一种锅炉废烟的高效除尘装置的制作方法

技术特征：

1.一种锅炉废烟的高效除尘装置，其特征在于：包括对称设置的两个除尘器、喷淋装置和风机，两个所述除尘器的其中一端均通过进气支管与进气总管连通，两个除尘器的另一端均通过出气支管与出气总管连通，所述出气总管与喷淋装置的底部连通，所述风机设置在喷淋装置的顶部用于将喷淋装置内的气体抽出后排至脱硫脱硝装置内处理后再经过烟囱排出；

环绕所述除尘器两侧内部对称设置有若干个固定块，在靠近进气支管的固定板一侧设置有粗滤板，在靠近出气支管的固定块的一侧设置有精滤板；

在粗滤板和精滤板之间的除尘器的顶部均架设有传动箱，所述传动箱内设置有底部延伸至除尘器内的传动轴，在位于传动箱内的传动轴上转动设置有风轮，在位于除尘器内的传动轴端部设置有锥形齿轮一，在除尘器的两侧还对称设置有两个转轴，两个所述转轴分别对应穿插过对应侧的粗滤板、精滤板并在两个转轴相互靠近的一侧均设置有与锥形齿轮一啮合的锥形齿轮二，两个转轴分别与对应侧的粗滤板、精滤板转动连接，在粗滤板和精滤板之间的两个转轴上均设置有若干个刮板一，在粗滤板和精滤板相互远离的一侧的两个转轴上均设置有若干个刮板二，所述刮板一以及刮板二均与对应侧滤板的表面贴合并相互滑动设置；

所述风机出气端设置有出风管，所述出风管穿插过两个除尘器上的两个传动箱之间，在出风管的管体两侧设置有倾斜朝向并与传动箱一侧连通的侧吹管，在传动箱的另一侧设置有与位于侧吹管后端的出风管连通的连接管；

在进气支管、出气支管、位于侧吹管前端的出风管以及侧吹管上均设置有电磁阀。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉废烟的高效除尘装置，其特征在于，在粗滤板和精滤板之间的除尘器内还设置有换热盘管，所述换热盘管的两端均延伸至除尘器的外侧，换热盘管的其中一端与进水管连通，换热盘管的另一端与出水总管连通。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉废烟的高效除尘装置，其特征在于，在进气支管与粗滤板之间的除尘器底部、粗滤板与精滤板之间的除尘器底部以及精滤板与出气支管之间的除尘器底部均设置有排污管；在进气支管与粗滤板之间的除尘器顶部还设置有冲洗管；排污管和冲洗管上也设置有电磁阀。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉废烟的高效除尘装置，其特征在于，在所述连接管设置有单向阀。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉废烟的高效除尘装置，其特征在于，在位于进气支管与粗滤板之间的除尘器内的刮板二的端部还设置有与除尘器内壁贴合的弧形刮板。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉废烟的高效除尘装置，其特征在于，所述喷淋装置包括喷淋箱，所述喷淋箱内填充有溶剂，所述出气总管延伸至喷淋箱内的溶剂液位下方且位于喷淋箱内的出气总管的末端竖直向下设置并在出气总管末端管体上开设有若干个出气孔，在喷淋箱的其中一侧设置有循环机泵，所述循环机泵的入水端与喷淋箱的底部管道连通，在循环机泵的出水端设置有喷淋管，所述喷淋管的末端水平延伸至喷淋箱上方箱体内，在位于喷淋箱的喷淋管的末端还设置有分布器，所述喷淋箱的顶部设置有排气管，所述排气管与风机的进气端连通。

7.根据权利要求6所述的一种锅炉废烟的高效除尘装置，其特征在于，所述喷淋箱的箱体上还设置有液位计，在喷淋箱的其中一侧上方、下方分别设置有补水管、排水管，在位于分布器上方、下方的喷淋箱的箱体内还分别设置有除雾器、填料层。

8.根据权利要求6所述的一种锅炉废烟的高效除尘装置，其特征在于，在喷淋箱与风机之间的排气管上还设置有冷凝干燥器，所述冷凝干燥器包括进气通道、设置在进气通道顶部的冷凝通道以及设置在冷凝通道顶部的干燥通道，所述进气通道的其中一侧与排气管一端连通，所述干燥通道的顶部与排气管的另一端连通，在进气通道的底部设置有u型管，所述u型管的底部设置有自动排水阀，在干燥通道内设置有干燥剂层；

在所述冷凝通道的外侧壁上设置有若干个半导体加热制冷片，所述半导体加热制冷片的制冷面与冷凝通道的外侧壁贴合，在冷凝通道的外部还套设有走水槽，所述走水槽与冷凝通道螺栓连接，所述走水槽内侧面与半导体加热制冷片的加热面贴合，走水槽的其中一侧与进水管连通，走水槽的另一侧与出水总管连通。

9.根据权利要求8所述的一种锅炉废烟的高效除尘装置，其特征在于，在走水槽内侧面与半导体加热制冷片的加热面之间还涂覆有导热硅胶；在冷凝通道内还设置有若干个折流板。

10.根据权利要求8所述的一种锅炉废烟的高效除尘装置，其特征在于，所述冷凝通道内还设置有温度传感器，所述温度传感器将检测的数据传输至中控室控制系统上显示。

技术总结
本发明公开了一种锅炉废烟的高效除尘装置，包括对称设置的两个除尘器、喷淋装置和风机，两个除尘器的其中一端均通过进气支管与进气总管连通，两个除尘器的另一端均通过出气支管与出气总管连通，出气总管与喷淋装置的底部连通，风机设置在喷淋装置的顶部用于将喷淋装置内的气体抽出后排出。本发明能够有效提高除尘效率和除尘效果，并能够进行余热利用且方便后续维护清理。

技术研发人员：肖峰;刘勇;姚遥
受保护的技术使用者：江苏创盛锅炉有限公司
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2021.08.24