一种偏苯三酸三癸酯的合成机构的制作方法

1.本实用新型属于化工技术领域，涉及一种偏苯三酸三癸酯的合成机构。


背景技术：

2.偏苯三酸酯类增塑剂，是必需的高耐热性和耐候性增塑剂。由于其的低挥发性、低移行性、良好的电子抵抗兼顾加工性、耐老化性、耐热性、耐寒性等众多优点。可广泛用于耐油、耐水、耐热性要求高的pvc制品，并能改善制品的加工性能。
3.在偏苯三酸三癸酯的合成过程中会用到压滤釜，现有过滤釜多采用滤布为过滤元件，这种形式存在滤布易损坏，使用寿命短，更换频繁等缺陷，尤其在有压力或介质为毒性物质的情况下，过滤元件的更换存在劳动强度大、易对环境造成污染、更换的滤布对环境造成二次污染、设备使用效率低等缺陷，同时，由于液固相混合侧和滤液侧压力均为常压，滤液穿过过滤元件的动力小，过滤速度受到限制，过滤效果较差。
4.综上所述，为解决现有技术的不足，本实用新型设计了一种效率提升、操作便利的偏苯三酸三癸酯的合成机构。


技术实现要素：

5.本实用新型为解决现有技术存在的问题，提供了一种效率提升、操作便利的偏苯三酸三癸酯的合成机构。
6.本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：
7.一种偏苯三酸三癸酯的合成机构，包括：
8.计量罐，计量罐用于原料的放置；
9.反应釜，反应釜设置于计量罐的下方，且计量罐与反应釜通过管路一连通；
10.蒸馏塔，蒸馏塔设置于反应釜上方，反应釜通过管路二和管路三与蒸馏塔连通；
11.压滤釜，压滤釜通过管路四与反应釜连通；
12.压滤机，压滤机通过管路五和管路六分别与压滤釜连通；
13.储罐，储罐通过管路七与压滤釜连通；
14.其中，压滤釜包括釜体，所述釜体的内腔上端设置有密封袋，所述密封袋的顶端中部固定连接有连接软管，所述釜体的顶端中部固定连接有进料阀，所述连接软管的顶端与进料阀相连接，所述釜体的顶端边缘固定连接有密封筒，所述密封筒的内腔设置有活动杆，所述活动杆的底端贯穿釜体的顶端并插入釜体的上端内部，所述活动杆的底端固定连接有压板，所述压板的下表面与密封袋贴合连接，所述釜体的底端通过缩紧螺丝固定连接有底板，所述底板的下表面中部固定连接有出料阀，所述底板的上方设置有连接板，所述连接板的中部设置为过滤板，所述过滤板位于釜体的下端内腔。
15.作为本方案的进一步改进，所述密封筒设置有多个，多个所述密封筒呈环形阵列分布，所述密封筒的顶端通过气管与外界的供气装置相连通。
16.作为本方案的进一步改进，所述连接板的下表面边缘通过多个呈环形阵列分布的
弹性橡胶柱与底板的上表面连接，所述弹性橡胶柱的外侧套接有密封套。
17.作为本方案的进一步改进，所述密封袋的上端固定连接有多个呈环形阵列分布的弹性连接绳，所述弹性连接绳的顶端与釜体的内顶壁固定连接。
18.作为本方案的进一步改进，所述连接板的下表面边缘固定连接有贴合板，所述贴合板设置为环形结构，所述贴合板的外侧与釜体的下端内壁贴合连接。
19.作为本方案的进一步改进，所述连接板的上表面边缘粘接有密封圈，所述密封袋的底端固定连接有环形凸块，所述环形凸块固定安装在釜体的下端内壁上，且环形凸块的下表面与密封圈贴合连接。
20.与现有技术相比，本实用新型结构设计合理，通过计量罐计算好投料量，然后料到反应釜里，反应釜里完成所有的反应，包括酯化，脱水，汽提；在酯化反应的时候跟蒸馏塔里是循环的，过量的物料会蒸馏上去，再下来；反应结束，物料移入压滤釜，压滤釜通过压滤机，把里面的杂质过滤干净；最后达标的物料，转移到储罐中。整个反应系统，操作方便，对比现有技术提高了工作效率，实用性好。
附图说明
21.图1是本实用新型偏苯三酸三癸酯的合成机构的结构示意图。
22.图2是本实用新型压滤釜的结构示意图。
23.图3为本实用新型的压板结构俯视示意图。
24.图4为本实用新型的图2中a处结构放大示意图。
具体实施方式
25.下面结合实施例及附图，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
26.如图1、2所示，本偏苯三酸三癸酯的合成机构，包括：
27.计量罐22，计量罐22用于原料的放置；
28.反应釜23，反应釜23设置于计量罐22的下方，且计量罐22与反应釜23通过管路一211连通；
29.蒸馏塔24，蒸馏塔24设置于反应釜23上方，反应釜23通过管路二231和管路三232与蒸馏塔24连通；
30.压滤釜21，压滤釜21通过管路四211与反应釜23连通；
31.压滤机25，压滤机25通过管路五251和管路六252分别与压滤釜21连通；
32.储罐26，储罐26通过管路七261与压滤釜21连通；
33.其中，压滤釜21包括釜体1，所述釜体1的内腔上端设置有密封袋2，所述密封袋2的顶端中部固定连接有连接软管3，所述釜体1的顶端中部固定连接有进料阀4，所述连接软管3的顶端与进料阀4相连接，所述釜体1的顶端边缘固定连接有密封筒5，所述密封筒5的内腔设置有活动杆6，所述活动杆6的底端贯穿釜体1的顶端并插入釜体1的上端内部，所述活动杆6的底端固定连接有压板7，所述压板7的下表面与密封袋2贴合连接，所述釜体1的底端通过缩紧螺丝固定连接有底板8，所述底板8的下表面中部固定连接有出料阀9，所述底板8的上方设置有连接板10，所述连接板10的中部设置为过滤板11，所述过滤板11位于釜体1的下端内腔。
