一种废弃物焚烧装置的制作方法

本实用新型涉及废物处理技术领域，尤其涉及一种废弃物焚烧装置。

背景技术：

垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程，垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的。

现有的废弃物焚烧装置一般炉内并非密封结构，在焚烧的过程中烟气及时排出，使得炉内温度较低，导致了废弃物燃烧不充分，焚烧效率低下的问题发生。因此，亟需设计一种废弃物焚烧装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的废弃物燃烧不充分，焚烧效率低下的缺点，而提出的一种废弃物焚烧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废弃物焚烧装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉的顶部外壁上开有进料槽，且进料槽的内部插接有密封板，所述焚烧炉的一侧外壁上插接有送气管，且焚烧炉的一侧内壁上通螺钉安装有呈等距离分布的点火器，所述焚烧炉侧面外壁靠近底部处插接有排渣管，且排渣管的一端螺纹连接有控制阀，所述焚烧炉的侧面内壁上粘结有强化隔热层，所述焚烧炉的顶部外壁上通过螺栓安装有顶盖，且顶盖的顶部外壁上插接有呈等距离分布的进油管，且进油管的一端螺纹连接有喷嘴，所述顶盖的顶部外壁上插接有排气管。

进一步的，所述顶盖的顶部外壁上通过螺栓安装有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部外壁上一体成型有进料斗，且进料斗的顶部外壁上通过铰链转动连接有盖板。

进一步的，所述粉碎箱的一侧外壁上通过螺栓安装有电动机，且电动机的输出端通过联轴器固定安装有转轴，所述转轴位于粉碎箱的内部，且转轴的外部焊接有呈等距离分布的粉碎齿。

进一步的，所述顶盖的顶部外壁上开有连接槽，且连接槽开有进料槽相互贯通。

进一步的，所述进料槽的底部内壁上开有呈等距离分布的导向槽，所述密封板的底部外壁上通过轴承转动连接有呈等距离分布的滚轮，且滚轮滚动连接在导向槽的内部。

进一步的，所述密封板的一侧外壁上通过螺栓安装有拉手，且拉手的外部套接有防护套。

进一步的，所述排气管的一端螺纹连接有净化管，且净化管的内部卡有成上下结构分布的两个筛网，两个所述筛网之间填充有填充物。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的密封板，密封板能够在焚烧时将焚烧炉内密封，避免焚烧烟气排出，一方面能够防止烟气将温度带出，另一方面能够提高炉内的气压，使得炉内温度提高，从而使得废弃物燃烧更加充分。

2.通过设置的粉碎箱，废弃物在进入焚烧炉前首先进入粉碎箱内部，粉碎箱将废弃物粉碎后再进入焚烧炉进行焚烧，使得废弃物的体积降低，表面积提高，从而减少废弃物焚烧所需的时间，提高焚烧效率。

3.通过设置的净化管，在焚烧后的烟气排出时，烟气首先通过净化管，净化管内的筛网和填充物能够将烟气内的飞灰拦下，使得飞灰通过排渣管排出，从而防止排气管及外部排烟管道堵塞。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种废弃物焚烧装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种废弃物焚烧装置的焚烧炉结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种废弃物焚烧装置的密封盖板结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种废弃物焚烧装置的顶盖结构剖视图；

图5为本实用新型提出的一种废弃物焚烧装置的转轴和粉碎齿结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种废弃物焚烧装置的净化管结构剖视图。

图中：1焚烧炉、2顶盖、3粉碎箱、4进料斗、5盖板、6密封板、7排渣管、8控制阀、9进料槽、10导向槽、11强化隔热层、12连接槽、13点火器、14进油管、15喷嘴、16排气管、17净化管、18筛网、19填充物、20滚轮、21拉手、22防护套、23送气管、24电动机、25转轴、26粉碎齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图6，一种废弃物焚烧装置，包括焚烧炉1，焚烧炉1的顶部外壁上开有进料槽9，且进料槽9的内部插接有密封板6，焚烧炉1的一侧外壁上插接有送气管23，且焚烧炉1的一侧内壁上通螺钉安装有呈等距离分布的点火器13，点火器13用于点燃废弃物，焚烧炉1侧面外壁靠近底部处插接有排渣管7，且排渣管7的一端螺纹连接有控制阀8，焚烧炉1的侧面内壁上粘结有强化隔热层11，强化隔热层11用于强化焚烧炉的强度和耐热性能，强化隔热层11，焚烧炉1的顶部外壁上通过螺栓安装有顶盖2，且顶盖2的顶部外壁上插接有呈等距离分布的进油管14，且进油管14的一端螺纹连接有喷嘴15，顶盖2的顶部外壁上插接有排气管16，排气管16用于排出烟气。

进一步的，顶盖2的顶部外壁上通过螺栓安装有粉碎箱3，粉碎箱3的顶部外壁上一体成型有进料斗4，且进料斗4的顶部外壁上通过铰链转动连接有盖板5。

进一步的，粉碎箱3的一侧外壁上通过螺栓安装有电动机24，电动机24的型号优选为sg-1635nh/2028n(c)h/2042nc，用于带动转轴25转动，且电动机24的输出端通过联轴器固定安装有转轴25，转轴25位于粉碎箱3的内部，且转轴25的外部焊接有呈等距离分布的粉碎齿26，粉碎齿26用于粉碎废弃物。

进一步的，顶盖2的顶部外壁上开有连接槽12，且连接槽12开有进料槽9相互贯通。

进一步的，进料槽9的底部内壁上开有呈等距离分布的导向槽10，密封板6的底部外壁上通过轴承转动连接有呈等距离分布的滚轮20，滚轮20使得操作人员推拉时更加省力，且滚轮20滚动连接在导向槽10的内部。

进一步的，密封板6的一侧外壁上通过螺栓安装有拉手21，且拉手21的外部套接有防护套22，防护套22用于保护操作人员的手掌。

进一步的，排气管16的一端螺纹连接有净化管17，且净化管17的内部卡有成上下结构分布的两个筛网18，筛网18用于阻拦较大的灰尘颗粒，两个筛网18之间填充有填充物19，填充物19用于阻拦较小的灰尘颗粒。

工作原理：使用时，操作人员首先将粉碎箱3的盖板5打开，接着将密封板6抽出，接着将电动机24开启后，将废弃物倾倒在进料斗4的内部，电动机24带动转轴25转动，转动轴25带动粉碎齿26将废弃物粉碎，被粉碎的废弃物通过连接槽12和进料槽9进入焚烧炉1的内部，待废弃物完全进入后，操作人员将煤油通过进油管14泵入喷嘴15的内部，煤油通喷嘴15均匀地洒在废弃物上，之后操作人员将盖板5盖好，并将密封板6插接在进料槽9的内部，之后操作人员将空气通过送气管23泵入焚烧炉1的内部，并将点火器13打开，点火器将煤油与废弃物一同引燃；待焚烧完成后，操作人员将排气管16连接外部气泵，并将密封板6打开，使得烟气被通过排气管16抽出，待烟气被完全抽出后，操作人员再将控制阀8打开，使得残渣通过排渣管7排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。