一种固废处理用焚烧装置的制作方法

本实用新型涉及固废处理技术领域，具体为一种固废处理用焚烧装置。

背景技术：

固废处理全称是固体废弃物的处理，通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化，目前在固废处理中需要使用到焚烧装置，目前的焚烧装置并没有粉碎物料和方便排料的功能，由于一些固废体积较大，导致焚烧速度较慢，而且采用人工清理费时费力，降低了固废处理用焚烧装置的实用性，不利于使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种固废处理用焚烧装置，具备有粉碎功能且方便排料的优点，解决了现有固废处理用焚烧装置没有粉碎功能且不方便排料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固废处理用焚烧装置，包括底座，所述底座顶部的两侧分别固定连接有调节箱和焚烧壳，所述焚烧壳内腔两侧之间的底部固定连接有焚烧网，所述焚烧网底部的左侧设置有推板，所述焚烧壳右侧的底部开设有排料口，所述焚烧壳的右侧且位于焚烧网的顶部固定连接有点火器，所述点火器的左端贯穿至焚烧壳的内腔，所述调节箱的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的右侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端贯穿至调节箱的内腔并套设有螺纹套，所述螺纹套右侧的顶部和顶部均固定连接有连接杆，所述连接杆的右端依次贯穿调节箱和焚烧壳并与推板固定连接，所述焚烧壳左侧的顶部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的背面固定连接有设备箱，所述设备箱内腔后侧的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的前侧固定连接有第一旋转杆，所述设备箱内腔后侧的右侧活动连接有第二旋转杆，所述第一旋转杆和第二旋转杆的表面均套设有齿轮，两个齿轮之间啮合，所述第一旋转杆和第二旋转杆的前端均贯穿至粉碎箱内腔的前侧并套设有粉碎辊，所述粉碎箱左侧的底部固定连接有第三电机，所述第三电机输出端的右侧固定连接有第三旋转杆，所述第三旋转杆的右端贯穿至粉碎箱内腔的右侧，所述第三旋转杆顶部和底部的右侧均固定连接有粉碎刀片，所述粉碎箱的底部连通有输料壳，所述输料壳的右侧与焚烧壳连通，所述输料壳的左侧固定连接有第四电机，所述第四电机输出端的右侧固定连接有第四旋转杆，所述第四旋转杆的右端贯穿至输料壳的内腔并套设有螺旋输送叶。

优选的，所述调节箱的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部与输料壳固定连接。

优选的，所述推板的表面与焚烧壳的内壁滑动连接，所述焚烧壳右侧的顶部连通有排烟管。

优选的，所述螺纹杆的表面与调节箱的连接处通过轴承活动连接，所述粉碎箱的顶部连通有进料管，且进料管的顶部套设有管盖。

优选的，所述粉碎箱内腔底部的两侧均固定连接有导流块，且导流块的形状为三角形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、调节箱、焚烧壳、焚烧网、推板、排料口、点火器、第一电机、螺纹杆、螺纹套、连接杆、粉碎箱、设备箱、第二电机、第一旋转杆、第二旋转杆、齿轮、粉碎辊、第三电机、第三旋转杆、粉碎刀片、输料壳、第四电机、螺旋输送叶和第四旋转杆，解决了现有固废处理用焚烧装置没有粉碎功能且不方便排料的问题，该固废处理用焚烧装置，具备有粉碎功能且方便排料的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置推板，能够用来推出物料，通过设置排料口，能够方便排料，通过设置点火器，能够起到点火的作用，通过设置粉碎辊和粉碎刀片，能够起到粉碎物料的作用，通过设置螺旋输送叶，能够起到输送物料的作用，通过设置支撑架，能够增加输料壳稳定性，通过设置排烟管，能够起到排烟的作用，通过设置轴承，能够便于螺纹杆的转动，通过设置导流块，能够起到导流的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型粉碎箱和设备箱的俯视剖视图。

