一种不锈钢三轴双挡板密封圆风门的制作方法

本实用新型属于圆风门技术领域，尤其涉及一种不锈钢三轴双挡板密封圆风门。

背景技术：

火电厂发电使燃烧的煤中会产生大量含有硫和硝废气，这些废气排入大气会产生污染形成酸雨，火电厂脱硫脱硝设备则是用来处理这些含有大量硫和硝废气的装置。现有的密封圆风门在使用时应用领域都是用在电厂脱硫脱销装置的管道系统中的起到节流介质的作用，但是现有的技术中密封圆风门在对管道中进行节流的效果一般，且由于现有的密封圆风门一般为单轴单挡板密封圆风门，其四周不易布设限位和缓冲的结构，容易导致圆风门四周在工作时密封效果不理想。为此，我们提出来一种不锈钢三轴双挡板密封圆风门解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种不锈钢三轴双挡板密封圆风门。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不锈钢三轴双挡板密封圆风门，包括装置外壳，所述装置外壳的内部转动连接有翻板件，所述装置外壳的上端固定连接有传动机构，所述装置外壳的内部底面上固定连接有挡板，所述挡板的上端中部固定连接有挡杆，所述装置外壳的左右两侧壁面上固定连接有纵向缓冲块，所述翻板件转动连接在挡板上，所述传动机构由固定架、电机和传动杆组成，所述固定架分别固定连接在装置外壳的上端，所述电机转动连接在装置外壳的上端中部，所述传动杆转动连接在固定架的下端，所述固定架的中部穿孔连接有固定杆，所述固定杆的上端穿孔连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮的中部啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮穿孔连接在电机的下端，所述翻板件由单元翻板和轴承组成，所述传动杆穿孔连接在单元翻板的左右两侧，所诉和单元翻板的中部与挡杆紧密相抵，所述纵向缓冲块的表面上固定连接有缓冲弹簧件，所述装置外壳的上端表面上开设有滑槽。

本实用新型的有益效果为：由电机分别反方向带动两侧的单元翻板进行偏转，能够有效的维持密封圆风门的稳定性，且单元翻板进行偏转关闭时，挡板、挡杆和纵向缓冲块均能够对单元翻板进行限位和缓冲。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不锈钢三轴双挡板密封圆风门的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种不锈钢三轴双挡板密封圆风门的滑槽的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种不锈钢三轴双挡板密封圆风门的传动齿轮的结构示意图。

图中：1装置外壳、11纵向缓冲块、12挡板、13缓冲弹簧件、14挡杆、15滑槽、2传动机构、21固定架、22固定杆、221扇形齿轮、23传动杆、24电机、241传动齿轮、3翻板件、31单元翻板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-3，一种不锈钢三轴双挡板密封圆风门，包括装置外壳1，装置外壳1的内部转动连接有翻板件3，装置外壳1的上端固定连接有传动机构2，装置外壳1的内部底面上固定连接有挡板12，挡板12为倒t形结构，固定在装置外壳1的内壁底面上，挡板12的上端中部固定连接有挡杆14，挡杆14的中部有隆起，两侧凹陷，翻板契合卡扣在挡杆的两侧，装置外壳1的左右两侧壁面上固定连接有纵向缓冲块11，翻板件3转动连接在挡板12上。传动机构2由固定架21、电机24和传动杆23组成，固定架21分别固定连接在装置外壳1的上端，电机24的型号为180a1910型伺服电机，电机24转动连接在装置外壳1的上端中部，传动齿轮固定在电机24的下端，传动杆23转动连接在固定架21的下端。固定架21的中部穿孔连接有固定杆22，固定杆22为限位杆作用，固定杆22的上端穿孔连接有扇形齿轮221，扇形齿轮221的数量为两个，两侧的扇形齿轮分别设置于两侧的固定架21上，扇形齿轮221的中部啮合连接有传动齿轮241，传动齿轮241穿孔连接在电机24的下端。翻板件3由单元翻板31和轴承32组成，单元翻板31的中部穿孔连接有直杆，直杆的上下两端分别转动连接在装置外壳1和挡板12上，单元翻板31的左侧被限位在挡杆14和挡板12上，而单元翻板31的右侧被限位在挡板12上，传动杆23穿孔连接在单元翻板31的左右两侧，所诉和单元翻板31的中部与挡杆14紧密相抵。纵向缓冲块11的表面上固定连接有缓冲弹簧件13，装置外壳1的上端表面上开设有滑槽15，滑槽15的数量为两个，分别开设在装置外壳1的左右两侧，滑槽15由两个四分之一弧形滑槽组成。

