一种锅炉烟气脱白系统的制作方法

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体为一种锅炉烟气脱白系统。

背景技术：

由于锅炉烟气中含有大量的水蒸气，当锅炉的热烟气排到大气中遇到环境冷空气时，会发生热交换，当烟气温度降低到饱和温度时，烟气中的水蒸气就开始凝结成微小的水珠，随着烟气温度的进一步降低，更多的水蒸气会凝结成大量的微小水珠，肉眼看上去就是冒白烟，在处理时大都使用布袋除尘器和脱硫反应器，但是现有的锅炉烟气脱白系统存在很多问题或缺陷；

现有的锅炉烟气脱白系统在脱硫后烟气中具有大量水蒸气，然而这些水蒸气若不处理还是会对空气造成污染，影响周边环境；现有的锅炉烟气脱白系统其加热脱水后酸性物质易凝固成细小颗粒漂浮于烟气中，将影响烟气排放的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锅炉烟气脱白系统，通过设置凝结回收机构，以解决上述背景技术中提出的水蒸气无法排除和酸性颗粒污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉烟气脱白系统，包括凝结箱、凝结回收机构，所述凝结回收机构安装在凝结箱的内部。

所述凝结回收机构包括制冷箱、半导体制冷器、水泵、支撑板和冷凝箱，所述凝结箱内壁的底端面固定安装有制冷箱，所述制冷箱的一侧卡接有半导体制冷器，所述制冷箱的顶端面固定安装有水泵，所述水泵的出水端固定套接有冷凝管，所述凝结箱相对应两侧板的内壁水平固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端面固定安装有冷凝箱，所述冷凝箱相对应两侧板的内壁水平固定安装有固定板，所述冷凝管的一端竖直贯穿固定板和冷凝箱，所述冷凝箱的一侧卡接有散热器，所述冷凝箱的另一侧卡接有散热网，所述支撑板的顶端面固定安装有固定框架，所述固定框架相对应的两侧面均固定安装有限位板，两块限位板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接有限位框架，所述固定框架的底部竖直贯穿安装有循环管，所述循环管的一端水平贯穿制冷箱的一侧并延伸至制冷箱内，所述固定框架内壁的底端面竖直固定安装有两块限位块，两块所述限位块相对应的一侧面固定安装有滤网，所述凝结箱的一侧贯穿安装有进气管。

优选的，所述水泵的入水端竖直贯穿制冷箱的顶部并延伸至制冷箱内，所述冷凝管的一端竖直贯穿制冷箱的顶板并延伸至制冷箱内。

优选的，所述凝结箱的一侧卡接散热网，所述凝结箱的一侧面固定安装有控制器。

优选的，所述凝结箱内壁的底端面固定安装有蓄电池，所述循环管与制冷箱的连接处设置有密封圈。

优选的，所述固定板上开设有若干安装孔，所述冷凝管固定安装在安装孔内。

优选的，两块所述限位块以滤网为中心对称设置，所述进气管的一端安装在固定框架的一侧板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置的冷凝管、散热器和散热网，能将脱硫后的水蒸气进行凝结，防止直接排除对环境造成污染，同时设置的循环管和固定框架能将凝结成的水进行回收利用，降低对制冷箱内水降温时能量的损耗，从而达到安全环保功效；

(2)本实用新型通过设置的滤网能对水蒸气中的细小颗粒物进行过滤，防止其直接排放影响烟气排放的质量，同时设置的限位板、螺杆和限位框架能方便对滤网的拆卸安装及对固定框架的清洗，防止滤网堵塞影响过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图2为本实用新型固定框架与限位框架连接处的左视结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图；

图4为本实用新型的固定板的立体结构示意图。

图中：1、凝结箱；2、制冷箱；3、半导体制冷器；4、水泵；5、支撑板；6、冷凝箱；7、固定板；8、冷凝管；9、散热器；10、限位框架；11、固定框架；12、限位板；13、螺杆；14、限位块；15、滤网；16、循环管；17、进气管；18、散热网；19、蓄电池；20、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种锅炉烟气脱白系统，包括凝结箱1、凝结回收机构，所述凝结回收机构安装在凝结箱1的内部。

所述凝结回收机构包括制冷箱2、半导体制冷器3、水泵4、支撑板5和冷凝箱6，所述凝结箱1内壁的底端面固定安装有制冷箱2，所述制冷箱2的一侧卡接有半导体制冷器3，所述制冷箱2的顶端面固定安装有水泵4，所述水泵4的出水端固定套接有冷凝管8，所述凝结箱1相对应两侧板的内壁水平固定安装有支撑板5，所述支撑板5的顶端面固定安装有冷凝箱6，所述冷凝箱6相对应两侧板的内壁水平固定安装有固定板7，所述冷凝管8的一端竖直贯穿固定板7和冷凝箱6，所述冷凝箱6的一侧卡接有散热器9，所述冷凝箱6的另一侧卡接有散热网18，所述支撑板5的顶端面固定安装有固定框架11，所述固定框架11相对应的两侧面均固定安装有限位板12，两块限位板12上螺纹连接有螺杆13，所述螺杆13螺纹连接有限位框架10，所述固定框架11的底部竖直贯穿安装有循环管16，所述循环管16的一端水平贯穿制冷箱2的一侧并延伸至制冷箱2内，所述固定框架11内壁的底端面竖直固定安装有两块限位块14，两块所述限位块14相对应的一侧面固定安装有滤网15，所述凝结箱1的一侧贯穿安装有进气管17。

具体的，所述水泵4的入水端竖直贯穿制冷箱2的顶部并延伸至制冷箱2内，所述冷凝管8的一端竖直贯穿制冷箱2的顶板并延伸至制冷箱2内。

具体的，所述凝结箱1的一侧卡接散热网18，所述凝结箱1的一侧面固定安装有控制器20，控制器20能方便对本装置内部的电器元件进行控制。

具体的，所述凝结箱1内壁的底端面固定安装有蓄电池19，蓄电池19能在无外接供电时本装置还能继续工作，所述循环管16与制冷箱2的连接处设置有密封圈，密封圈能防止循环管16与制冷箱2的连接处漏水。

具体的，所述固定板7上开设有若干安装孔，安装孔方便冷凝管8的安装固定，所述冷凝管8固定安装在安装孔内。

具体的，两块所述限位块14以滤网15为中心对称设置，所述进气管17的一端安装在固定框架11的一侧板上，进气管17贯穿冷凝箱6相对应的两侧板，进气管17与限位框架和10固定框架11的连接处均设置有密封垫圈，以防止漏水。

工作原理：本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在本装置使用时，水蒸气从进气管17处进入，通过控制器20启动水泵4和半导体制冷器3，此时半导体制冷器3对制冷箱2内进行降温，而水泵4的入水端从制冷箱2中抽出降温冷却后的水，经冷凝箱6循环一周后重新返回制冷箱2中，循环时，启动散热器9，此时进气管17内的水蒸气经冷凝管8和散热器9的双重降温作用下快速冷却形成水珠，而热空气经散热网18处排出冷凝箱6中，水珠流入限位框架10中，经滤网15的过滤作用下又重新经循环管16流入制冷箱2中继续对后续的水蒸汽进行降温，当滤网15堵塞需要更换时，拧松并取下螺杆13，此时取下限位框架10将固定框架11内部的滤网15取出，清洗或更换，安装上滤网15后再安装上限位框架10螺纹拧紧螺杆13即可，从而能方便对滤网15的拆卸安装及对固定框架11的清洗。

涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。