一种蜂窝叠条涂胶粘接装置的制作方法

1.本实用新型涉及蜂窝叠条生产领域，具体涉及一种蜂窝叠条涂胶粘接装置。


背景技术：

2.蜂窝芯是呈蜂窝状的铝制品，其是夹在两个相互扣合的铝板之间，为两个铝板之间的夹心制品，作用是保证两个铝板之间的距离和两个铝板的平整度，起到支撑的作用，防止两个铝板之间发生凹陷，刚进厂的蜂窝芯是压缩在一起的条状结构；对于一些面积较大的地方，单个蜂窝叠条无法满足使用要求，需要将多个蜂窝叠条的拼接使用。
3.现有的蜂窝叠条拼接，大多采用人工在一个蜂窝叠条的一侧手工涂胶，然后将另一个蜂窝叠条的一侧与该侧贴合，并下压将两个蜂窝叠条粘结，操作繁琐，效率低，且人工操作易产生下压不均匀影响粘结效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种蜂窝叠条涂胶粘接装置，可自动涂胶和滚动压合，提高粘结效率，保证粘结质量。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
6.一种蜂窝叠条涂胶粘接装置，包括机架，所述机架上连接有压合模块、限位架和涂胶模块，所述压合模块和限位架相对设置，涂胶模块位于限位架的上方；所述限位架包括底板，底板的两侧分别连接有侧板，两个所述侧板的顶面连接有限位板；所述底板上可滑动连接有推板，且推板连接有横向移动模块。
7.进一步的，所述涂胶模块包括胶桶和纵向移动模块；所述胶桶固定在机架上且位于纵向移动模块的一端；所述纵向移动模块连接在限位板上，纵向移动模块的移动端连接有升降气缸，升降气缸的活塞杆连接有涂胶辊。
8.进一步的，所述压合模块包括横向气缸和横向移动板，所述横向移动板可横向滑动连接在机架上，横向气缸固定在机架上且活塞杆与横向移动板连接；所述横向移动板上连接有纵向气缸，纵向气缸连接有纵向移动板，所述纵向移动板靠近限位架一侧可转动连接有多个压辊。
9.进一步的，所述限位板和两个所述侧板靠近压合模块一侧均设有导向圆角。
10.进一步的，所述限位板将底板之间构成限位压合区，底板上位于限位压合区靠近压合模块一端为上料区，底板上位于限位压合区远离压合模块一端为下料区。
11.进一步的，所述推板位于两个所述侧板之间，且位于底板和限位板之间。
12.进一步的，所述纵向移动模块和横向移动模块均具体采用伺服直线模组。
13.本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种蜂窝叠条涂胶粘接装置，采用涂胶模块可自动涂胶和推板配合压合模块滚动压合，提高粘结效率，保证粘结质量。
附图说明
14.图1为本实用新型一种蜂窝叠条涂胶粘接装置的轴测图；
15.图2为本实用新型一种蜂窝叠条涂胶粘接装置的部分结构图；
16.图3为本实用新型所述的压合模块的轴测图；
17.图中：1、机架；2、压合模块；21、横向气缸；22、横向移动板；23、纵向气缸；24、纵向移动板；25、压辊；3、限位架；31、底板；32、侧板；33、限位板；4、涂胶模块；41、胶桶；42、纵向移动模块；43、升降气缸；44、涂胶辊；5、推板；6、横向移动模块。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.本实施列参考图1至图3，一种蜂窝叠条涂胶粘接装置，包括机架1，所述机架1上连接有压合模块2、限位架3和涂胶模块4，所述压合模块2和限位架 3相对设置，涂胶模块4位于限位架3的上方；所述限位架3包括底板31，底板 31的两侧分别连接有侧板32，两个所述侧板32的顶面连接有限位板33；所述底板31上可滑动连接有推板5，且推板5连接有横向移动模块6。
20.其中，压合模块2用于将两个蜂窝叠条进行压合，涂胶模块4用于对蜂窝叠条的一侧进行涂胶，底板31用于对蜂窝叠条进行支撑，两个侧板32和限位板 33用于对蜂窝叠条进行限位；横向移动模块6用于带动推板5移动，配合压合模块2使用。
21.所述涂胶模块4包括胶桶41和纵向移动模块42；所述胶桶41固定在机架1 上且位于纵向移动模块42的一端；所述纵向移动模块42连接在限位板33上，纵向移动模块42的移动端连接有升降气缸43，升降气缸43的活塞杆连接有涂胶辊44。纵向移动模块42用于带动升降气缸43移动，升降气缸43用于带动涂胶辊44升降，涂胶辊44用于对蜂窝叠条的一侧进行涂胶。