该不锈钢三轴双挡板密封圆风门在使用时，由传动机构2带动装置外壳1内部的翻板件3进行翻转，由于翻板件3转动在装置外壳1的内部，且装置外壳1的内部设置有纵向缓冲块11和挡板12，由纵向缓冲块11和挡板12对翻板件3进行限位作用，从而实现密封的作用，具体的操作为，由人工启动电机24，由电机24带动下端的传动齿轮241转动，传动齿轮241的两侧转动带动扇形齿轮221转动，从而通过固定杆22带动下端的传动杆23转动，由于传动杆23固定在翻板件3上，从而能够带动翻板件3围绕中部的直杆进行偏转，翻板件3上的单元翻板31围绕中部的直杆进行偏转，而在上端的传动杆23的带动下能够直接带动单元翻板31进行偏转，从而使得两侧的单元翻板31向外侧偏转，实现装置外壳1内部从中部开始打开，从而实现对圆风门的开启，而单元翻板31关闭时，单元翻板31的内侧向后紧密的挤压在挡杆14两侧的两侧凹陷处，而单元翻板31的上下两端分别限位在挡板12上，而单元翻板31的外侧分别被纵向缓冲块11上的缓冲弹簧件13进行缓冲和限位，实现对圆风门的关闭。

技术特征：

1.一种不锈钢三轴双挡板密封圆风门，包括装置外壳（1），其特征在于，所述装置外壳（1）的内部转动连接有翻板件（3），所述装置外壳（1）的上端固定连接有传动机构（2），所述装置外壳（1）的内部底面上固定连接有挡板（12），所述挡板（12）的上端中部固定连接有挡杆（14），所述装置外壳（1）的左右两侧壁面上固定连接有纵向缓冲块（11），所述翻板件（3）转动连接在挡板（12）上，所述传动机构（2）由固定架（21）、电机（24）和传动杆（23）组成，所述固定架（21）分别固定连接在装置外壳（1）的上端，所述电机（24）转动连接在装置外壳（1）的上端中部，所述传动杆（23）转动连接在固定架（21）的下端，所述固定架（21）的中部穿孔连接有固定杆（22），所述固定杆（22）的上端穿孔连接有扇形齿轮（221），所述扇形齿轮（221）的中部啮合连接有传动齿轮（241），所述传动齿轮（241）穿孔连接在电机（24）的下端，所述翻板件（3）由单元翻板（31）和轴承（32）组成，所述传动杆（23）穿孔连接在单元翻板（31）的左右两侧，所诉和单元翻板（31）的中部与挡杆（14）紧密相抵，所述纵向缓冲块（11）的表面上固定连接有缓冲弹簧件（13），所述装置外壳（1）的上端表面上开设有滑槽（15）。

技术总结
本实用新型公开了一种不锈钢三轴双挡板密封圆风门，包括装置外壳，所述装置外壳的内部转动连接有翻板件，所述装置外壳的上端固定连接有传动机构，所述装置外壳的内部底面上固定连接有挡板，所述挡板的上端中部固定连接有挡杆，所述装置外壳的左右两侧壁面上固定连接有纵向缓冲块，所述翻板件转动连接在挡板上。由电机分别反方向带动两侧的单元翻板进行偏转，从而实现同时将单元翻板从中部打开且能够有效的维持密封圆风门的稳定性，且单元翻板进行偏转关闭时，挡板、挡杆和纵向缓冲块均能够对单元翻板进行限位和缓冲。

技术研发人员：王卫国;姜士梅;涂成凤;王煜杰;姜士权;卢国胜;王广成;糜德华;姜珊
受保护的技术使用者：盐城市起瑞璞电力机械制造有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021.08.03