34.在偏苯三酸三癸酯的合成过程中会用到压滤釜，现有过滤釜多采用滤布为过滤元件，这种形式存在滤布易损坏，使用寿命短，更换频繁等缺陷，尤其在有压力或介质为毒性物质的情况下，过滤元件的更换存在劳动强度大、易对环境造成污染、更换的滤布对环境造成二次污染、设备使用效率低等缺陷，同时，由于液固相混合侧和滤液侧压力均为常压，滤液穿过过滤元件的动力小，过滤速度受到限制，过滤效果较差。
35.为此，本实用新型设计了一种偏苯三酸三癸酯的合成机构。
36.工艺流程说明：
37.1、投料
38.投料主要有两大原料，即c
10
醇和偏苯三酸酐。其中醇为液体，由计量罐22计量后通过泵输送至反应釜23。偏苯三酸酐一部分为固体，直接从反应釜的投料口投入，一部分为液体，也是由计量罐22计量后通过泵输送至反应釜23。投料后一个小时，温度升到200℃，加入催化剂。
39.2、酯化
40.酯化反应的时候，反应釜23跟蒸馏塔24内是循环的，过量的物料会蒸馏上去，再下来；加入催化剂后温度继续上升，达到反应温度220℃，进行3小时左右的酯化反应，合成为偏苯三酸三癸酯。该步骤的主要合成反应为：
41.3、脱醇脱水
42.大部分醇和水会在酯化反应结束半小时内脱离。
43.4、汽提
44.脱醇脱水后，加水中和，再进行6个小时左右的汽提，温度在180～90℃。
45.5、压滤
46.汽提后，原料转移到压滤釜21里，等温度降低到160℃，进行最后一个过程：在压滤机25中进行3～4小时的压滤，去除杂质，最终得到达标的物料。
47.6、最终产物的存储
48.步骤5中达标的物料直接转移到储罐26中。
49.在步骤5和步骤6的操作过程中，压滤釜21通过压滤机25，把里面的杂质过滤干净，最后制得达标的物料，就可以转移到储罐26中。
50.如图2所示，压滤釜21包括釜体1，釜体1的内腔上端设置有密封袋2，密封袋2的上端固定连接有多个呈环形阵列分布的弹性连接绳14，弹性连接绳14的顶端与釜体1的内顶壁固定连接，弹性连接绳14对密封袋2起到了支撑的作用，同时不影响密封袋2压缩，密封袋2的顶端中部固定连接有连接软管3，釜体1的顶端中部固定连接有进料阀4，连接软管3的顶端与进料阀4相连接，进料阀4通过连接软管3将滤料注入密封袋2内，釜体1的顶端边缘固定连接有密封筒5，密封筒5的内腔设置有活动杆6，外界的供气装置将压缩空气注入密封筒5内，带动密封筒5内的活动杆6向下移动，活动杆6的底端贯穿釜体1的顶端并插入釜体1的上端内部，活动杆6的底端固定连接有压板7，压板7的下表面与密封袋2贴合连接，压板7能够挤压密封袋2，带动密封袋2压缩，釜体1的底端通过缩紧螺丝固定连接有底板8，底板8的下表面中部固定连接有出料阀9，底板8的上方设置有连接板10，连接板10的中部设置为过滤板11，过滤板11位于釜体1的下端内腔，过滤板11起到了过滤的作用，连接板10的下表面边缘通过多个呈环形阵列分布的弹性橡胶柱12与底板8的上表面连接，弹性橡胶柱12的设置
使得连接板10能够与环形凸块17紧密贴合，弹性橡胶柱12的外侧套接有密封套13，密封套13的设置对弹性橡胶柱12起到了防护的作用。
51.上述操作的过程中：
52.本装置在安装时，首先将底板8通过锁紧螺丝固定在釜体1的底端，此时连接板10插入釜体1的内部，连接板10上的贴合板15与釜体1的内壁贴合，提高了连接板10安装的稳定性，连接板10上的密封圈16与环形凸块17贴合连接，起到了密封的作用，连接板10在弹性橡胶柱12的作用下将密封圈16与环形凸块17紧密贴合，提高了连接板10的密封性，然后通过进料阀4和连接软管3将滤料注入密封袋2内，接着通过外界的供气装置将压缩空气注入密封筒5内，带动密封筒5内的活动杆6向下移动，活动杆6通过压板7带动密封袋2压缩，使得密封袋2内的滤料能够快速的从过滤板11处过滤掉，过滤后的液体通过出料阀9排出，提高了本装置的工作效率。
53.如图3所示，密封筒5设置有多个，多个密封筒5呈环形阵列分布，密封筒5的顶端通过气管与外界的供气装置相连通，外界的供气装置提供的压缩空气能够带动密封筒5内的活动杆6移动。
54.如图4所示，连接板10的下表面边缘固定连接有贴合板15，贴合板15设置为环形结构，贴合板15的外侧与釜体1的下端内壁贴合连接，连接板10的上表面边缘粘接有密封圈16，密封袋2的底端固定连接有环形凸块17，环形凸块17固定安装在釜体1的下端内壁上，且环形凸块17的下表面与密封圈16贴合连接，密封圈16与环形凸块17配合提高了连接板10的密封性，避免滤料泄漏。
55.本文中所描述的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。本实用新型所属领域的技术人员对所描述的具体实施例进行的修改或补充或采用类似的方式替换，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。