一种余热锅炉用控温装置的制作方法

本实用新型涉及余热锅炉技术领域，尤其涉及一种余热锅炉用控温装置。

背景技术：

余热锅炉，是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉，具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。

余热锅炉不仅方便净化处理并排放，而且可以利用余热对其他装置供能，节能环保，对于降低能耗具有十分重要意义，然而目前市面上的余热锅炉仍存在以下不足：不能较好处理余热后的废气、废液，会对环境产生较大污染，不能满足人们的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种余热锅炉用控温装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种余热锅炉用控温装置，包括多个支撑杆和搅拌箱，所述支撑杆的顶部固定连接锅炉体，锅炉体的底部外壁固定连接有废液箱，锅炉体的一侧外壁设有保温壳，所述废液箱的一侧固定连接有进液管，废液箱的一侧固定连接有出液管，所述锅炉体的一侧外壁固定连接有导热管，导热管的一端固定连接有进气管，导热管的另一端固定连接有出气管，所述保温壳的一侧外壁固定连接有水箱，且水箱与出气管相连通，所述水箱的顶部固定连接有进水管，水箱的底部固定连接有导水管，且导水管和出液管均与搅拌箱相连通，所述搅拌箱的顶部外壁固定连接有电机，电机输出轴的一端穿过搅拌箱且固定连接有搅拌杆，搅拌杆的一侧固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌箱的一侧固定连接有出水管，出水管的一侧螺纹连接有滤管，所述滤管的一侧内壁固定连接有滤网，滤管的一侧内壁固定连接有活性炭层。

进一步的，所述进气管和进液管的一侧设有冷凝器。

进一步的，所述锅炉体的一侧内壁固定连接有安装块，安装块的一侧固定连接有温度传感器。

进一步的，所述水箱的顶部开设有出气口。

进一步的，所述导水管的一侧设有第一阀门。

进一步的，所述搅拌箱的一侧开设有加料口，加料口的一侧固定连接有加料管。

进一步的，所述出水管的一侧设有第二阀门。

本实用新型的有益效果为：

1.通过在出气管的一侧安装水箱的设置，使得废气进入水箱后，水能将废气中的大颗粒沉淀下来，从而减少废气对空气的污染，提高了装置对废气的净化能力。

2.通过搅拌叶的设置，使得废气和废液在进入搅拌箱时，搅拌叶可以对废气、废液进行充分搅拌，从而减少废气、废液对环境的污染，使装置更加环保。

3.通过在进液管和进气管的外部安装冷凝器的设置，使得锅炉体的温度过高时，冷凝器可以对废气、废液进行降温处理，防止锅炉体温度过高造成损害，提高了装置的可控性，延长了锅炉体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种余热锅炉用控温装置的正剖结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种余热锅炉用控温装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种余热锅炉用控温装置的立体结构示意图。

图中：1、支撑杆；2、废液箱；3、进液管；4、进气管；5、冷凝器；6、保温壳；7、导热管；8、锅炉体；9、温度传感器；10、出气管；11、出气口；12、进水管；13、水箱；14、导水管；15、第一阀门；16、电机；17、加料管；18、搅拌叶；19、出水管；20、第二阀门；21、滤管；22、活性炭层；23、滤网；24、搅拌箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-图3，一种余热锅炉用控温装置，包括多个支撑杆1和搅拌箱24，支撑杆1的顶部通过螺栓固定锅炉体8，锅炉体8的底部外壁通过螺栓固定有废液箱2，锅炉体8的一侧外壁设有保温壳6，废液箱2的一侧通过螺栓固定有进液管3，废液从进液管3进入废液箱2，废液箱2的一侧通过螺栓固定有出液管，锅炉体8的一侧外壁通过螺栓固定有导热管7，导热管7的一端通过螺栓固定有进气管4，导热管7的另一端通过螺栓固定有出气管10，废气从进气管4进入导热管7，对锅炉体8加热，然后废气从出气管10排出，保温壳6的一侧外壁通过螺栓固定有水箱13，且水箱13与出气管10相连通，废气进入水箱13后，水能将废气中的大颗粒沉淀下来，从而减少废气对空气的污染，水箱13的顶部通过螺栓固定有进水管12，水箱13的底部通过螺栓固定有导水管14，且导水管14和出液管均与搅拌箱24相连通，搅拌箱24的顶部外壁通过螺栓固定有电机16，电机16输出轴的一端穿过搅拌箱24且通过螺栓固定有搅拌杆，搅拌杆的一侧通过螺栓固定有多个搅拌叶18，搅拌叶18可以对废气、废液进行充分搅拌，从而减少废气、废液对环境的污染，搅拌箱24的一侧通过螺栓固定有出水管19，出水管19的一侧螺纹连接有滤管21，滤管21的一侧内壁通过螺栓固定有滤网23，滤管21的一侧内壁通过螺栓固定有活性炭层22，活性炭层22可以吸附废气、废液中的有害物质。

本实用新型中，需要说明的是，进气管4和进液管3的一侧设有冷凝器5，冷凝器5的型号为dwn-90，当锅炉体8的温度过高时，冷凝器5可以对废气、废液进行降温处理，提高了装置的可控性，延长了锅炉体8的使用寿命，锅炉体8的一侧内壁通过螺栓固定有安装块，安装块的一侧通过螺栓固定有温度传感器9，温度传感器9的型号为ats1-82，温度传感器9能够感应锅炉体8的温度，从而可以调控冷凝器5，水箱13的顶部开设有出气口11，导水管14的一侧设有第一阀门15，打开第一阀门15，废气沉淀物通过导水管14进入搅拌箱24，搅拌箱24的一侧开设有加料口，加料口的一侧通过螺栓固定有加料管17，从加料管17能够向搅拌箱24中加入净化剂，有利于对废气、废液的净化，提高了装置的效率，出水管19的一侧设有第二阀门20，打开第二阀门20，从而可以将废气、废液排出装置。

本实施例的工作原理：使用时，首先废气经过进气管4进入导热管7，给锅炉体8侧面加热，废液经过进液管3进入废液箱2内，给锅炉体8的底部加热，当锅炉体8的温度过高时，温度传感器9感应，冷凝器5启动给废气、废液降温，然后废气通过出气管10排入到水箱13中，从进水管12中加入水，将废气中的大颗粒沉淀下来，打开第一阀门15，废气沉淀物通过导水管14进入搅拌箱24，同时废液通过出液管进入搅拌箱24，然后从加料管17向搅拌箱24中加入净化剂，启动电机16，电机16转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动使搅拌叶18转动，在搅拌叶18的作用下，废气、废液充分搅拌，搅拌后的废气、废液通过出水管19排出，滤网23过滤其中颗粒较大的杂质，活性炭层22吸附废气、废液中的有害物质，减少废气、废液对环境的污染。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。