22.压合模块2包括横向气缸21和横向移动板22，所述横向移动板22可横向滑动连接在机架1上，横向气缸21固定在机架1上且活塞杆与横向移动板22 连接；所述横向移动板22上连接有纵向气缸23，纵向气缸23连接有纵向移动板24，所述纵向移动板24靠近限位架3一侧可转动连接有多个压辊25。横向气缸21用于推动横向移动板22及其上的部件横向移动，纵向气缸23用于带动纵向移动板24纵向移动，从而带动其上的压辊25滚动对两个蜂窝叠条压合。
23.所述限位板33和两个所述侧板32靠近压合模块2一侧均设有导向圆角，导向圆角用于便于蜂窝叠条进入限位压合区域。
24.所述限位板33将底板31之间构成限位压合区，底板31上位于限位压合区靠近压合模块2一端为上料区，底板31上位于限位压合区远离压合模块2一端为下料区。所述推板5位于两个所述侧板32之间，且位于底板31和限位板33 之间。所述纵向移动模块42和横向移动模块6均具体采用伺服直线模组。
25.工作原理：使用时，先将一个蜂窝叠条放置在上料区，且使横向移动模块6 带动推板5对蜂窝叠条一侧支撑，接着升降气缸43带动涂胶辊44伸入胶桶41内蘸胶，接着在纵向移
动模块42的带动下对蜂窝叠条一侧进行涂胶；涂胶完成后，将另一蜂窝叠条的一侧与该蜂窝叠条的涂胶侧对齐放置，(同时横向移动模块6带动推板5向后移动一个蜂窝叠条位置)，接着横向气缸21先推动横向移动板22，即使及压辊25与蜂窝叠条一侧接触压紧，然后纵向气缸23带动纵向移动板24纵向移动，从而带动其上的压辊25滚动对两个蜂窝叠条压合。
26.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种蜂窝叠条涂胶粘接装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上连接有压合模块(2)、限位架(3)和涂胶模块(4)，所述压合模块(2)和限位架(3)相对设置，涂胶模块(4)位于限位架(3)的上方；所述限位架(3)包括底板(31)，底板(31)的两侧分别连接有侧板(32)，两个所述侧板(32)的顶面连接有限位板(33)；所述底板(31)上可滑动连接有推板(5)，且推板(5)连接有横向移动模块(6)。2.根据权利要求1所述的一种蜂窝叠条涂胶粘接装置，其特征在于：所述涂胶模块(4)包括胶桶(41)和纵向移动模块(42)；所述胶桶(41)固定在机架(1)上且位于纵向移动模块(42)的一端；所述纵向移动模块(42)连接在限位板(33)上，纵向移动模块(42)的移动端连接有升降气缸(43)，升降气缸(43)的活塞杆连接有涂胶辊(44)。3.根据权利要求1或2所述的一种蜂窝叠条涂胶粘接装置，其特征在于：所述压合模块(2)包括横向气缸(21)和横向移动板(22)，所述横向移动板(22)可横向滑动连接在机架(1)上，横向气缸(21)固定在机架(1)上且活塞杆与横向移动板(22)连接；所述横向移动板(22)上连接有纵向气缸(23)，纵向气缸(23)连接有纵向移动板(24)，所述纵向移动板(24)靠近限位架(3)一侧可转动连接有多个压辊(25)。4.根据权利要求1所述的一种蜂窝叠条涂胶粘接装置，其特征在于：所述限位板(33)和两个所述侧板(32)靠近压合模块(2)一侧均设有导向圆角。5.根据权利要求1所述的一种蜂窝叠条涂胶粘接装置，其特征在于：所述限位板(33)将底板(31)之间构成限位压合区，底板(31)上位于限位压合区靠近压合模块(2)一端为上料区，底板(31)上位于限位压合区远离压合模块(2)一端为下料区。6.根据权利要求1所述的一种蜂窝叠条涂胶粘接装置，其特征在于：所述推板(5)位于两个所述侧板(32)之间，且位于底板(31)和限位板(33)之间。7.根据权利要求2所述的一种蜂窝叠条涂胶粘接装置，其特征在于：所述纵向移动模块(42)和横向移动模块(6)均具体采用伺服直线模组。

技术总结
本实用新型涉及一种蜂窝叠条涂胶粘接装置，包括机架，所述机架上连接有压合模块、限位架和涂胶模块，所述压合模块和限位架相对设置，涂胶模块位于限位架的上方；所述限位架包括底板，底板的两侧分别连接有侧板，两个所述侧板的顶面连接有限位板；所述底板上可滑动连接有推板，且推板连接有横向移动模块；本实用新型所述的一种蜂窝叠条涂胶粘接装置，采用涂胶模块可自动涂胶和推板配合压合模块滚动压合，提高粘结效率，保证粘结质量。保证粘结质量。保证粘结质量。


技术研发人员：高双玲 徐珊珊 彭俊哲
受保护的技术使用者：南通必浩蜂窝科技有限公司
技术研发日：2020.11.03
技术公布日：2021/10/23