第二圆形凸块；14、第一滑槽；15、第二滑槽；16、第二转轴；17、步进电机；18、除渣仓；19、滤网；20、橡胶锤头；21、滑动板；22、第二安装板；23、第二驱动电机；24、第三转轴；25、刮板；26、刷毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种危废焚烧除渣装置，包括底座1和除渣仓18，底座1顶部的中间位置处安装有步进电机17，此处步进电机17型号可为byg43，底座1的一端安装有控制面板2，步进电机17的输出端安装有第二转轴16，且第二转轴16的顶部安装有转盘3，转盘3顶部远离控制面板2的一端设置有第二滑槽15，且第二滑槽15通过滑块安装有固定板7，转盘3顶部靠近控制面板2的一端安装有电动伸缩杆4，此处电动伸缩杆4型号可为ec-30，且电动伸缩杆4的输出端与固定板7连接，固定板7的顶部安装有第一安装板8，且第一安装板8底部的一侧安装有第一驱动电机10，此处第一驱动电机10型号可为sns-200l，第一驱动电机10的输出端安装有第一转轴11，且第一转轴11的外侧安装有第一圆形凸块12，固定板7远离电动伸缩杆4一端的底部安装有除渣仓18，固定板7靠近电动伸缩杆4的一端安装有气泵6，此处气泵6型号可为vch1028，且气泵6的输入端安装有延伸至除渣仓18内部的抽气管5，除渣仓18的顶部安装有第二安装板22，且第二安装板22的底部安装有第二驱动电机23，此处第二驱动电机23型号可为sns-200l，控制面板2的输出端通过导线分别与电动伸缩杆4、气泵6、第一驱动电机10和第二驱动电机23的输入端电性连接。

在本实施中：

进一步的，第一安装板8底部远离固定板7的一端设置有第一滑槽14，且第一滑槽14通过滑块安装有滑动板21，滑动板21远离固定板7的一侧安装有橡胶锤头20，且滑动板21靠近固定板7一侧安装有与第一圆形凸块12相互配合的第二圆形凸块13，第一驱动电机10通过第一转轴11带动第一圆形凸块12转动，使得第一圆形凸块12通过第二圆形凸块13推动滑动板21移动，可使橡胶锤头20敲击焚烧炉内壁，可将附着于焚烧炉内壁的废渣敲落。

进一步的，第二驱动电机23的输出端安装有第三转轴24，且第三转轴24的外侧对称安装有一组刮板25，刮板25远离第三转轴24的一端皆均匀安装有刷毛26，第二驱动电机23通过第三转轴24带动刮板25转动，通过刮板25和刷毛26可将废渣刮入除渣仓18内部收集，有利于提高除渣效率。

进一步的，除渣仓18远离第一驱动电机10的一侧安装有仓门，且仓门的外侧安装有把手，使用结束后，可打开仓门对除渣仓18内部收集的废渣和粉尘进行清理。

进一步的，底座1底部的四角位置处皆安装有万向轮，且万向轮上皆安装有制动装置，便于移动装置。

进一步的，除渣仓18的内部安装有滤网19，焚烧炉内部的废渣和粉尘跟随气体一起被抽入除渣仓18内，气体穿过滤网19并被气泵6抽出，废渣和粉尘无法穿过滤网19则附着在滤网19上，可将废渣和粉尘收集于除渣仓18内。

进一步的，滑动板21与第二圆形凸块13同侧的底部安装有复位弹簧9，且复位弹簧9远离滑动板21的一端与固定板7连接，第一圆形凸块12转动至远离第二圆形凸块13位置处时，复位弹簧9的弹性作用使其拉动滑动板21滑动复位，滑动板21带动橡胶锤头20一起移动复位，使得橡胶锤头20远离炉壁。

工作原理：

使用时，将装置移动至焚烧炉位置处，然后将装置接通电源，工人可先通过控制面板2启动电动伸缩杆4，使得电动伸缩杆4推动固定板7在第二滑槽15上滑动，可将橡胶锤头20和第二驱动电机23推入焚烧炉内部，然后工人可通过控制面板2启动步进电机17，使得步进电机17通过第二转轴16带动转盘3转动，可将橡胶锤头20和第二驱动电机23转动至焚烧炉内部指定位置处，调节完成后，即可进行除渣过程；

除渣时，工人可通过控制面板2启动气泵6和第二驱动电机23，第二驱动电机23通过第三转轴24带动刮板25顺时针转动，通过刮板25和刷毛26可将废渣和粉尘刮入除渣仓18内部收集，气泵6通过抽气管5将除渣仓18内部的气体抽出，使得焚烧炉内部的废渣和粉尘跟随气体一起被抽入除渣仓18内，气体穿过滤网19并被气泵6抽出，废渣和粉尘无法穿过滤网19则附着在滤网19上，可将废渣和粉尘收集于除渣仓18内；

对焚烧炉内壁附着的废渣进行清除时，工人可通过控制面板2启动气泵6、第一驱动电机10和第二驱动电机23，第一驱动电机10通过第一转轴11带动第一圆形凸块12转动，第一圆形凸块12转动至与第二圆形凸块13接触时，第一圆形凸块12挤压第二圆形凸块13，使得第二圆形凸块13推动滑动板21在第一滑槽14上滑动，滑动板21拉伸复位弹簧9并带动橡胶锤头20一起移动，使得橡胶锤头20敲击在炉壁上，第一圆形凸块12转动至远离第二圆形凸块13位置处时，复位弹簧9的弹性作用使其拉动滑动板21滑动复位，滑动板21带动橡胶锤头20一起移动复位，使得橡胶锤头20远离炉壁，第一圆形凸块12持续转动，可使橡胶锤头20不断敲击在炉壁上，可将炉壁上附着的废渣敲落并收集，有利于提高除渣效果。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。