图中：1、底座；2、调节箱；3、焚烧壳；4、焚烧网；5、推板；6、排料口；7、点火器；8、第一电机；9、螺纹杆；10、螺纹套；11、连接杆；12、粉碎箱；13、设备箱；14、第二电机；15、第一旋转杆；16、第二旋转杆；17、齿轮；18、粉碎辊；19、第三电机；20、第三旋转杆；21、粉碎刀片；22、输料壳；23、第四电机；24、螺旋输送叶；25、第四旋转杆；26、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种固废处理用焚烧装置，包括底座1，底座1顶部的两侧分别固定连接有调节箱2和焚烧壳3，焚烧壳3内腔两侧之间的底部固定连接有焚烧网4，焚烧网4底部的左侧设置有推板5，焚烧壳3右侧的底部开设有排料口6，焚烧壳3的右侧且位于焚烧网4的顶部固定连接有点火器7，点火器7的左端贯穿至焚烧壳3的内腔，调节箱2的左侧固定连接有第一电机8，第一电机8输出端的右侧固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的右端贯穿至调节箱2的内腔并套设有螺纹套10，螺纹套10右侧的顶部和顶部均固定连接有连接杆11，连接杆11的右端依次贯穿调节箱2和焚烧壳3并与推板5固定连接，焚烧壳3左侧的顶部固定连接有粉碎箱12，粉碎箱12的背面固定连接有设备箱13，设备箱13内腔后侧的左侧固定连接有第二电机14，第二电机14输出端的前侧固定连接有第一旋转杆15，设备箱13内腔后侧的右侧活动连接有第二旋转杆16，第一旋转杆15和第二旋转杆16的表面均套设有齿轮17，两个齿轮17之间啮合，第一旋转杆15和第二旋转杆16的前端均贯穿至粉碎箱12内腔的前侧并套设有粉碎辊18，粉碎箱12左侧的底部固定连接有第三电机19，第三电机19输出端的右侧固定连接有第三旋转杆20，第三旋转杆20的右端贯穿至粉碎箱12内腔的右侧，第三旋转杆20顶部和底部的右侧均固定连接有粉碎刀片21，粉碎箱12的底部连通有输料壳22，输料壳22的右侧与焚烧壳3连通，输料壳22的左侧固定连接有第四电机23，第四电机23输出端的右侧固定连接有第四旋转杆25，第四旋转杆25的右端贯穿至输料壳22的内腔并套设有螺旋输送叶24，调节箱2的顶部固定连接有支撑架26，支撑架26的顶部与输料壳22固定连接，推板5的表面与焚烧壳3的内壁滑动连接，焚烧壳3右侧的顶部连通有排烟管，螺纹杆9的表面与调节箱2的连接处通过轴承活动连接，粉碎箱12的顶部连通有进料管，且进料管的顶部套设有管盖，粉碎箱12内腔底部的两侧均固定连接有导流块，且导流块的形状为三角形，通过设置推板5，能够用来推出物料，通过设置排料口6，能够方便排料，通过设置点火器7，能够起到点火的作用，通过设置粉碎辊18和粉碎刀片21，能够起到粉碎物料的作用，通过设置螺旋输送叶24，能够起到输送物料的作用，通过设置支撑架26，能够增加输料壳22稳定性，通过设置排烟管，能够起到排烟的作用，通过设置轴承，能够便于螺纹杆9的转动，通过设置导流块，能够起到导流的作用，通过设置底座1、调节箱2、焚烧壳3、焚烧网4、推板5、排料口6、点火器7、第一电机8、螺纹杆9、螺纹套10、连接杆11、粉碎箱12、设备箱13、第二电机14、第一旋转杆15、第二旋转杆16、齿轮17、粉碎辊18、第三电机19、第三旋转杆20、粉碎刀片21、输料壳22、第四电机23、螺旋输送叶24和第四旋转杆25，解决了现有固废处理用焚烧装置没有粉碎功能且不方便排料的问题，该固废处理用焚烧装置，具备有粉碎功能且方便排料的优点，值得推广。

使用时，开启第二电机14和第三电机19，第二电机14开启通过第一旋转杆15和齿轮17的配合带动第二旋转杆16转动，第一旋转杆15和第二旋转杆16可以带动粉碎辊18转动，第三电机19带动第三旋转杆20转动，第三旋转杆20带动粉碎刀片21转动，随后将需要焚烧的物料放入粉碎箱12，物料经过粉碎辊18和粉碎刀片21的配合可以被粉碎，粉碎后的物料进入输料壳22中，第四电机23开启通过第四旋转杆25的配合带动螺旋输送叶24转动，螺旋输送叶24转动可以将粉碎后的物料输入焚烧壳3中并掉在焚烧网4上，点火器7开启能够使物料燃烧，燃烧产生的灰尘掉在焚烧壳3内腔的底部，需要排出这些灰尘时控制第一电机8开启，第一电机8开启带动螺纹杆9转动，螺纹杆9转动可以带动螺纹套10向右移动，螺纹套10通过连接杆11的配合带动推板5向右移动将灰尘从排料口6推出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。