一种用于燃煤锅炉的节能装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种用于燃煤锅炉的节能装置。

背景技术：

燃煤锅炉就是燃料为燃煤的锅炉，是指经过燃煤在炉膛中燃烧释放热量，把热媒水或其它有机热载体(如导热油等)加热到一定温度(或压力)的热能动力设备，燃烧的煤，煤炭热量经转化后，产生蒸汽或者变成热水，由于煤炭燃烧效果较差，同时布风的不合理导致煤炭燃烧不充分，会产生带有大量灰尘、二氧化硫的黑烟，降低了燃料燃烧的利用率，而且会对空气造成严重的污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于燃煤锅炉的节能装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于燃煤锅炉的节能装置，包括外炉体和内炉体，所述内炉体设置在外炉体且下方设置有落灰膛，所述内炉体底部设置有炉条，所述落灰膛内设置有一号导风管和二号导风管，所述一号导风管和二号导风管上端表面均匀开设有一号出风口和二号出风口，所述外炉体下端一侧安装有风机，所述一号导风管和二号导风管均与风机的输出端相连接，所述内炉体四周与外炉体之间设置有空气加温室，处在所述空气加温室内的内炉体四周表面上设置有进风孔，所述内炉体内上方设置有烟气挡板，所述烟气挡板上方一侧设置有出烟口，所述内炉体下方一侧设置有加煤口。

优选的，所述风机的输出端穿过外炉体连接有设置在落灰膛内的连接管，所述一号导风管和二号导风管的一端均开设有开槽，所述一号导风管和二号导风管的开槽内均对应连通有一号连接头和二号连接头，所述一号连接头和二号连接头均与连接管相连接。

优选的，所述二号导风管处在炉条下方，所述一号导风管处在空气加温室下方。

优选的，所述二号导风管外侧固定连接有三个连接杆，所述二号导风管通过连接杆与一号导风管内侧固定连接。

优选的，若干所述烟气挡板均倾斜式交错安装在内炉体内壁上。

优选的，所述落灰膛底部倾斜式设置，且中间底部安装有落渣口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在该装置炉条以及空气加温室下方分别设置一号导风管处在空气加温室下方，二号出风口使燃料能充分燃烧，增加炉具的输出功率，一号出风口吹进来的冷风进入空气加温室，被加温后的热空气再通过进风孔和进入内炉体内进行燃烧，减少燃料消耗的同时也提高燃料的燃烧率；

2、通过将烟气挡板均倾斜式交错安装在内炉体内壁上，使得燃烧室产生的热烟必须通过倾斜的烟气挡板中才能排出，降低了烟气通过量，增加了烟气在内炉体燃烧室中的驻留时间，达到了烟气充分燃烧解的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的一号导风管和二号导风管连接结构示意图。

图中：1、外炉体；2、内炉体；3、落灰膛；4、落渣口；5、一号导风管；6、一号出风口；7、二号导风管；8、二号出风口；9、连接杆；10、风机；11、连接管；12、一号连接头；13、二号连接头；14、炉条；15、加煤口；16、出烟口；17、空气加温室；18、进风孔；19、烟气挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于燃煤锅炉的节能装置，包括外炉体1和内炉体2，内炉体2设置在外炉体1且下方设置有落灰膛3，内炉体2底部设置有炉条14，落灰膛3内设置有一号导风管5和二号导风管7，一号导风管5和二号导风管7上端表面均匀开设有一号出风口6和二号出风口8，外炉体1下端一侧安装有风机10，一号导风管5和二号导风管7均与风机10的输出端相连接，内炉体2四周与外炉体1之间设置有空气加温室17，处在空气加温室17内的内炉体2四周表面上设置有进风孔18，内炉体2内上方设置有烟气挡板19，烟气挡板19上方一侧设置有出烟口16，内炉体2下方一侧设置有加煤口15，加煤口15上端有个倾斜的坡口，便于煤块下料。

在本实施例中，风机10的输出端穿过外炉体1连接有设置在落灰膛3内的连接管11，一号导风管5和二号导风管7的一端均开设有开槽，一号导风管5和二号导风管7的开槽内均对应连通有一号连接头12和二号连接头13，一号连接头12和二号连接头13均与连接管11相连接，二号导风管7处在炉条14下方，一号导风管5处在空气加温室17下方，二号出风口8使燃料能充分燃烧，增加炉具的输出功率，一号出风口6吹进来的冷风进入空气加温室17，被加温后的热空气再通过进风孔和进入内炉体内进行燃烧，减少燃料消耗的同时也提高燃料的燃烧率。

同时，二号导风管7外侧固定连接有三个连接杆9，二号导风管7通过连接杆9与一号导风管5内侧固定连接，保证一号导风管5与二号导风管7之间连接的稳定性。

进一步的，若干烟气挡板19均倾斜式交错安装在内炉体2内壁上，使得燃烧室产生的热烟必须通过倾斜的烟气挡板19中才能排出，降低了烟气通过量，增加了烟气在内炉体2燃烧室中的驻留时间，达到了烟气充分燃烧解的有益效果，同时将落灰膛3底部设计成倾斜式，且中间底部安装有落渣口4，便于排渣顺利。

本实施例在使用时，煤块通过加煤口15加入置于炉条14上进行燃烧，启动风机10，通过在该装置炉条14以及空气加温室17下方分别设置一号导风管5处在空气加温室17下方，二号出风口8向上吹风使炉条14上的煤块燃料能充分燃烧，增加炉具的输出功率，一号出风口6向上吹风，使得吹进来的冷风进入空气加温室17，被加温后的热空气再通过进风孔18和进入内炉体2内进行燃烧，减少燃料消耗的同时也提高燃料的燃烧率，燃烧产生的烟气通过将烟气挡板19从出烟口16排出，倾斜的烟气挡板19降低了烟气通过量，增加了烟气在内炉体2燃烧室中的驻留时间，达到了烟气充分燃烧解的有益效果。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。